斜齿轮注射模设计及三维造型、装配【开题报告】.doc

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1、毕业论文开题报告 机械设计制造及其自动化 斜齿轮注射模设计及三维造型、装配 一、 选题的背景和意义 随着中国当前的经济形势的日趋好转,在 “ 实现中华民族的伟大复兴 ” 口号的倡引下,中国的制造业也日趋蓬勃发展;而模具技术已成为衡量一个国家制造业水平的重要标志之一,模具工业能促进工业产品生产的发展和质量提高,并能获得极大的经济效益,因而引起了各国的高度重视和赞赏。在日本,模具被誉为 “ 进入富裕的原动力 ” ,德国则冠之为 “ 金属加工业的帝王 ” ,在罗马尼亚则更为直接: “ 模具就是黄金 ” 。可见模具工业在国民经济中重要地位。我国对模具工 业的发展也十分重视,早在 1989 年 3 月颁

2、布的关于当前国家产业政策要点的决定中,就把模具技术的发展作为机械行业的首要任务。 近年来,塑料模具的产量和水平发展十分迅速,高效率、自动化、大型、长寿命、精密模具在模具产量中所战比例越来越大。注塑成型模具就是将塑料先加在注塑机的加热料筒内,塑料受热熔化后,在注塑机的螺杆或活塞的推动下,经过喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔内,塑料在其中固化成型。 二、 研究目标与主要内 容 研究目标 : 本次设计以单分型面注射模具为主,主要内容包括所设计塑件的说明、注塑机的选用、塑料注射模具 设计、零件图和一张装配图的绘制。 主要内容 1 绪 论 . 错误 !未定义书签。 1.1 选题背景及意义 . 1 1.2

3、 塑料模具的种类和应用 . 1 1.2.1 塑料模具的种类 . 1 1.2.2 塑料模具的应用 . 1 2 塑料注射模具的设计步骤和结构组成 . 2 2.1 塑料注射模具设计的一般步骤 . 2 1 3 斜齿轮塑料件 . 3 3.1 塑料件的结构和特点 . 4 3.2 塑料件的材料 . 5 3.2.1 常用塑料及特性 . 5 3.2.2 工程塑料( PA6)的特性及注射工艺性 . 6 3.3 斜齿轮塑料件的参数 . 7 3.3.1 塑件的质量和体积 . 7 3.3.2 塑件的投影面积 . 7 4 注射机的选用 . 7 4.1 选用注射机的方法和原则 . 7 4.2 注射机的选用 . 8 4.2.

4、1 注射机有关参数的校核和最终选择 . 9 5 塑料注射模具设计 . 10 5.1 型腔数目和分布 . 10 5.2 分型面的选择 . 10 5.3 浇注系统 . 10 5.3.1 浇注系统的设计 . 11 5.4 型芯和型腔 . 12 5.4.1 型芯和型腔的结构 . 12 5.4.2 确定型腔和型芯的尺寸 . 13 5.5 推出机构 . 14 5.5.1 推出机构的结构和种类 . 错误 !未定义书签。 5.5.2 推出机构的设计 . 15 5.6 导向机构 . 15 5.6.1 导向机构的设计 . 15 5.7 冷却系统 . 16 5.7.1 冷却系统设计 . 16 5.8 排气系统设计

5、. 17 5.9 模具材料的选用 . 17 5.10 斜齿轮注塑模装配图 . 17 2 6 总结 . 18 参考文献 . 18 致谢 . 18 附录 . 19 三、拟采取的研究方法、研究手段及技术路线、实验方案等 研究方法、研究手段: 在现代塑料制品的生产中,合理的加工工艺,高效的设备,先进的模具是必不可少的三项重要因素。尤其是塑料模具对实现塑料加工工艺的要求,塑料制品使用要求和造型设计起着重要的作用。高效的全自动设备只有配上想适应的模具才能发挥作用,随着塑料制品的品种和产量需求量的增加,对塑料模具也提出了越来越高的要求,促使塑料模具不断的向前发展。 由于模具是典型的技术密集型产品,为了表 达

6、清楚设计意图,设计人员必须花费大量的时间来绘制模架、顶杆、滑块等结构相对固定的零部件。目前, CAD/CAE 的发展,为广大模具设计人员提供了方便。 在科学技术飞速发展的今天,模具设计多借助计算机软件进行设计和加工,这就实现了模具设计有经验设计阶段向理论计算设计方面的发展。例如 CAD/CAM 在模具设计方面的应用。本设计就以 UGNX3 和 CAD 为辅助软件进行了塑料端盖的设计。按照模具设计的一般步骤,从产品设计,型芯型腔的设计,模架设计,浇注系统,冷却系统的设计到标准件的选择,到模具工程图的生成。每一步都按照模具设 计的一般规则,进行准确计算。 技术路线、实验方案: 斜齿轮组件由塑料齿轮

7、与金属嵌件组成一体。该模具为一模四腔螺旋顶出注塑模。在注塑模成型前将金属嵌件装于定模镶件 8 内,为防止金属嵌件脱落及在注塑时移位,在定模镶件 8 上装有永久性磁铁,并装有隔磁层,为保证齿轮的同轴度要求,定模镶件8 与动模镶件 6 以锥面定位。注塑成型时有型芯 4 与型芯 1 的配合间隙排气。 成型后,塑料由尾端装有推力轴承 3 的推管 5.、 1 顶出。定出时,推管 5 沿斜齿轮的螺旋方向进行螺旋顶出使塑件脱离动模镶件 6 而自由落下。 四、参考文献 3 1日 大西 清编著,机械设计制图手册,北京科学出版社, 2006 年 7 月 . 2杨占尧编著,实用模具计算手册,上海科学技术出版社, 2

8、008 年 1 月 . 3叶南海、伟 林、贺晓华编著,模具设计基础与应用提高,国防工业出版社, 2008年 1 月 . 4赵 华、胡 浪、王德俊编著,磨具设计与制造,清华大学出版社, 2009 年 9 月 . 5洪慎章 主编, 注塑加工速查手册 ,机械工业出版社, 2009 年 9 月 . 6许连元、李强德、徐祖茂编著,机械制图,同济大学出版社, 2003 年 3 月 . 7李明辉 主编, UG NX6注塑模具设计 ,清华大学出版社, 2010年 3月 . 8 The use of a design of experiments (DOE) to optimize processing con

9、ditions of an injection molded gear, Brian P. Johnson.2002. 9 Design of the cooling channels in nonrectangular plastic flat injection mold ,Zone- Ching Lin, Ming-Ho Chou .2002. 10 Feature extraction from freeform molded parts for mold ability analysis, Chun jie Zhang, Xiong hui Zhou, Cong xin Li.201

10、0. 11 Study on the accuracy of injection molded plastic gear with the assistance of Supercritical fluid and a pressurized Mold,Yoon JD, Cha SW, Chong TH ,Ha YW.2007 9. 五、研究的整体方案与工作进度安排 整体方案: 完成斜齿轮的零件图的设计并生成三维实体。完成塑料零件模具的尺寸计算和模 具设计,并生成装配图。 工作进度安排: 2010 年 11 月上旬 -2010 年 12 月中旬:资料收集、参考文献收集、完成外文资料翻译 201

11、0 年 12 月中旬 -2011 年 1 月中旬:整理资料和参考文献,撰写文献综述和开题报告 2011 年 2 月中旬 -2011 年 2 月下旬: 撰写论文初稿 2011 年 3 月上旬 -2011 年 4 月中旬: 撰写论文初稿 2011 年 4 月下旬 -2011 年 5 月上旬:完成论文最终校对,完善修改论文,准备答辩材料 六、研究的预期目标及主要特点及创新点 通过本设计,保证模具设计可行性,可靠性问题。并对注塑模具有一个初 步的认识,注意到设计中的某些细节问题,了解模具结构及工作原理;通过对 AutoCAD、 UG 的学习,4 可以建立较简单零件的零件库,从而有效的提高工作效率。创新点在于本设计为塑料壳金属组合件,一模四腔,所以要求对材料的选择和模具设计和注射机的选择都要求很高。

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