振冲碎石桩施工方案.doc

上传人:11****ws 文档编号:2425295 上传时间:2019-05-12 格式:DOC 页数:19 大小:112.58KB
下载 相关 举报
振冲碎石桩施工方案.doc_第1页
第1页 / 共19页
振冲碎石桩施工方案.doc_第2页
第2页 / 共19页
振冲碎石桩施工方案.doc_第3页
第3页 / 共19页
振冲碎石桩施工方案.doc_第4页
第4页 / 共19页
振冲碎石桩施工方案.doc_第5页
第5页 / 共19页
点击查看更多>>
资源描述

1、 0XXXXXX 工程碎石桩分项工程施工方案XXXXXX 有限公司二一五年十月1目 录一、工程概况 .1二、编制依据 .1三、施工准备 .13.1 场地准备 .13.2 材料、机械设备准备 .13.3 技术准备 .23.4 施工机械 .2四、施工部署 .34.1 碎石桩项目部人员责任制 .34.2 施工进度计划 .44.3 施工布置 .4五、振动碎石桩施工方法及技术措施 .55.1 施工方法 .55.2 振动碎石桩设计参数 .65.3 施工程序和步骤方法 .65.4 施工工艺及要求 .85.5 施工中注意事项及处理方法 .9六、工程质量保证措施 .106.1 质量保证目标 .106.2 质量管

2、理领导小组 .106.3 质量保证措施 .106.4 质量管理措施 .116.5 质量检验 .12七、环境/安全/职业健康/文明施工管理措施 .137.1 施工降噪 .137.2 其它环保措施 .137.3 安全保证措施 .137.4 文明施工措施 .16八 竣工资料的整理 .172一、工程概况临空经济区一期路网杨家湖街工程,位于江西省南昌市新建县樵舍镇,该工程地基处理范围为 K1+500K2+000,路基软基处理面积约28012,地基处理均采用振动碎石桩法,桩根数为 23780 条,桩径500mm,平均桩长约 5.0m,总工作量约 118900m。场地稳定,场区地基为中等液化土,场地内地形基

3、本平坦。二、编制依据(1) 本工程地质勘查报告(2) 建筑地基基础设计规范 (GB 50007-2002)(3) 建筑抗震设计规范 (GB 50011-2001)(2008 年版))(4) 建筑地基处理技术规范 (JGJ79-2002、J220-2002)(5) 建筑地基基础工程施工质量验收规范 (GB50202-2002)三、施工准备3.1 场地准备项目部进入场地后,立即协助业主做好现场的“三通一平”工作,根据工程图纸实际情况划分作业区,了解管网的分布情况,对施工场地统筹规划,创造良好的施工条件准备施工。3.2 材料、机械设备准备人员进场前,项目部应立即联系材料供应商,做好材料进场工作,机械

4、设备视施工的具体情况相继进场。做好材料进场送检,合格后方可使用。33.3 技术准备施工前应做好各项技术准备工作:1、接受测量点,从业主给出的坐标点及其坐标和高程,准备将点引入基坑内。2、做好技术交底。3、熟悉图纸,准确理解设计意图。4、制定切实可行的质量保证措施,安全保证措施,施工管理制度和各类施工人员岗位职责。5、编制各类统计图表。6、定购原材料,报请业主和监理工程师批准,然后进行质量检查。3.4 施工机械根据本工程桩基的工作量和工期,我项目部预备投入施工设备 3台振冲器及其配套附件进行施工。由于机械吨位较大(5 吨以上) ,因此进入施工面过程中的施工便道,要严格按照碎石桩施工便道图铺设。主

5、要施工机械配备表设备名称 规格型 号 数量 产地 额定功率 生产能力电动振动沉拔桩锤 DZ60Y 5 台 振中 55KW允许加压力 120KN允许拔桩力 120KN振动沉管桩架 DJ40J 5 台 瑞安建机厂 18.5KW 最大加压力 120KN 最大拔桩力 150KN桩管 500 8m6 湖南装载机 ZL40 3 台 厦门发电机 3 台 100KW工具车 航天 2 辆4经纬仪 北京 DJ22 台 北京测量设备及仪器 水准仪 北京SD1 2 台 北京四、施工部署4.1 碎石桩项目部人员责任制施工组织机构框图4.2 项目部管理人员配备项目部管理人员配备见下表。项目人员配备表岗位 人数 岗位 人数

6、项目经理 1 会计 1项目副经理 1 材料员 2项目总工 1 测量工 1项目机械师(兼供应部长) 3 安全员 1项目经济师(兼经营部和) 1 普工 6-8工程部长 1 试验员 25(兼专职安全员)质安部长(兼质保经理) 1 机电工种 24.3 施工进度计划根据甲方合同对工期的要求,依据总进度计划,结合目前市场上碎石桩的施工手段、技术水平、施工能力、总体实力和承担类似工程的经验,安排工程进度计划。施工生产率:500 振动碎石桩共 23780 根,合 118900 延长米,采用 3 台 DZ60Y 型,每台 DZ60Y 型桩机工作效率 88 根/天,施工工期共 90 天。4.4 施工布置4.4.1

7、 施工布置原则1、施工布置应紧凑合理,尽量减少占用施工用地;2、合理组织运输,保证现场道路畅通,尽量减少场内运输费用;3、各项施工设施布置都要满足方便生产、安全防火、环境保护和劳动保护的要求。4.4.2 具体总布置说明施工设施的合理布局及各设施、场地在施工工序各阶段的合理安排能给施工带来便利,从而提高施工效率,创造高质量的施工、管理和安全生产成果。施工总布设是根据我项目部多年的施工经验,结合现场踏勘的实际资料,考虑现场的交通、地质条件、外部环境等多方面的情况现场制定。64.4.3 临建设施施工临建布置的总体原则是有利施工、管理、安全,方便生活。临建房屋选择现场南侧工人生活区内,距离现场较近的房

8、间。4.4.4 现场水电设施根据现场施工用水用电情况,提前备好水电管网,保障施工作业及生活用水、用电。4.4.5 材料及设备进场堆放依据施工现场的场地,及现场分区调配各种施工材料的堆放区域,并按总布置图,确定施工辅助设备放置和主设备临时摆放位置。根据场地实际情况安装卤灯等夜间照明设施(加班使用)。五、振动碎石桩施工方法及技术措施5.1 施工方法(一)、施工准备工作1、平整场地振动碎石桩:平整场地,使施工面标高高于桩顶设计标高 1.0 米,地下水位在施工期间应保持在施工场地地表下 0.5 米。场地应使轮胎式吊车和运送石料小推车或铲车作为运输工具。2、电通现场采用三相电,电压为 380V10V 供

9、振动器施工,工地照明,及生活用电。3、根据现场情况,安排碎石料场,运石料车辆通行方便、卸料方便、施工场地内短途运输方便。74、施工现场搭设临时工棚,供设备存放和设备维修保养。5.2 振动碎石桩设计参数:本工程地基采用振动碎石桩,主要处理土层为粉质粘土。设计桩长:平均桩长 5.0m,施工时应根据实际地质情况调整桩长,保证桩底穿过软弱土层,进入粉质粘土-3 不小于 1m;设计桩径;500mm;设计桩距:1.3m;桩采用等边三角形排列;软基处理合格后复合地基容许承载力不小于 120KPa;处理后修筑的路堤底部水平设置碎石透水垫层,垫层厚度为0.5m。全部碎石桩施工完毕后,对复合地基进行成桩试验,根据

10、试验成果严格控制水压、电流和振动器在固定深度位置的留振时间;桩体密实度通过抽检进行控制,检测数不小于桩孔总数的 2%,用重型动力触探试验,贯入量 100mm 时击数应大于 5 次。复合地基承载力及场地的均匀性评价满足设计要求。5.3 施工程序和步骤方法1、施工顺序:沿道路纵向逐排推进,横向先外排后内排,同排桩间隔 12 个孔进行(详见示意图)。打桩的施工编号按照与设计桩编号严格对应。污水从临时排水沟汇入集水坑,污水泵抽出。2、桩位定位放样:在桩位中心打入木桩(长 30cm 木方)。3、吊车就位:当准确的桩位已放样,然后将桩管对准桩位中心,8把桩尖活瓣合拢,放松卷扬钢丝绳,利用桩机和桩管自重,把

11、桩尖竖直地压入桩位中心,振冲器对准桩位,通电、电压和振冲器空载电流值是否正常。4、开动振动锤,同时放松滑轮组,使桩管逐渐下沉,并开动加压卷扬机,通过加压钢丝绳对钢管加压,在桩管进入软弱土层过程中,每下沉 0.5m,留振 30 秒钟,当桩管穿透软弱层或达到设计深度后,便停止振动器的振动。5、桩管到设计深度后,稍上拨桩管以破坏桩管及桩尖活瓣外侧真空状态,减小起拨摩阻力。然后停止振动,用料斗向桩管装料,向孔内倾到石料,每次下料不得超过 0.5 立方米(可根据地层增减填料量),将振冲器下沉至孔内中进行振密、拔筒、填料、振密程序直至碎石桩桩顶达到设计标高以上 1.0 米,确保桩头部质量。6、振动拔管成桩

12、启振拔管,边振动边拔出桩管,到地面成桩。7、复打用振动成桩将桩管再次边振动边沉入土层中,直到设计深度,然后停止振动,用料斗向桩管内装料,启振拔管,当拔桩管二分之一长度时,用装料斗再次向桩管装满碎石,继续边振动边拔桩管,要严格控制拔管速度和高度,当桩管底端接近地面 2-3m 时拔管应尤其谨慎,必要时可采取短停拔(0.3-0.5m),长留振(15-20 秒)的措施严防断桩夹层或破坏桩头土层等,直至拔出地面成桩。全复打后使桩体碎石灌注充盈系数达 1.7。98、关闭振中器,然后移动桩架至另一个孔位,重复以上作业。5.4 施工工艺及要求(1)造孔与清孔要求振冲器对准桩位,其偏差不得大于 50mm。控制造

13、孔速度 1.02.0m/min,直至设计深度。造孔完毕后应进行清孔,将振冲器提离孔底 1020cm,等待15 分钟进行清孔,再进行填料制桩。(2)制桩要求制桩过程中,履带吊操作手控制振冲器下放速度,使振冲器始终处于悬垂状态,保证了振冲器的贯入方向。填料采用连续投料法,每次投料以孔口高度不大于 500mm,为防止施工从一侧填料挤压振冲器导致桩位偏移,改变填料方向从孔的四周加入填料。(3)造孔制桩的质量控制标准 按建筑物的坐标控制点布桩,桩位允许偏差不得大于 10mm。 施工时振冲器尖端喷水中心与孔径中心偏差不得大于 50mm。完成后的桩顶中心与定位中心偏差不得大于 20cm;实际施工桩孔深度与设计深度的允许偏差不得大于 10cm。 如达不到上述要求,应立即补桩,如有漏桩或不符合规定要求的桩,应采取有效补救措施。(4)施工记录要求加密电流、流振时间、水压、制桩时间每 2m 记录一次振填料量等。

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 实用文档资料库 > 策划方案

Copyright © 2018-2021 Wenke99.com All rights reserved

工信部备案号浙ICP备20026746号-2  

公安局备案号:浙公网安备33038302330469号

本站为C2C交文档易平台,即用户上传的文档直接卖给下载用户,本站只是网络服务中间平台,所有原创文档下载所得归上传人所有,若您发现上传作品侵犯了您的权利,请立刻联系网站客服并提供证据,平台将在3个工作日内予以改正。