桥梁实测项目.doc

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资源描述

1、表 8.3.1-1 钢 筋 安 装 实 测 项 目项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值两排以上排距 5梁、板、拱肋 10同排基础、锚碇、墩台、柱 201受力钢筋间距(mm) 灌注桩 20尺量:每构件检查 2 个断面 32 箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距 (mm) 10 尺量:每构件检查 510 个间距 2长 103 钢筋骨架尺寸 (mm)宽、高或直径 5尺量:按骨架总数 30抽查 14 弯起钢筋位置(mm ) 20 尺量:每骨架抽查 30 2柱、梁、拱肋 5基础、锚碇、墩台 105 保护层厚度(mm)板 3尺量:每构件沿模板周边检查 8 处 3注: 小型构件的钢筋安装按总数抽

2、查 30。注:在海水或腐蚀环境中,保护层厚度不应出现负值。表 8.3.1-2 钢 筋 网 实 测 项 目项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值1 网的长、宽(mm) 10 尺量:全部 12 网眼尺寸(mm) 10 尺量:抽查 3 个网眼 13 对角线差(mm) 15 尺量:抽查 3 个网眼对角线 1表 8.3.1-3 预 制 桩 钢 筋 安 装 实 测 项 目项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值1 纵钢筋间距(mm) 5 尺量:抽查 3 个断面 32 箍筋、螺旋筋间距(mm) 10 尺量:抽查 5 个间距 23 纵向钢筋保护层厚度(mm) 5 尺量:抽查 3

3、个断面,每个断面 4 处 34 桩顶钢筋网片位置(mm) 5 尺量:每桩 15 桩尖纵向钢筋位置(mm) 5 尺量:每桩 1注:在海水或腐蚀环境中,保护层厚度不应出现负值。表 8.3.2-1 钢 丝、钢 绞 线 先 张 法 实 测 项 目项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值20m 5000 及 520m 30001 镦头钢丝同束长度相对差(mm) 2尺量:每批抽查 2 束 22 张拉应力值 符合设计要求 查油压表读数,每束 33 张拉伸长率 符合设计规定,设计未规定时6 尺量:每束 34 同一构件内断丝根数不超过钢丝总数的百分数 1 目测:每根(束)检查 3注:为钢束长度表

4、8.3.2-3 后 张 法 实 测 项 目项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值梁长方向 301 管道坐标(mm) 梁高方向 10 尺量:抽查 30,每根查 10 个点 1同排 102 管道间距(mm) 上下层 10 尺量:抽查 30,每根查 5 个点 13 张拉应力值 符合设计要求 查油压表读数:全部 44 张拉伸长值 符合设计规定,设计未 规定时6 尺量:全部 3钢束 每束 1 根,且每断面不超过钢丝总数的 15 断丝滑 丝数 钢筋 不允许 目测:每根(束) 3表 8.4.3 拱 圈 砌 体 实 测 项 目项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值1 砂浆强度(

5、MPa) 在合格标准内 按附录 F 检查 3无镶面 +30,-102 砌体外侧平面偏位(mm) 有镶面 +20,-10经纬仪:检查拱脚、拱顶、14跨共 5 处 13 拱圈厚度(mm) +30,-0 尺量:检查拱脚、拱顶、14 跨共 5 处 2料石、混凝土预制块 34相邻镶面石砌块表面错位(mm) 块石 5拉线用尺量:检查 35 处 1跨径30m 20跨径30m 11500 跨径5 内弧线偏离设计弧线(mm) 极值 拱腹四分点:允许偏差的 2 倍且反向水准仪或尺量:检查拱脚、拱顶、14 跨共 5 处高程 2注:项次 2 平面偏位向外为“” ,向内为“” ,下同。表 8.5.2 钻 孔 灌 注 桩

6、 实 测 项 目项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值1 混凝土强度(MPa) 在合格标准内 按附录 D 检查 3群桩 100允许 502 桩位(mm)排架桩极值 100全站仪或经纬仪:每桩检查 23 孔深(m) 不小于设计 测绳量:每桩测量 34 孔径(mm) 不小于设计 探孔器:每桩测量 35 钻孔倾斜度(mm) 1桩长,且不大于 500 用测壁(斜)仪或钻杆垂线法:每桩检查 1摩擦桩 符合设计规定,设计未规 定时按施工规范要求6 沉淀厚度 (mm)支承桩 不大于设计规定沉淀盒或标准测锤:每桩检查 27 钢筋骨架底面高程(mm) 50 水准仪:测每桩骨架顶面高程后反算 1表

7、 8.5.9 承 台 实 测 项 目项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值1 混凝土强度(MPa) 在合格标准内 按附录 D 检查 32 尺寸(mm) 30 尺量:长、宽、高检查各 2 点 13 顶面高程(mm) 20 水准仪:检查 5 处 24 轴线偏位(mm) 15 全站仪或经纬仪:纵、横各测量 2 点 2表 8.6.1-1 墩、台 身 实 测 项 目项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值1 混凝土强度(MPa) 在合格标准内 按附录 D 检查 2 断面尺寸 20 尺量:检查个断面 3 竖直度或斜度 0.3且不大于 吊垂线或经纬仪:测量点 4 顶面高程(mm

8、) 水准仪:测量处 5 轴线偏位(mm) 全站仪或经纬仪:纵、横各测量 2 点 6 节段间错台(mm) 尺量:每节检查处 7 大面积平整度(mm) 直尺:检查竖直、水平两个方向,每测处 8 预埋件位置(mm) 符合设计规定,设计未规定时: 尺量:每件 注:为墩、台身高度。表 8.6.1-2 柱 或 双 壁 墩 身 实 测 项 目项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值1 混凝土强度(MPa) 在合格标准内 按附录 D 检查 3 相邻间距(mm) 20 尺或全站仪测量:检查顶、中、底 3处 1 竖直度(mm) 0.3且不大于 20 吊垂线或经纬仪:测量 2 点 2 柱(墩)顶高程(

9、) 10 水准仪:测量 3 处 2 轴线偏位(mm) 10 全站仪或经纬仪:纵、横各测量 2 点 2 断面尺寸(mm) 15 尺量:检查 3 个断面 1 节段间错台(mm) 3 尺量:每节检查 24 处 1注:为墩身或柱高度。表 8.6.2 墩、台 身 安 装 实 测 项 目项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值1 轴线偏位(mm) 10 全站仪或经纬仪:纵、横各测量 2点 32 顶面高程(mm) 10 水准仪:检查 48 处 23 倾斜度(mm) 0.3墩、台高,且不大于 20 吊垂线:检查 48 处 24 相邻墩、台柱间距(mm) 15 尺量或全站仪:检查 3 处 15 节

10、段间错台(mm) 3 尺量:每节检查 24 处 1表 8.6.3 墩、台 帽 或 盖 梁 实 测 项 目项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值1 混凝土强度(MPa) 在合格标准内 按附录 D 检查 32 断面尺寸(mm) 20 尺量:检查 3 个断面 23 轴线偏位(mm) 10 全站仪或经纬仪:纵、横各测量 2 点 24 顶面高程(mm) 10 水准仪:检查 35 点 25 支座垫石预留位置(mm) 10 尺量:每个 1表 8.6.5 台 背 填 土 实 测 项 目项次 实测项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值高速、一级公路 二级公路 三、四级公 路1 压实度()9

11、6 95 94按附录 B 检查,每 50m每压实层至少检查 1 点 1表 8.7.1-1 梁(板)预 制 实 测 项 目项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值1 混凝土强度(MPa) 在合格标准内 按附录 D 检查 32 梁(板)长度( mm) +5,-10 尺量:每梁(板) 1干接缝( 梁翼缘、板) 10湿接缝( 梁翼缘、板) 20顶宽 303 宽度(mm)箱梁底宽 20尺量:检查 3 处 1梁、板 54 高度(mm)箱梁 +0,-5尺量:检查 2 个断面 1顶板厚5断面 尺寸(mm) 底板厚+5,-0 尺量:检查 2 个断面 2腹板或梁肋6 平整度( mm) 5 2m 直尺

12、:每侧面每 10m 梁长测 1 处 17 横系梁及预埋件位置(mm ) 5 尺量:每件 1表 8.7.1-2 梁(板)安 装 实 测 项 目项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值梁 51 支承中心偏位( mm) 板 10 尺量:每孔抽查 46 个支座 32 倾斜度() 1.2 吊垂线:每孔检查 3 片梁 23 梁(板)顶面纵向高程 (mm) +8,-5 水准仪:抽查每孔 2 片,每片 3 点 24 相邻梁(板)顶面高差 (mm) 8 尺量:每相邻梁(板) 1表 8.12.2-1 桥 面 铺 装 实 测 项 目项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值1 强度或压实度

13、 在合格标准内 按附录 B 或 D 检查 32 厚度(mm) +10,-5以同梁体产生相同下挠变形的点为基准点,测量桥面浇筑前后相对高差:每 100m测 5 处2沥青混凝土 水泥混凝土IRI(mkm) 2.5 3.0高速、一级 公路 (mm) 1.5 1.8IRI(mkm) 4.2(mm) 2.5平整度仪:全桥每车道连续检测,每 100m 计算 IRI 或3平整度 其他公路 最大间隙(mm) 5 3m 直尺:每 100m 检查 3处3 尺2水泥混凝土 0.154 横坡() 沥青面层 0.3水准仪:每 100m 检查 3 个断面 15 抗滑构造深度 符合设计要求 砂铺法:每 200m 查 3 处

14、 1注: 桥长不足 100m 者,按 100m 处理注:对高速公路、一级公路上的小桥(中桥视情况)可并入路面进行评定。表 8.12.5-1 支 座 垫 石 实 测 项 目项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值1 混凝土强度(MPa) 在合格标准内 按附录 D 检查 32 轴线偏位(mm) 5 全站仪或经纬仪:支座垫石纵横方向检查23 断面尺寸(mm) 5 尺量:检查 1 个断面 2顶面高程(mm) 24顶面四角高差(mm) 1水准仪:检查中心及四角 25 预埋件位置(mm) 5 尺量:每件 1表 8.12.5-2 挡 块 实 测 项 目项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法

15、和频率 权值1 混凝土强度(MPa) 在合格标准内 按附录 D 检查 32 平面位置(mm) 5 全站仪或经纬仪:每快检查 23 断面尺寸(mm) 10 尺量,每块检查 1 个断面 24 顶面高程(mm) 10 水准仪:每块检查 1 处 15 与梁体间隙(mm) 5 尺量:每块检查 1表 8.12.6 支 座 安 装 实 测 项 目项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值1 支座中心与主梁中心线偏位 (mm) 2 经纬仪、钢尺:每支座 32 支座顺桥向偏位(mm) 10 经纬仪或拉线检查:每支座 23 支座高程(mm) 按设计规定;设计未规 定时,5 水准仪:每支座 3承压力50

16、0kN 14支座四角 高差(mm) 承压力500kN 2水准仪:每支座 2表 8.12.8 伸 缩 缝 安 装 实 测 项 目项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值1 长度(mm) 符合设计要求 尺量:每道 22 缝宽(mm) 符合设计要求 尺量:每道 2 处 33 与桥面高差(mm) 2 尺量:每侧 37 处 34 一般 0.5 水准仪:测量纵向锚固混凝土端部 3 处5纵坡()大型 0.2 水准仪:沿纵向测伸缩缝两侧3 处26 横向平整度(mm) 3 3m 直尺:每道 1表 8.12.11 栏 杆 安 装 实 测 项 目项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值1

17、 栏杆平面偏位(mm) 4 经纬仪、钢尺拉线检查:每30m 检查 1 处 3扶手高度(mm) 102柱顶高差(mm) 4水准仪:抽查 20 33 接缝两侧扶手高差(mm) 3 尺量:抽查 20 24 竖杆或柱纵横向竖直度(mm) 4 吊垂线:抽查 20 2表 8.12.12 混 凝 土 防 撞 护 栏 浇 筑 实 测 项 目项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值1 混凝土强度(MPa) 在合格标准内 按附录 D 检查 32 平面偏位(mm) 4 经纬仪、钢尺拉线检查:每100m 检查 3 处 23 断面尺寸(mm) 5 尺量,每 100m 每侧检查 3 处 24 竖直度(mm) 4 吊垂线:每 100m 每侧检查 3处 15 预埋件位置(mm) 5 尺量:每件 1表 8.12.13 桥 头 搭 板 实 测 项 目项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值1 混凝土强度(MPa) 在合格标准内 按附录 D 检查 3宽、高 20 尺量,每梁检查 2 个断面2 枕梁尺寸(mm) 长 30 尺量:检查每梁 1长、宽 30 尺量:各检查 24 处 13 板尺寸(mm) 厚 10 尺量:检查 48 处 24 顶面高程 (mm) 2 水准仪:测量 5 处 25 板顶纵坡() 0.3 水准仪:测量 35 处 1

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