1、 1 建设项目环境影响报告表 项目名称 : 136t/a 推土机配件加工项目 建设单位 : 山东重威蓝机械 有限公司 （盖章） 编制日期： 2018年 8 月 10日 国家环境保护部制2 建设项目环境影响报告表编制说明 建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。 1、项目名称 指项目立项批复时的名称，应不超过 30个字（两个英文字段作一个汉字）。 2、建设地点 指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。 3、行业类别 按国标填写。 4、总投资 指项目投资总额。 5、主要环境保护目标 指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态
2、敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。 6、结论与建议 给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。 7、预审意见 由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。 8、审批意见 由负责审批该项目的环 境保护行政主管部门批复。3 一、建设项目基本情况 项目名称 136t/a 推土机配件加工项目 建设单位 山东重威蓝机械有限公司 法人代表 杨博 联系人 张波 通讯地址 济宁高新区 327 国道路南信源包装厂院内（长济驾校东临） 联系电话 13863
3、715858 传真 0537-5156616 邮政编码 272000 建设地点 济宁高新区 327 国道路南信源包装厂院内（长济驾校东临） 立项审批部门 批准文号 建设性质 新建 扩建 技改 行业类别 及代码 C3484 机械零部件加工 占地面积 (平 方米 ) 3000 绿化面积 (平方米 ) - 总投资 (万元 ) 100 其中：环保 投资 (万元 ) 9 环保投资占总投资比例 9% 评价经费 (万元 ) 预计投产日期 2018 年 9 月 工程内容及规模： 一 、项目 由来 山东重威蓝机械 有限公司 原 位于 济宁市高新区 黄屯镇 第七工业 园 A 区 ， 现搬迁至 济宁高新区 327
4、国道路南信源包装厂院内（长济驾校东临） ， 该公司 拟投资 45 万元建设136t/a 推土机配件加工项目 ， 占地面积 2000 平方米，建筑面积 2000 平方米 。 厂区项目中心坐标为东经 116.705206，北纬 35.455598。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例（国务院第 682号令）、建设项目环境影响评价分类管理名录（ 2017 年环境保护部令第 44 号） 及关于修改 部分内容的决定（生态环境部令第1 号） 的规定，本项目属于“二十二、金属制品业 67、金属制品加工制造”中的其他类（油漆、稀释剂用量总和小于 10 吨），应编
5、制环境影响评价报告表。 受 山东重威蓝机械 有限公司 委托， 我 单位承担 该 项目的环境影响评价工作 。 我 单位4 在接受委托后，对 项 目 周围环境状况进行了实地调查，在工程分析的基础上编制完成了该项目的环境影响报告表。 二 、项目厂址及平面布置 1、项目厂址位置 本项目位于 济宁高新区 327 国道路南信源包装厂院内（长济驾校东临） ，占地 2000m2，系租赁张庆功所属土地和厂房（租赁合同见 附件 1） ， 项目 公司西侧、南侧及北侧为信源包装厂包装车间 ， 东侧为瑞华工程机械 ，其 所处位置地势平坦，原材料及产品运输便利。 （本项目具体 地理位置见附图 1-1，项目周边卫星遥感图见
6、附图 1-2） 。 本工程总图布置在满足工艺流程的前提下，尽可能使工艺路线短捷通畅，并满足消防、 安全等有关规范、规定。 厂区主出入口设置在 西 侧 生产 路上， 生产车间北侧主要为休息区、五金库及危废库等 ， 车间南侧主要为机械加工区、抛丸区、喷漆区等 、东侧为焊接车间、成品库。化学品仓库位于 喷漆 车间内。厂区内运输路线主要是环绕车间的运输道路及厂区西侧南北向主干道，方便厂区内与厂外的物料流通。 平面布置示意图详见 附图 1-3：项目平面布置图 。 2、平面布置合理性分析 总平面设计遵循的原则：确保建（构）筑物布置满足生产、物流要求，符合安全、防火、环保要求，减少建筑物工程投资；布置力求紧
7、凑、合理、节约用地；环境绿化与空间组合协调，努力改善工厂和工作环境。 （ 1）喷漆及烘干区设置在 生产车间的东南侧 ，考虑到距离项目最近的敏感点位于 生产车间西南侧 ，可将污染源与敏感点的距离最大化。 （ 2） 项目 办公区设置在车间西 北 侧， 充分利用 空间， 生产车间、仓库布置紧促， 生产工艺流程顺畅简捷， 生产联系方便，可节省能耗和投资 。 （ 3） 设置 化学品 仓库 及危废仓库 ，将化学品 及危险固废 单独储存在仓库内，使事故状态时将污染范围控制在厂房内部，减轻对外环境的污染。 （ 4） 总平面布置充分考虑了各生产车间、公用工程和仓库等的防火间距，自然通风和采光的要求 。 由上 面
8、分析可知，总平面布置全局经济合理，工艺流程顺畅，同时考虑了对厂区下风向敏感目标的影响及各种公用工程的合理安排，厂区总平面布置图基本合理。 总之，本项目总平面布置，满足现行国家有关防火、安全、环境保护及交通运输等5 设计规范、规定的技术要求；符合生产工艺流程，联系方便，物料管线输送短捷，平面布置紧凑合理。 三 、 产品 规模 本项目 每年可加工约 136 吨 推土机 配件，主要包括 轴承座、软管、油尺、轴瓦、防护罩、盖、座、精滤器、刀板、螺母 等，根据客户订单要求生产，其中需要喷漆的主要为 防护罩、盖、座、精滤器、刀板、螺母 。 项目 喷漆工序 年使用 油性漆量（含稀释剂） 2 吨。 表 1-1
9、 产品方案一览表 序号 产品名称 规格型号 数量 单件重量 不需喷漆的产品及产量一览表 1 轴承座 7y320-22-10 250 件 /年 18 kg/件 2 软管 07102-20603 700 件 /年 19.44kg/件 3 油尺 16y-30-3000 180 件 /年 0.22 kg/件 4 轴瓦 72A1456 200 件 /年 0.78 kg/件 5 档架 7 16L-31-2000 600 件 /年 39 kg/件 6 平衡枕 T220.50.2 500 件 /年 25 kg/件 T320.50.4 500 件 /年 35 kg/件 7 刀角 16Y-81-00002 7 6
10、00 件 /年 13 kg/件 16Y-81-00003 600 件 /年 13 kg/件 175-71-22272 550 件 /年 15 kg/件 175-71-22282 550 件 /年 15 kg/件 需要喷漆的产品及产量一览表 序号 产品名称 规格型号 数量 单件重量 1 防护罩 16y-18-00041 250 件 /年 13kg/件 2 盖 16y-18-11016 500 件 /年 16.4kg/件 3 座 16y-18-0007 500 件 /年 15.9kg/件 4 精滤器 16y-75-23000 300 件 /年 6kg/件 5 刀板 16y-80-00019 420
11、 件 /年 23kg/件 6 螺母 16y-16-00024 850 件 /年 1.57kg/件 共计 136t/a 四 、 工程内容 1、项目组成 6 表 1-2 项目组成一览表 工程类别 名称 建筑面积 备注 主体 工程 机械加工车间 设置 2 处，占地面积共 450m2 位于同一个生产车间内， 单 层建筑 ， H=7m 铆 焊车间 设置 1 处，占地面积 173.25m2 修磨区 设置 1 处，占地面积 115.5m2 数控火焰下料车间 主要包括数控火焰下料车间、重瓶区及空瓶区，占地面积 124.32m2 抛丸车间 设置 1 处，占地面积 57.75m2 高压油管车间（软管车间）及五金库
12、 各设置 1 处，占地面积均为 141.9m2 喷漆室 占地 面积 55m2 烘干室 占地面积 45m2 辅助 工程 休息区、综合部、办公室及技术部 占地面积 105.6m2，东西 16m南北6.6m 更衣室 主要包括男女更衣室，占地面积 33m2 公用 工程 供水系统 信源包装厂现有供水管网供给 排水系统 市政污水管网 供电系统 厂区 利用 信源包装厂现有供电线路接入 环保 工程 工艺废气 焊接 、 等离子 或 数控 切割 采用集气罩收集后经 水洗旋流塔 处理后由 15m 高排气筒排放（ 1#） 抛丸 吊钩式抛丸机采用袋式除尘，抛丸机配备 15 米排气筒 1 根（ 2#） 喷漆 、 烘干 有
13、机废气吸附装置 1 套 喷漆废气漆雾经水帘+过滤棉初步吸收后与烘干废气一起经 活性炭 +UV 光氧催化净化设备处理后经 15m排气筒排放。 （ 3#） 废水治理 生活污水进污水管网，送济宁高新区污水处理厂处理。 喷漆用水循环使用，定期更换交有处理能力的单位处理 噪声治理 7595dB(A) 隔声、减震等措施 固废治理 固体废物实现分类收集 设置危废储存设施 危险废物委托有资质 部门处理 储运 工程 化学品库 设置 1 处，位于五金库的西北角，占地面积 10m2 油漆、稀释剂等化学品的储存场所 7 危废仓库 五金库西侧， 19.8m2 危险废物储存 一般固废仓库 位于工装库的南侧， 57.75m
14、2 一般工业固体废物储 存 原材料存放区 包括原材料及毛坯存放区，占地面 积 247.5m2 储存原料及毛坯件 成品库、工装库 占地面积 255.75m2 储存成品等 2、主要生产设备 项目设备及数量见下表： 表 1-3 主要设备一览表 序号 设备名称 数量 /台 型号 一、机械加工 1 等离子切割机 1 LGK-100N 2 数控 激光 切割机 1 G4020A 3 数控铣床 1 XK6132 4 摇臂钻床 2 23050*16/1 5 锯床 1 G4230 6 铣床 3 2*6350D*1m 7 数控车床 5 GNC61666B/100 8 牛头刨 1 B6066 9 普车 3 CA624
15、0XLM 10 电焊机 1 BX1-315-2 11 二保焊 6 NBC3500 12 抛丸机 1 Q376E.O 13 压力机 3 YX4KW10LSDP 14 角磨机 6 - 二、喷漆房 1 房体系统 1.1 防火型保温板（填充岩棉） / 喷漆房房体板材墙板厚度 50MM 岩棉板 顶板 50mm 岩棉板 双面钢板厚度 04mm 晾干房房体板材墙板50mm 厚度 顶板 50mm厚度 双 面钢板 04 厚度 局部过滤 1.2 对开大门 3 套 铝合金包边做框 （包含推拉门吊轨） 1.3 阳角 / 铝合金包边 1.4 阴角 / 0.6mm 彩涂板折弯件 8 1.5 地槽 / 0.6mm 彩涂板折
16、弯件 1.6 立柱 / 由于宽度大，需加支撑立 柱 1.7 房体主框架 1 套 40*80 方管做主梁 40*40 方管做副梁 2 喷漆房送、排风系统 2.1 进风风机 3 台 喷漆房专用节能风机 2.2 排风箱体 1 台 节能循环压风机 3 净化过滤系统 3.1 高效过滤棉 高密度过滤棉 立 体胶含胶 600g 3.2 过滤棉托架 镀锌方管圆管 3.3 二层顶支架 1 套 06mm 厚彩涂板折件 三、烘干系统 1 烘干室 1 套 1.1 热风机 1 套 22 千瓦 四、环保设备 1 焊接烟尘、等离子及数控 激光 切割粉尘净化装置 1 集气罩收集 +水洗旋流塔 ， 15m 高排气筒（ 1#）排
17、放， 风量 7000m3/h 2 袋式除尘器 1 抛丸机配套，风量 3500m3/h（ 2#） 3 有机废气处理装置 1 喷漆废气漆雾经水帘 +过滤棉初步吸收后与烘干废气一起经活性炭 +UV光氧催化净化设备处理后经 15m 排气 筒排放 ， 风量 12000m3/h（ 3#） 备注： 本项目生产设备型号 不 在 国家发展改革委公布的产业结构调整指导目录（ 2011 年本）（ 2013 修正） 限制及淘汰类设备范围内 。 五 、原辅材料 消耗 表 1-4 项目主要原辅材料一览表 类别 名称 年耗量 /吨 规格 正常存 贮量 运输 存储地点 原材料 钢板 25t S0.028 2t 汽运 车间内
18、S0.012 2t 汽运 车间内 圆钢 5t d50 1.5t 汽运 车间内 d110 2t 汽运 车间内 焊条 0.5t - 0.1t 汽运 车间内 毛坯件 120t - 5t 汽运 车间内 9 辅助材料 （底漆、面漆、稀释剂等） 油漆 1.5 吨 20Kg/桶 0.1t 汽运 车间内 稀释剂 0.5 吨 15Kg/桶 0.045t 汽运 车间内 切削液 0.2 吨 100Kg/桶 0.1t 汽运 车间内 润滑油 0.2 吨 100Kg/桶 0.1t 汽运 车间内 氧气 0.75t 瓶装， 5kg/瓶， 0.05t 汽运 车间内 乙炔 0.2t 瓶装， 10kg/瓶 0.02t 汽运 车间内
19、 二氧化碳 0.5t 瓶装， 5kg/瓶 0.05t 汽运 车间内 钢丸 1t - 0.5t 汽运 车间内 活性炭及过滤棉 1.9t - - 汽运 车间内 注：生产过程中所使用的原辅材料中均不含有镍、铬、铅等第一类污染物。 项目油漆及稀释剂等用量计算： 1、 涂料用量采用以下公式计算： m=s10-6/（ NV） 其中： m单种涂料用量（ t）； 该涂料密度，（ g/cm3）； 涂层厚度（干膜厚度）（ m）； s涂装面积（ m2）； 该涂料所占总涂料比例（ %）； NV该涂料的体积固体份（ %）； 上漆率（ %） 2、 参数选定 涂料密度 ： 根据涂料厂家提供的本项目使用的油漆技术参数，密度为
20、 1.4g/cm3。 涂层厚度 ： 公式中的涂层厚度指的是涂层的干膜厚度，根据企业提供的产品技术参数， 工件涂层 厚度为 140m。 涂装面积 ： 根据企业提供的技术参数。 该涂料所占总涂料比例 ： 该涂料所占总涂料比例均为 100%（本项目使用的底漆和面漆密度相等，故计算时可认为是同一种油漆） 。 涂料的体积固体份 ： 是指涂料中非挥发性成分与液态涂料的体积比， 根据企业提供的技术资料，油漆 的体积固体份为 58%。 10 上漆率喷漆的上漆率又叫附着率，指喷漆过程中，附着在工件上的漆占总用漆量的比例。根据本项目喷涂工艺和喷枪经销商提供的技术参数，同时查阅相关文献资料（谈喷涂涂着效率王锡春，现
21、代涂料与涂装 2006.10），确 定本项目上漆率 70%。 表 1-5 需喷涂产品面积计算一览表 编号 零部件名称 规格型号 产量 (件 ) 喷漆面积 (m2/件 ) 喷漆面积 (m2/年 ) 1 防护罩 16y-18-00041 250 件 /年 2.08 520 2 盖 16y-18-11016 500 件 /年 0.9 450 3 座 16y-18-0007 500 件 /年 0.92 460 4 精滤器 16y-75-23000 300 件 /年 1.83 550 5 刀板 16y-80-00019 420 件 /年 2.02 847 6 螺母 16y-16-00024 850 件
22、/年 0.33 280 7 合计 - - - 3107 表 1-6 涂料用量计算参数一览表 类型 密度(g/cm3) 干膜厚度 (m) 该涂料所占总涂料 比例 (%) 体积固体 份 (%) 上漆率 (%) 油漆 1.4 140 100 58 70 根据企业提供的漆料的 MSDS 说明，底漆及面漆的密度、挥发物成分一致，在此合并计算。 3、 涂料使用量计算结果 根据以上参数和数据计算，油漆使用量为 1.5t/a， 油漆和稀释剂的比例为 3:1，则稀释剂消耗量为 0.5/a，不需要使用固化 剂。 项目 涂料合计用量 2t/a。 4、 油漆、稀释剂、固化剂主要化学成分 （ 1）油漆 本项目使用环保型油漆，油漆中不含有苯。 油漆一般有四个部分组成，即树脂、颜料、溶剂和助剂。其中溶剂是挥发分，其它三个部分基本是不挥发分。 树脂即成膜物质，是涂料中最主要成分和基础，也称为基料，它是决定涂膜性质的主要因素，在卷材涂料中常用的树脂有环氧树脂、聚酯树脂等，不同的树脂，其物理性能和化学性能、以及耐候性、耐蚀性等不一样。 颜料须与树脂配合使用，在涂料中的主要作用是使涂膜着色，颜料比例不同会影响涂膜硬度、光泽度以及耐蚀性等 。
