1、1第一章 编制依据及说明1.1编制 依据1.1.1 定福庄污水处理厂配套管道工程 管线平面图、管线纵断图；1.1.2 定福庄污水处理厂配套管道工程 岩土工程勘察报告及现场的实地考察情况；1.1.3要求执行的国家、北京市及有关部委现行的技术标准、施工规范、规定、规程、验收标准；（ 1） 给水排水管道工程施工及验收规范 （ GB 50268 97）（ 2） 建设工程施工现场供电用电安全规范 （ GB50194 93）（ 3） 排水管（渠）工程质量检验标准 （ DBT01 13 2004）（ 4） 市政基础设施工程质量检验与验收统一标准 （ DBJ01 90 2004）（ 5） 工程测量规范 （ G
2、B50026）（ 6） 北京市给水排水管道施工技术规程 （ DBJ01 47 2000）（ 7） 北京市市政工程施工安全操作规程 （ DBJ01 56 2001）（ 8） 市政基础设施工程资料管理规程 （ DBJ01 71 2003）（ 9） 中华人民共和国安全生产法 （ 10） 建设工程安全生产管理条例 （ 11）北京市建委颁发的有关安全、质量、环保等文件1.2编制说明1.2.1满足业主在工程质量、进度、安全、文明施工、环境保护等方面的要求，以设计文件及有关规范为依据，紧密结合本工程现场实际情况，编制经济科学切实可行的2施工方案，做到先进科学。1.2.2质量目标明确，施工中采用先进技术和设备
3、，严格管理，保证措施完善，确保工程质量达到优质工程标准。1.2.3安全目标明确，安全措施可靠，制度完善，确保施工安全。1.2.4工期目标明确，统筹部署，合理高效安排施工进度，协调统一，确保工期顺利实现。1.2.5施工中做到保护环境、保护文物、文明施工，整个工地达到北京市安全文明施工工地标准。1.2.6根据当前形势认真落实执行国家及北京市有关建设工程施工现场生活区设置和管理的要求，考虑突发公共卫生事件的影响。3第二章 工程概况2.1工程简介2.1.1定福庄污水处理厂配套管道工程 N49-N52段无法进行降水，此段拟采用机械顶管敷设，顶管管径为 D1350,长度为 175.535m。2.1.本工程
4、工作坑内净尺寸为： m m，坑深 11.0m。接收坑内净尺寸为 :5.5m m，坑深 .7m。2.2水文地质情况根据所提供的岩土工程勘察报告可见，待顶管线范围内的地层，除填土外，其下为一般第四系沉积的粘质粉土、粉质粘土及砂层。根据现场钻探情况，地层自上而下分别为：人工堆积层的杂填土层 ，其下为一般第四系沉积层的粉质粘土粘土层 1， 1 2粘质粉土砂质粉土层 ，砂质粉土层 ，粉质粘土粘土层 1，及中粗砂层 2 3 3。本工程顶管工作坑深 .7m，故顶管在粉质粘土层及砂层中顶进。 3根据已有附近地区的水文地质资料，该施工区域历史最高水位接近地表，近 3 5年最高地下水位埋深约为 m。2.工程特点2
5、. .1土方运输，管材吊运难度大；2. .2管线距离长，土质变化复杂，同时存在地下水，管线顶进一次到位困难；2. .3受地理位置限制，现场场地较小，应尽量减少工作面占地以保证交通的正常行驶，施工人员、机械、材料进出应注意交通安全。2.工期要求本工程计划工期 30天，具体安排如下：4施工降水打管井及施工准备天；工作坑施工 18天；顶管及接收坑天；扫尾、交工 2天。2.5主要工程数量D=1 50钢筋砼管 175.535m锚喷工作坑 (5m8m11.0m) 1座锚喷接收坑 (5.5m6m9.7m) 1座5第三章 施工部署3.1施工组织本工程设项目经理部及两个施工队组。项目经理部组织机构见下图：项目经
6、理部组织机构图。3.2环保目标本项目工程将以维护北京市的良好自然环境及业主的良好社会形象为中心思想，最大限度降低施工区域的扬尘，施工现场散装材料和土方堆放覆盖率 100，办公生活区黄土不露天；施工场界噪声排放达标，固 定使用机械设备 100采取降噪措施。锚喷施工队 顶管施工队 文明施工组项目经理项目副经理 项目总工程师测量员材料员安全员质检员技术员63.3文明施工目标按建设部、北京市文明施工的管理规定要求，严格做好施工现场的各项文明施工措施，争创 “安全文明工地 ”。3.4劳动力计划根据工程预算定额，并结合我公司现况管理水平及本段的实际情况，经测算本合同段日需劳动力约 20人，二班制，上述劳动
7、力将在经理部内设置的施工队内工作，以确保优质高速完成工程项目。7第四章 施工方案、施工方法4.1管井井点降水施工据水文地质勘探资料和已掌握的现况，工作坑及接收坑施工时须打管井降水。在工作坑、接收坑四周各布置 4眼管井，井深 17m，井内径 300。工作坑开挖前，管井施工完并进行降水。管井降水排放应有组织，先把四眼井的排水管（ 1寸半管）汇集到 1根 3寸钢管，钢管如需穿越公路，要堆土保护，再设法排至雨水口或允许排放处。本工程机械顶管不用在顶管沿线打降水井点。4.2机械顶管工程本工程采用泥水平衡机械顶管施工方法，设 1个顶管工作坑， 1个接收坑，单向平坡顶进。顶进中加作泥材料使切削下来的土料搅拌
8、成可塑性泥，顺利通过螺旋输送机排出。同时为了降低总顶力，顶进过程中不断加触变泥浆减阻。为更好地减摩，砼管外表面进行打蜡处理。整段顶管段顶完后，另外向管与土壤间注入水泥浆，确保顶管周围孔隙填实，防止地面沉降。顶管坑及接收坑结构形式为锚喷。 （机械顶管施工工艺流程后附） 。4.3混凝土工程工作坑圈梁混凝土采用商品混凝土，砼标号 C25，用混凝土搅拌运输车运到施工现场，浇筑方式为流槽卸砼。4.4模板工程现场加工木模及定型、组合钢模。4.5施工测量控制84.5.1测量仪器设备和人员配备（ 1）测量仪器情况见下表：测量仪器配置表序号 仪器名称 型号 单位 数量 备注1 激光指向仪 台 12 经纬仪 DJ
9、2 台 13 水准仪 DS3 台 1（ 2）测量人员配置：本段顶管距离较长，为顺利完成测量任务，项目部设测量负责人一名，配合现场施工人员主要负责现场施工放样，测量控制网的建立，测量桩点的保护，内业资料的整理与申报等工作。公司测量中心负责上一级复测。4.5.2施工测量顶管工作坑施工前，将地面管道中心桩用经纬仪引入工作坑两侧支撑上，然后挂通线利用线坠将检查井的中心投到坑底，作为顶管中心的测量基线；将地面的临时水准点用水准仪引入工作坑的底部，设置两点供测量高程时互相闭合；每顶进 50cm用水准仪测一次管前端高程，每下一根管用经纬仪检测管前端中心，并作好顶进记录。4.5.3保证施工测量精度的技术措施及
10、资料管理为了确保工程顺利进行，在施工中要坚持测量两级复核制度，即项目经理部内部复核及公司测量组复核。测量所用的仪器设备都在检定有效期内。本工程所有的测量桩位都必须设有明显的标志，并加以保护，桩位的选择应便于施测，牢固不易破坏的地方，必要时采用混凝土浇注，砌砖围护，严防车辆碾压。如遇有破坏的桩位，应及时补测，并做好复核。测量放线、验线都要按照相关文件做好相应的资料，同时，要保存好测量原始资料，以保证竣工时资料齐全无丢失。4.6顶管施工方案94.6.1掘进机选型本工程采用 DK式 1350泥水平衡掘进机施工。（ 1）工作原理DK式 1350泥水平衡掘进机顶管施工方式为由大刀盘旋转，作径向切削土层，
11、切削下的土料加入改良材料（即作泥材料）搅拌成可塑状泥浆，通过螺旋输送机送到土料斗，土料斗用人工沿管内轨道水平运到工作坑，再经吊车提升至贮土（泥浆）场，土料积存一定数量后，由装载机运到弃土区。（ 2）掘进机主要参数该机器外径 1750 mm ，总长 3.8m，装机容量 53KW，自重 15t。4.6.2竖井土方开挖土方开挖采用人工开挖，先施工钢筋砼口圈，然后每挖一步（ 500 800mm） ，立即安装钢筋格栅和竖向钢筋，挂钢筋网片，并进行砼锚喷。4.6.3平面布置、坑内布置及管内布置（ 1）在工作坑范围内实行全封闭隔离施工，并布置以下必要的设施，地面指挥中心、办公室、仓库、配电间、泥浆池、压浆泵
12、等。布局要合理，环境整洁、卫生，并有专职人员进行管理。 （ 2）掘进机进工作坑和从接收坑取出暂定采用 50t汽车吊，其它设备进场时，采用 8t汽车吊，立架子用 16t汽车吊。（ 3） 管道顶进过程中，起吊顶铁、护口圈、出土用电动葫芦，下管节用 5t卷扬机及滑轮组。 （4） 工作坑坑内布置主要有钢制后靠背、导轨、主顶镐、油泵动力站、钢制扶梯、 “U”形顶铁和“O”形护口圈等。（5）管内布置:10压浆管 2 寸两套；动力、照明、电讯电缆，灯具，轨道等。4. 6.4 工作坑结构设计（1）工作坑构造本工程顶管段设工作坑和接收坑各一座，工作坑采用锚喷砼 C20，工作坑平面尺 寸均为： 5m8m，深度为
13、9.7m。锁口圈 600mm1000mm，主筋 8根 22，箍筋 12 300mm。工作坑壁厚 300mm。上部 4m以上配钢筋格栅 800mm， 4m -8m格栅 650mm, 4m以下配钢筋格栅 500mm，竖向连接筋 18 500mm，挂双层 6钢筋网片，网孔 100mm100 mm。 封底砼为 C20厚 200mm，钢筋砼后背梁宽 高 厚为5m3m0.6m， C25砼，配双层双向筋 18 150mm。竖井封底后对洞门管顶部位沿环向（直径约 3m）布设 48、 L=2.5m、间距 0.5m的超前导管共 10根。 1）工作坑底的宽度B D1+2b式中：B 工作坑底净宽（m）D1顶管机外径（m）取 1.75b管一侧操作空间（1.21.6m）B 1.75+21.65.33 （m）取 B 5m，为安装爬梯，竖井宜偏一边 0.35m。2）工作坑底的长度机械顶管机部分在轨道上并下管时的长度：LL1L2L3L4 L5L6式中：
