1、压力容器安全操作运行,1.压力容器的平稳操作的重要性 2.压力容器正常投运： 3.压力容器运行期间的检查工作 4.压力容器的使用管理,学习内容：,一、压力容器的平稳操作： 主要是指缓慢地加载和卸载，缓慢地升温和降 温，并在运行期间保持压力和温度的相对稳定的过 程。 1.压力容器安全操作的基本要求, 要了解设备，掌握设备的基本技术参数和结构，并掌握操作工艺条件。 严格遵守安全操作规程。 运行期间保持压力和温度的相对稳定。 严禁超压超温运行。 坚持运行期间的巡回检查。 认真填写操作记录。 掌握紧急情况处理方法。,2、压力容器操作人员的要求,（1）必须具备的基本条件 经过安全技术教育和培训，考试合格
2、，取得“压力 容器操作人员合格证” ，方可独立进行操作。 应熟悉生产工艺流程，了解本岗位压力容器的结 构、技术特性和主要技术参数，掌握容器的正常操作方 法，出现异常情况能准确判断，及时、正确地采取紧急 措施。, 安全装置的型号、规格、性能及用途，保持安全装置齐全、灵活、准确可靠。 严格遵守安全操作规程、坚守岗位、精心操作；认真记录，加强对容器的巡回检查和维护保养。 定期参加专业培训教育，不断提高自身的专业素质和操作技能。,（2）操作人员应履行的职责 ： 按操作规程，正确使用压力容器，确保安全 运行。 做好维护保养工作，保持良好的技术状态。 经常进行检查，遇紧急情况应按规定采取紧 急处理措施，并
3、及时向上级主管部门报告。 对任何不利于安全的违章，应拒绝执行。,3、生产工艺指标的合理控制 （1）控制温度、严防超温 温度是介质或反应物在压力容器中的主要控制参 数之一。 稳定生产 提高产品质量 防火防爆,超温的原因与不利： 温度过高可能导致反应加剧而使压力突 增,引起爆炸； 过高的温度会使容器材料的力学性能减 弱，产生高温蠕变，承载能力下降； 温度过低还会是某些物料冻结，造成管线 堵塞或破裂；,温度过低则可能造成反应速度减慢或停滞，当回复到正常反应温度时，会因未反应物料过多而发生剧烈反应导致压力剧增，甚至爆炸； 升温、降温速度过快还会因为温度骤变引起设备、部件的膨胀或收缩急剧变化而损坏设备。
4、,严格控制温度，必须采取以下措施： 除去反应热。 防止在反应中换热突然中断。 正确选择传热介质，应尽量避免使用与反应物性质相抵触的物质作为传热介质。 加强保温措施，合理的保温对工艺参数的控制、减少波动、稳定生产有利。,（1）温度控制 （2）控制压力： （3）控制好加料速度： （4）控制好加料比例： （5）控制好加料顺序： （6）严禁超量贮存，超量充装 （7）控制原料的纯度,4、压力容器正常投运： 是指压力容器由非使用状态进入使用状态的过程。 特点： 冷态 热态 不承压 承压,压力容器投入程序： 吹扫贯通试压 装置进料 1吹扫贯通试压，消除检修时的残留物： 根据盲板记录，逐点进行抽盲板操作； 进
5、行联合质量检查和设备试运； 按工艺规程逐个审查系统，确认无误； 按规定置换气体介质，不留死角。,2装置进料： 关闭所有放空阀，进行三级检查无误，起动机 泵进料； 注意：防止泄露和走错流程 进料； 装置升温，要缓慢；升温过程是设备暴露问题 的过程要全面检查 调整阶段，严格执行工艺卡片规定,加强压力容器的维护,确保完好： 设备状况好，运转周期长，不发生跑、冒、滴、漏，就能避免或减少事故的发生。 加强计划检修，保证检修质量。 加强压力容器的安全检察和检测工作，及时发现和消除各种缺陷和隐患，排除不安全因素。 设备的安全装置和安全设施，做到齐全、灵敏、可靠，确保安全使用。,采用自动控制和安全防护装置：
6、为了有效地防止超温、超压、超负荷，严格控制系统中的氧含量和加强气体检测，应采用自动分析、自动调节、自动报警、自动停车、自动排放、自动切除电源等安全连锁自控技术措施，能自动进行工艺处理，这是防止火灾爆炸的重要技术措施。,压力容器停止运行的注意事项： 正常停止 压力容器停止运行 非正常停止 停止运行是一个变操作参数过程！,正常停止时应注意的问题有： 1、停运时应控制降温速度 2、停工操作做到准确无误 3、采取降温的方法降压 4、按降温曲线进行降温操作 5、真空设备的正常停运 6、应清除干净剩余物料 7、杜绝火源 8、装置停工过程中，要做好 周围环境的安全工作,压力容器运行期间的检查工作 检查目的：
7、是及时发现操作上或设备上所出现的不正常状态，采取相应的措施进行调整或消除，防止异常情况的扩大和延续，从而保证压力容器的正常、安全运行。 检查内容：工艺条件 设备状况 安全装置 操作人员的工作行为,紧急停运的条件（异常现象）： 1、压力容器工作压力、介质温度或壁温超 过规定值，采取措施仍不能得到有效控制。 2、主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、 泄漏等危及安全的缺陷。 3、安全附件失效,4、接管、紧固件损坏，难以保证安全运行 5、发生火灾直接威胁到压力容器安全运行 6、过量充装 7、液位失去控制，采取措施仍不能得到有效控制 8、压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行 9、其他异常情况,压力容器
8、的使用管理 1、建立压力容器技术档案 使用者要认真做好压力容器使用情况记 录，包括运行情况记录和检验修理记录。 2、管理责任制 3、建立和健全压力容器的各项安全管理 制度,压力容器的维护 容规规定： 压力容器使用单位应当对在用压力容器进行经常性日常维护保养，并至少每月进行一次自行检查； 对安全附件、安全保护装置、测量调节装置及有关附属仪器仪表实行定期校验、检修，做好记录，发现异常及时处理。,维护、保养的内容： 经常检查腐蚀和“跑、冒、滴、漏”的情况，发现问题及时采取妥善措施。 在容器停止使用时，要将内部介质排空放净。对腐蚀性的介质，要经过排放、置换、中和清洗等技术处理，要注意防止容器的“死角”内积存腐蚀性物质。 要保持容器的干燥，必要时可涂刷油漆保护层。,小 结,1、压力容器平稳操作的重要性2、如何做好压力容器平稳操作3、压力容器哪几个操作环节很重要，如何 保证这些环节的安全操作,压力容器安全是 “人命关天的事，一定要慎之又慎，确保万无一失”。,
