1、排水 HDPE 管施工工艺单 位： 作 者： 时 间： - 1 -一、前言近年来，随着社会的发展和人们生活水平的日益提高，对居住条件要求越来越高，建筑物内建筑材料的要求也越来越高，一些新型功能性排水管材逐渐进入市场。从国内外发达地区市场看，建筑用 HDPE 管需求日益增加，且潜力巨大。HDPE 管用于建筑排水工程，其适配性强，经久耐用、环保卫生、不易产生二次污染。超静音 HDPE 管具有优良的降噪性能，是高端住宅理想的建筑排水管材之一。现以 xxxxxx 工程为例，浅谈一下建筑排水 HDPE 管的施工工艺。二、适用范围本工程为高级公寓，卫生间污废水、厨房废水、阳台排水管道均采用超静音 HDPE
2、 管，雨水管采用普通 HDPE 管，热熔连接。三、工艺流程及操作方法排水 HDPE 管安装：1、工艺流程：安装流程如下：2、施工准备：2.1 熟悉施工图纸和施工现场，与土建和监理单位做好协商与沟通工作。2.2 按图纸设计的要求，密切配合进度要求，理顺施工次序和系统要求。2.3 管道支架在加工场地预制，支架上的孔眼要用台钻,经油漆后才准安装2.4 按先装大管径干管、立管，后装小口径支管的原则。2.5 配合实际施工要求，分段进行施工、试压和接驳。保证施工质量和施工时间。2.6 完毕或安装中断的敞口处，也要作封闭或临时封闭，以防止杂物进入管腔内。2.7 做好材料检验，确保材料及其配件符合要求。预埋预
3、留施工准备 支架制作安装 排水干管安装排水支管安装 系统接驳灌水、通水试验验收交工交工前检查T- 2 -3、管道系统的安装通常按照排水管道按照：支管水平管立管的顺序进行施工，能够预制的尽量预制，以加快施工速度。按照设计的管段长度和配件类型逐段进行安装连接，用导向管卡和可调管卡及时把管道固定牢固，并按照规范要求安装固定点电焊圈和阻火圈。对于施工完的管道系统及时检查施工质量，及时调整偏差项目，水平管道的水平度和立管的垂直度应该调整至符合设计要求。1) 热熔对焊连接对焊连接是一种最简单的管件连接方法，所有管径从 32mm 到 315mm 的管道均可以用这种办法进行连接。它为整个系统的预制安装提供了许
4、多方便有利的前提条件，HDPE 管材用此方法焊接时不需其它部件。无论预制安装是在现场或是在车间里，在各种环境下都用此焊接法。以下是完成一个完美的焊接过程所需要的条件：保持焊接部位、管道及电热板的清洁度正确的焊接温度焊接连接过程中施加相应的力焊接切断面必须是垂直 90 度，必须通过刨刀刨平。对焊只占据了很小的断面空间，焊接边缘不会干扰管道，事实上管道内部横截面没有任何变化。焊接分布面是十分复杂组合在一个很小的面层上，所以它不浪费丝毫的管材。通过对焊连接法，管子长度和弯头连接处都得到充分利用。2) HDPE 管的对焊工艺准备德国进口专用的管道切割设备- 3 -施工要点：垂直切割管道、切割面必须保持
5、清洁、手不允许接触切割面、对焊容放厚度控制要按下表实施焊接容许的厚度表管 径（mm）32-75 90 110 125 160 200 250 315对焊厚度（mm）3 4 5 5 7 7 8 103) 对于 32mm 到 75mm 的管道采用手动焊接的操作方式手动焊接采用便携式电焊板操作。电热板不能放在铁板、石块、沙土上，以免划伤盘面涂覆的聚四氟乙烯（PTFE）耐高温防粘层。操作步骤 保持焊板清洁，检查焊板温度，在绿灯亮之前不要进行焊接。- 4 -一开始，用力把管道焊接面顶在焊接板上，然后放松的握住管道。仔细观察整个焊接熔化过程。当焊接面凸出的大小与要求相关产品相符时，同时取下两边的焊接管道，
6、并迅速把焊接面用力碰拢，慢慢的加压直到要求的压力。用力压住管道，保持大约 30 秒，直到管道焊接接缝处冷却。不允许用冷水或者其它冷的物体加速冷却管道。- 5 -焊接升温时间及焊接时间表 焊接操作压力表格4) 对于直径 40mm 到 315mm 的管道采用电动对焊接法热熔对焊的操作在地面进行，一般在预制阶段使用。雨水系统的安装使用的是德国生产的热熔对焊机，由行走架、操作台、电热板、电动铣刀、夹具组成。使用 220 伏 50 赫兹单相交流电源。电热板常用焊接温度为 210+10，适合的操作气温为-10 -40。使用的工具操作步骤： 第一步：焊接准备用干净的布清除两管端污物。根据不同的管径选用相应的
7、夹具及托架，将要焊接的管材置于夹具及托架上，使两端伸出的长度相当，在满足铣削和加热的要求下应尽可能短，通常为 25-30mm。若必要，管材机架以外的部分用支撑物托起，使管材轴线与夹具- 6 -中心线处于同一高度，然后用夹具固定好。置入铣刀，先打开铣刀电源开关，然后缓慢合拢两管材焊接端，并加以适当的压力，直到两端均有连续的切屑出现后，撤掉压力，略等片刻，再退开活动架，关掉铣刀电源。取出铣刀，合拢两管端，检查两端铣削情况。管端为垂直 90 度。错位不超过 1mm，闭合管端的最大间隙不超过 0.3mm。第二步：热熔检查电热板温度是否达到设定值，绿灯亮表示温度适合焊接。1) 将电热板置入两管端之间，转
8、动加压手柄并观察压力表指针，达到规定的压力 P，加热压力保持到直至要熔接的配件整个周围形成一圈熔化边料，作用是迅速平整管材端面上的不平度并有效地促进塑化，直到两边最小卷边达到规定高度 h1。管径 56 63 75 90 110 125 160 200 250 315P（公斤） 8 9 10 15 22 28 45 57 90 140h1（毫米） 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 1.0 1.0 1.0 1.5 1.5T1（秒） 45 45 45 45 45 50 60 70 80 1002) 将压力减小到规定值，一般大约加热压力 P 的 10%（使管端面与电热板之间刚好保持紧密接触） ，
9、继续加热至规定的时间 T1。此时，卷边高度一般达到壁厚的半。第三步：切换加热完成后，退开夹具，迅速取出电热板，然后合拢两管端，其切换时间应尽可能短，不得超过 5 秒。第四步：对接通过加压手柄向合扰的管端缓慢加压，在规定的时间 T2 将压力上升到规定值 P（与加热压力相同） ，锁紧止动闸，保持压力。管径 56 63 75 90 110 125 160 200 250 315T2（秒） 5 5 5 5 5 5 6 6 7 8第五步：冷却将压力至少保持规定的冷却时间 T3 后，松开止动闸，打开夹具，取出焊- 7 -接好的管子。管径 56 63 75 90 110 125 160 200 250 31
10、5T3 6 6 6 6 6 7 9 9 12 15不要用冷却水或者其它冷却方法来加快冷却处理时间，因为这会损害连接的质量。对于管径不大于 75mm 的管子，对接时可以不通过操作台，直接用手接在一起。热熔对焊后管道的总长度会变短，预制时测量尺寸要注意。第六步：检查焊缝质量一般要求检查焊缝高度，错边，接口宽度及对中情况。不合格的要锯开重焊。4、电焊管箍连接1) 准备工作垂直切割管道清洁、弄干、刮削管端焊接处。清除粉屑注意：在整个焊接过程中保持管端的干燥。- 8 -直径 32mm 到 40mm 直径 40mm 到 160mm 直径 200mm 到 315mm专用工具专用焊机 电焊管箍连接件操作步骤把管道及配件嵌入管箍连接件内接通电焊机，开始焊接过程- 9 -当END 信号显示灯亮起时，切断电熔焊机。热量显示器会从白色转为黑色考虑外观起见，安装结束以后，可去除 40-160mm 的电焊管箍连接件上的电源连接插孔。正确的安装示意
