1、 机泵安装施工规范目 录1、前言 22、范围 23、引用标准 24、施工程序 35、机泵安装 46、主要技术质量要求 87、机泵单机试车 10 8、质量保证措施 129、施工安全 1310、施工计量器具计划1411、施工手段用料计划1512、工程验收1613、附件171 前言本标准规定了本公司在进行水系统节能改造与施工相关的工作流程及技术类事件的处理过程，以便于 项目运行管理组正常运作 EMC 项目的后续运行管理。2 范围本标准涉及水系统节能技改项目中的设备安装，工程施工，主要针对项目产生的所有前期商务合同、技术协议、 设备申购、设备 材料出入库清单、质量记录相关事宜均参照本标准相应条款。此标
2、准仅供变频节能项目技改工程部分作为参考。3 引用标准GB 50275-2010 压缩 机、 风 机、 泵 安装工程施工及 验 收 规 范GB 50231-2009 机械 设备 安装工程施工及 验 收通用 规 范GB 50236-98 现场设备 、工 业 管道 焊 接工程施工及 验 收 规 范GB J147-1990 电 气装置安装工程高 压电 气施工及 验 收 规 范GB 50093-2002 自 动 化 仪 表工程施工及 验 收 规 范GB J235-82 工 业 管道工程施工及 验 收 规 范GB 50231-1998 机械 设备 安装工程施工及 验 收通用 规 范GB 50169-200
3、6 电 气装置安装工程接地装置施工及 验 收 规 范电 机、水 泵 随机技 术 文件 资 料。4 施工程序机泵到货验收基础交验与处理机泵就位找正、灌浆机泵二次找正电机轴芯检查电机单试同心度找正机泵单试机泵水联运竣工验收图 4-1 施工程序5 机泵安装5.1 安装前准备5.1.1 电机、水泵平面布置图、装配 图及说明书等图文资料准备齐全。5.1.2 作好技术交底，明确施工要求，使施工人员熟悉安装技术要求及图纸要求。5.1.3 在施工过程中需要的器具及消耗材料应在安装前准备齐全。5.2 到货验收及管理5.2.1 电机、水泵到货后由施工单位会同建设单位按照清单进行验收，内容如下：5.2.1.1 核对
4、电 机、水 泵的规格、型号、 电机的规格功率，防爆要求与装箱是否一致，与设计是否相符。5.2.1.2 对主机附属 设备、零部件、易损件等进行外观检查，不得有影像设备使用及安全的缺陷。5.2.1.3 按照装箱单核对技术资料，不得残缺。5.2.1.4 测量 电机、水泵地脚螺栓孔孔径及间距，并作好记录，以便检查土建基础预留孔是否正确。5.2.1.5 验收完后，办理交接手续， 对出现的问题应由建设单位签字认可。5.3 基础交接验收及处理5.3.1 中间交接验收,机泵安装前，由建设单位组织安装单位、土建施工单位对基础进行中间交接验收，内容如下：5.3.1.1 基础移交时，应有基础质量证明资料、施工记录。
5、5.3.1.2 外观检查不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。5.3.1.3 基础上应明确标出基础的纵横中心线和标高，字迹清晰可辨。5.3.1.4 按照土建基础图及安装技术文件，对基础进行复测，技术文件要求见表6-1。5.3.2 基础处理5.3.2.1 需进行二次灌浆的基础表面必须铲出麻面。5.3.2.2 清除二次灌浆表面疏松层及油污。5.3.2.3 将预留孔内杂物清理干净。5.4 放线就位和找正调平5.4.1 就位粗找正5.4.1.1 设备安装时先复查电机、水泵的规格、型号是否与设计要求一致。5.4.1.2 设备就位前，按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装的基准线。5.4.1.
6、3 利用吊 车将电机、水泵引到基础上，根据标高要求加上临时垫铁，穿上地脚螺栓，进行粗找正。5.4.1.4 粗找完后，地脚螺栓应留出 35 扣，检查合格后，进行地脚螺栓预留孔的灌浆。5.4.2 精找正电机、水泵精找正必须在地脚螺栓灌浆至少 7 天后，强度达至 75以上进行。其要求见表 6-2。5.4.3 垫铁检查合格后点焊，点焊时两侧点焊牢。 严禁将垫铁和底座点焊在一起。5.4.4 基础二次灌浆5.4.4.1 二次灌浆在精找后 24 小时内进行。5.4.4.2 二次灌浆前，要对隐蔽工程进行检查，合格后方可进行。5.5 根据国家标准规范要求电机、水泵到货后已装配、调整完善的部分不得拆卸。整体到货的
7、泵需根据业主及厂家的要求确定是否解体。5.5.1 解体前首先准备好解体所需的工具、计量器具和消耗材料。5.5.2 解体前施工人员必须熟悉图纸，了解泵的结构、解体程序和检查项目及要求，在拆装时关键安装部位做好标记，以保 证安装质量。5.5.3 清理泵内杂物，用煤油将各配件清洗干净，清理完毕后，表面涂一 层机械油，暂不安装的泵的零件妥善保管。5.5.4 仔细检查各零部件有无裂纹，凹痕等质量缺陷。5.5.5 按水泵说明书检查口环间隙。5.5.6 组装按其解体的相反顺序进行。5.5.7 填料安装时，填料应切成 45切口，搭接 压入相 邻两圈的接口应错开 120，压盖应留出 1015mm 间距以便调整。
8、5.5.8 组装完毕后，手动盘车检查是否有异常沉滞现象。5.6 联轴器装配5.6.1 安装前应首先检查水泵和电机两轴是否同心，两轴表面是否有包装纸或碰伤，联轴器两个半联轴节内孔是否有杂物，内孔棱 边是否有碰伤。如 发现不符合安装要求应将轴、半联轴节清理干净，碰 伤用细锉处理，达到安装 标准。 然后检查两个半联轴节的内孔直径和长度是否同电机轴、水泵轴的直径和轴伸长度尺寸相符。5.6.2 柱销联轴器5.6.2.1 联轴器对中时，两半联轴器轴端间隙根据联轴器直径确定：联轴器直径： 250 以下 3-4mm250 以上 4-6mm5.6.2.2 对中偏差径向小于等于 0.05mm.轴向偏差小于等于 0
9、.06mm。5.6.2.3 同心度找正完后，把紧螺栓，上好 联轴器保护罩。5.6.3 膜片联轴器5.6.3.1 为了便于安装，最好是将两个半联接放在 120150的保温箱或油槽中进行预热，使内孔尺寸胀大很容易装上。安装后保证轴头不能凸出半联节端面，以齐平为好。检测两半联轴节之间的距离：沿半联轴节的法兰盘两内侧测出 3-4点的读数取平均值，及加长段与两个膜片组实测尺寸之和，两者误差控制在 0-0.4mm 范围呢。5.6.3.2 找正：用百分表检测两半联轴节法兰盘端面和外圆跳动，当法兰盘外圆小于 250mm 时跳动值不大于 0.05mm；当法兰盘外圆大于 250mm 时跳动值应不大于 0.08mm
10、，测量方法参见图 5-1。a.检测两半联节 法兰盘端面跳 动 b.检测两半联节法兰盘外圆跳动图 5-1 膜片联轴器找正方法 5.6.3.3 安装螺栓：把螺栓从法兰盘小孔外侧穿入，从另一件法兰盘打孔外侧穿出套上缓冲套、弹性垫圈、扭上螺母，用扳手将螺母把紧。5.7 管道焊接与安装5.7.1 管子在组对时，开“V”型坡口，坡口角度不小于 60；5.7.2 焊接前须用磨光机或锉刀将焊缝两端 30mm 范围内打磨光洁，严禁有任何污物；5.7.3 焊接方法：全电弧焊；5.7.4 焊缝表面严禁存有气孔、裂纹、咬 边等缺陷。 焊缝 在焊接过程中如有气孔形成，务必用磨光机打磨气孔部位，重新修 补； 5.7.5
11、管道压力试验合格后，根据甲方要求进行刷漆防腐。6、主要技术质量要求6.1 基础技术质量要求表 6-1 基础技术质量要求 序号 项目名称 允许偏差(mm)1 基础坐标位置(纵横轴线) 202 基础上平面外形尺寸 203 基础各不同平面的标高 +0-20每米 54 基础上平面的水平度全长 10每米 55 竖向偏差全高 20中心位置 10深度 +20-06 预留地脚螺栓孔孔壁的铅垂度(全深) 106.2 就位找正技术质量表 6-2 就位找正技术质量 序号 项目名称 质量要求1 泵整体安装纵向水平:0.10/1000横向水平:0.20/10002 泵解体安装纵向水平:0.05/1000横向水平:0.05/10006.3 垫铁安装技术要求6.3.1 垫铁应符合随机技术文件的规定；无规定时，宜按规范 GB 50231-1998机械设备安装工程施工及验收通用规范第四章第二节规定制作和使用。6.3.2 当机械设备的载荷由垫铁承受时，垫铁的安放应符合下列要求：6.3.2.1 每个地脚螺栓的旁边应至少有一组垫铁。6.3.2.2 垫铁组在能放稳和不影响灌浆的条件下，应放在靠近地脚螺栓和底座主
