1、 年产 7000万块煤矸石烧结 砖项目 可 行 性 研 究 报 告 二一 六 年 九 月 年产 7000 万块煤矸石烧结空心砖项目可行性研究 报告 I 目 录 第一章 总 论 . 1 1.1项目名称、地点、建设规模、建设主要内容 . 1 1.2项目承办单位及地址 . 1 1.3总投资及资金筹措 . 1 1.4项目提出的背景 . 2 1.5项目
2、的意义和必要性 . 3 1.6资金申请报告的内容、范围和编制的主要原则 . 7 1.7资金申请报告的编制依据与范围 . 7 1.8主要设计方案及主机设备 . 8 1.9主要技术经济指标 .10 1.10 项目综合评价与结论 . 11 第二章 社会需求 、市场预测与建设规模 . 12 2.1社会需求 .12 2.2市场预测 .13 2.3建设规模 .14 第三章 厂址选择与建设条件 . 14 3.1厂址选择 .14 3.2煤矸石供应 .14 3.3供
3、电 .15 年产 7000 万块煤矸石烧结空心砖项目可行性研究 报告 II 3.4供水 .15 3.5交通运输 .15 3.6气象条件 .15 第四章 技术方案 . 16 4.1工艺方案 .16 4.2辅助生产项目 .32 4.3工艺设备及其它设备 .33 4.4公用工程 .34 4.5建筑工程 .37 4.6总平面布置及运输 .40 第五章 节 能 . 42 5.1节能意义 .42 5.2节能措施
4、.42 第六章 环保环境 . 44 6.1主要污染源及污染物 .44 6.2环境标准 .44 6.3治理措施 .45 6.4对环境监测制度的建议 .46 第七章 卫生、劳保和消防 . 47 7.1采用的标准和法规 .47 7.2劳动保护 .47 年产 7000 万块煤矸石烧结空心砖项目可行性研究 报告 III 7.3消防 .48 7.4工业卫生与文明生产 .48 第八章 组织机构、劳动定员与人员培训 . 50 8.1组织机构 .50 8.2劳动定
5、员 .50 第九章 项目实施进度 . 52 9.1项目实施步骤 .52 9.2项目实施进度 .53 第十章 投资估算 . 54 10.1 投资估算 .54 10.2 资金来源与投入 .55 第十一章 财务计算与经济评价 . 56 11.1 项目总投资及资金筹措 .56 11.2 生产成本与费用计算 .56 1L.3 财务 分析 .58 11.4 财务评价结论 .59 第十二章 结论与建议 . 61
6、 12.1 结论 .61 12.2 建议 .61 年产 7000 万块煤矸石烧结空心砖项目可行性研究 报告 1 第一章 总 论 1.1项目名称、地点、建设规模、建设主要内容 项目名称：年产 7000万块煤矸石烧结空心砖项目 项目地址： 喀左旗 利州工业园区 建设规模：年产煤矸石烧结空心砖 7000万块 建设性质： 新建 主要建设内容：新建 52 门轮窑一座；新建 逆流式隧道干燥室 725.5 立方米， 隧道焙烧窑 1875 立方米，新建办公楼（含化验室）、陈化库
7、、 机修间、仓库、砖坯码垛操作室、材料库、 供水室、配电室、 倒班宿舍、食堂、 锅炉房等，总建筑面积 5764 平方米；购置挤砖机、搅拌机、破碎机、切坯机等生产设备及车辆 175台（套）。 1.2项目承办单位 及 地址 项目承办单位： 喀左县利州工业园区 项目地址： 喀左县利州工业园区 1.3总投资及资金筹措 项目总投资 2800万元，其中：固定资产投资 2500万元，铺底流动资金 300万元。 年产 7000 万块煤矸石烧结空心砖项目可行性研究 报告 2 资金来源：项目承办单位自筹 2300 万元，贷款 20
8、0 万元，申请省发改委扶持资金 300万元。 1.4项目提出的背景 据权威部门估计。我国共有 12 万 家砖瓦生产企业，年产 标准砖 6000多亿块。取土 1403亿立方米，相当于每年毁坏土地 120 万亩，年生产耗能 6000 万吨煤，占全国能耗的15%。对生态环境的破坏和能源的浪费可谓触目惊心。树立科学的发展观，更好地协调经济建设、生态平衡和环境保护等方面的关系，禁止使用实心粘土砖，发展环保、节能、节地型空心砌块、免烧砖、路面砖不仅是建筑产业现代化的需要，更是国民经济、社会环境、资源可持续发展的迫切要求。国家发改委、国土资源部、建设部、农业部联合发文发改办环资 (2
9、004)2450 号决定：在全国范围内禁止使用实心粘土 砖，推广使用新型墙体建筑材料，为鼓励和发展新型墙体材料替代实心粘土砖，国务院、国家税务总局出台一系列税收优惠政策，辽宁省政府为落实墙体材料改革，决定全省第二 批 14个城市限时在 2008年之前禁止使用实心粘土砖，而喀左 旗 名列其中。 项目承办单位 联合北京建筑工程高等院校和科研院所在国家发改委、国土资源部、建设部、农业部关于进一步做好禁止使用实心粘土砖的政策引导下，凭借科技人才优势培年产 7000 万块煤矸石烧结空心砖项目可行性研究 报告 3 养了一批专业技术骨干，通过与国内外同行的交流合作，研制出系列多功能成
10、套砖瓦生产设备，产品通过国家权威部门的检测并己申请专利。自 投放市场以来，深受用户青睐，并以良好的商业信誉被中国建材工业协会、中同砖瓦工业协会纳入会员单位，通过 IS09001:2000 质量管理体系认证，利废高、成型快、生产过程无“三废”，可广泛利用煤矸石、石粉、砂子等废弃资源。 1.5项目的意义和必要性 建设本项目的意义在于改变葫芦岛市墙体材料生产的落后局面和煤矸石利用的落后局面，为葫芦岛落实“国办发199972号”文精神做出贡献。 1.5.1本项目的建设是墙体材料革新的需要 为了贯彻实施可持续发展战略，我国早在上世纪八十年代初期就由中央有关
11、部、 委、局联合成立了“墙改办”大力推进以实心粘土砖为革新对象的墙体材料革新和建筑节能事业。为此，国务院及下属各部、委、局下发了一系列文件采取了减免税等各种行之有效的政策措施来推动这一事业的发展。为了全面落实“国办发 (199972 号”文精神，建设部、国家经贸委、国家质量技术监督局、国家建材局又以“建住房 1999295 号”文，联合发布了关于在住宅建设中淘汰落后产品的通知通知中明确规定“自 2000 年 6 月 1 日年产 7000 万块煤矸石烧结空心砖项目可行性研究 报告 4 起，各直辖市、沿海地区的大中城市和人均占有耕地不足 0.8亩的省的大中城市的新建住宅，应根据当地的实
12、际情 况，逐步限时禁止使用实心粘土砖，限时截止日期为 2003 年 6 月30 日” 。 随后，发布了限时禁止使用实心粘土砖的 160 个城市的名单，其中就有辽宁省 朝阳 市和 喀左 县。 目前， 朝阳 市的新建住宅仍以实心粘土砖为主，新型建筑材料除少量粉煤灰砖以外，几乎是一片空白。本项目投产后，大体上可以满足每年新建 55 万平方米砖混结构住宅的需要，为落实国家发布的限时禁止使用实心粘土砖规定提供物质保障。 1.5.2本项目的建设是提高煤矸石综合利用率的需要 工业废料利用率的高低，是衡量一个地区经济发展水平和现代化程度的重要标志 之一。全国煤矸石年排量 1
13、1188万吨，利用量 5395万吨，利用率 48%。辽宁省同时期的煤矸石年排量 832 万吨，利用量 376 万吨，利用率 45%，低于全国平均水平（以上数据均据 1998年中国环境统计年鉴）。葫芦岛市同时期的煤矸石年排量 667万吨，利用量不足 10万吨，利用率 6%，大大低于全国和辽宁省的平均水平。 本项目建成后，每年可利用煤矸石 15 万吨使葫芦市的煤矸石利用率达到 19.5%，比现在提高 13.5个百分点。 2000年，葫芦岛市年产粘土砖 21 亿块，如果有 1/4 用煤矸石作原料每年可用煤矸石 112 万吨， 煤矸石利用率将达到 70%，年产 7000 万块煤矸石烧结空心
14、砖项目可行性研究 报告 5 将成为全国利用煤矸石的先进地区。 1.5.3本项目建成后，将使社会获得以下好处 提高建筑物的保温性能，减少取暖费。 49厘米厚的煤矸石空心砖墙传热系数只有 0.961W/m2 K，而同样厚度粘土砖传热系数高达 1.248W/m2 K，采用煤矸石空心砖砌筑墙体，可以节约取暖能耗 21%。按照东北地区一般每年每平方米建筑面积取暖费 23元可节约 3.50元计算年产一亿标块煤矸石空心砖用于 35 万平方米住宅建设，每年可节约取暖费 122万元。 降低建筑造价。本项目产品的设计售价为每块空心砖 (240 240 9
15、0)0.35 元，折合标准砖 (240 115 90)为每块售价 0.175 元；而实心粘土砖加墙改费每块标准砖价格为0.21元，低于实心粘土砖。据有关设计院测算，用煤矸石空心砖砌筑多层砖混结构住宅时，由于煤矸石空心砖比粘土砖轻 29%，由此使内外墙基础费用节约 10.66元 /平方米；煤矸石空心砖的强度最低可达到 15Mpa以上，由此使部分承重墙的厚度减薄，可节约墙体费用 4.9 元 /平方米；再加上砌筑砂浆用量的减少和砌筑劳动效率的提高，每平方米建筑造价总计可降低 16元，按 35万平方米多层砖混结构住宅计，可降低造价 560万元。用煤矸石烧结空心砖做高建筑的填充墙，与用实心粘土砖对比，由
16、于基础及墙体费用的节约，每平方米建筑造价估计可节约 20 元以上，按葫芦岛市年竣工框架年产 7000 万块煤矸石烧结空心砖项目可行性研究 报告 6 建筑面积 12 万平方米计，每年可降低建筑造价 240 万元。此外，煤矸石烧结空心砖外观质量良好，颜色均匀，表面光滑，尺寸规整，适于做清水墙，与普通粘土墙水泥砂浆抹面喷涂饰面对比，每平方米建筑可节约外装修费约 9 元，按 20%的建筑为清水墙计，可节约装修费 108万元。三者合计，共可为朝阳市及喀左 县降低建筑造价 908万元。 提高建筑功能。首先是提高了抗震功能，地震是与建筑自重成正比的，由于使用煤矸石空心砖，使建筑自重比
17、使用实心粘土砖降低 29%，这就意味着使建筑物减轻了 29%的地震作用力；其次是提高了居住的舒适度，在寒冷的冬季煤矸石空心砖房屋的外墙内表面不结露，具有暖感；其隔音性能也优于实心粘土砖。 节约土地。每年生产 7000 万块煤矸石空心砖代替实心粘土砖，可节土 51 万立方米，按取土挖深 4 米计，每年可减少毁田烧砖用地 120 多亩。此外，还可以减少煤矸石堆有用地约 55亩。两者合计节约土地近 200亩。 节约烧砖用煤。本项目所用煤矸石发热量约为200kcal/kg，可以充分利用，虽然 尚需搀兑少量煤粉，但与生产粘土实心砖比较，每年可以节约烧砖用标煤约 5000吨。此外，还可考虑利用含热量较高的洗矸代替部分普通煤矸石做原材料，可以做到不掺煤粉，从而使节煤量达到每年 1700吨以上。
