1、 某轿车天线盖注射成型模具及成型工艺设计 一、 选题的背景和意义 塑料制品在日常社会中得到狂反的利用，模具技术已成为衡量一个国家生品制造的重要标志之一。虽然国内注塑模质和量上有了很快的发展，但与国民经济发展的需求、世界先进水平相比， 差距仍很大。 一些大型、精密、复杂、长寿命的中高档塑料模具仍需大量进口。 在竞争激烈的市场中， 一些 技术含量不高的中 低档塑料模具却供过于求，造成了人力物力的浪费。 塑料模具在近几年的发展中展现出了一些新的发展趋势： 1. 大力提高注塑模开发能力。 将开发工作尽量往前推，直至介入到模具用户的产品开发中去，甚至在尚无明确用户对象之前进行开发，变被动为主动 。 2.
2、 注塑模具从依靠钳工技艺转变为依靠现代技术。 随着模具企业设计和加工水平的提高， 注塑 模具的制造正在从过去主要依靠钳工的技艺转变为主要依靠技术。这不仅是生产手段的转变，也是 生产方式的转变和观念的上升。这一趋势使得模具的标准化程度不断提高，模具精度越来越高，生产周期越来越短，钳工比例越来越低，最终促进了模具工业整体水平不断提高。 3. 模具生产正在向信息化迅速发展 。 在信息社会中，作为一个高水平的现代模具企业，单单只是 CAD/CAM 的应用已远远不够。目前许多企业已经采用了 CAE、 CAT、 PDM、 CAPP、 KBE、 KBS、 RE、 CIMS、 ERP等技术及其它先进制造技术和
3、虚拟网络技术等，这些都是信息化的表现。向信息化方向发展这一趋向已成为行业共识。 4. 注塑模向更广的范围发展。 国内塑料模具 行业存在的问题： 1. 发展不平衡 产品总体水平较低。虽然个别企业的产品已达到或接近国际先进水平，但总体来看，模具的精度、型腔表面的粗糙度、生产周期、寿命等指标与国外先进水平相比尚有较大差距。包括生产方式和企业管理在内的总体水平与国外工业发达国家相比尚有 10 年以上的差距。 2. 工艺装备落后，组织协调能力差。 虽然部分企业经过近几年的技术改造，工艺装备水平已经比较先进，但大部分企业1 的工艺装备仍比较落后。更主要的是，企业组织协调能力差，难以整合或调动社会资源为我所
4、用，从而就难以承接比较大的项目 。 3. 供需矛盾短期难以缓解。 国产塑料模具国内市场满足率一直不足 74%，其中大型、精密、长寿命模具满足率更低，估计不足 60%。市场需求旺盛，生产发展一时还难以跟上，供不应求的局面还将持续一段时间。 4. 大多数企业开发能力弱，创新能力明显不足。 一方面是技术人员比例低、水平不够高，另一方面是科研开发投入少；更重要的是观念落后，对创新和开发不够重视。模具企业不但要重视模具的开发，同时也要重视产品的创新。这既要求塑料机械企业在技术人才、技术创新方面要具有雄厚的实力，也要求企业能在第一时间内准确把握客户的个性化需求。 模具生产制件所表现出来的高精度 、高复杂程
5、度、高一致性、高生产力和低消耗，是其它加工制造方法所不能比拟的， 研究和发展模具技术，提高模具技术水平，对于促进国民经济的发展有着特别重要的意义。 二、研究目标与主要内容 （含论文提纲） 研究目标 ： 塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一，而注塑模具是其中发展较快的种类，因此，研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。 本设计介绍了注射成型的基本原理，对注塑产品提出了基本的设计原则；详细介绍了冷流道注射模具浇注系统、温度调节系统和顶出系统的设计过程，并对模具强度要求做了说明 。 通过本设计，可以对注塑模具有一个初步的认识，了解注塑成型工艺，注意到设计中的某些细节问题，
6、了解模具结构及工作原理；通过对三维软件的学习，可以建立较简单零件模型，从而有效的提高工作效率。 主要内容 （含论文提纲）： 第一章 绪论 1.1 设计背景和设计的意义 1.2 设计总体方案及设计方案论证 第二章 零件设计及工艺制定 2.1 零件材料的选择及材料性 2.2 注射成型 工艺的制定 2 第三章 注射 机的选择 3.1 注塑机的认知 3.2 注塑机的注塑系统 3.3 注塑机的合模系统 3.4 液压电气控制系统 3.5 注塑机安全保护装置 3.6 注塑机的操作 第四章 塑料注射成型模具的设计 3.1 浇注系统的设计 3.2 成型零部件的设计 3.3 导向机构设计 3.4 推出机构设计 3
7、.5 抽芯机构设计 3.6 冷却系统的设计 第五章总结 二、 拟采取的研究方法、研究手段及技术路线、实验方案等 先对塑件进行结构分析，确定型腔的布局，从各方面考虑其结构布局，到模具工厂的生产现场进行学习，采用 Pro/E 或 UG 等 CAD/CAM 软件模拟各部件的设计，组装，调试，达到整副模具的设计目的 四、参考文献 1机械设计手册，机械工业出版社 2 机械设计基础，机械工业出版社，陈国定等主编 3塑料成型机械， 4塑料成型模具， 5塑料模具设计手册， 6塑料成型工艺学，黄锐主编，中国轻工业出版社 7塑料成型工艺与模具设计，孙玲主编，清华大学出版社 8 杨立平 编著，模具制造基础，化学工业
8、出版社， 2007 年 04 月 9 模具设计与制造技术教育丛书编委会 编著，模具制造工艺与装备，机械工业出版社，2006 年 01 月 10 李钟猛 编著，塑料模设计，西安电子科技大学出版社， 1994 年 01 月 11 樊泽兴 许洪斌 编著，塑料注射成型工艺及模具，化学工业出版社， 2007 年 01月 3 12 刘春廷 汪传生 马继 编著，工程材料及成型工艺，西安电子科技大学出版社， 2009年 02 月 13 S. Pietrowski ; R. Wadysiak， Results of cooling of dies with water mist，Journal of Achie
9、vements in Materials and Manufacturing Engineering， 2007 15 P. Postawa ; D. Kwiatkowski ; E. Bociaga， Influence of the method of heating/cooling moulds on the properties of injection moulding parts， Archives of Materials Science and Engineering， 2008 五、研究的工作进度安排 （内容、步骤、时间） 工作进度安排： 2010.11.1-2010.12.31：毕业实习 ,收集资料 ,翻译译文 2011.1.14-2011.3.12：确定注射成型工艺 2011.3.13-2011.3.30：绘制汽车 Z23501 反光镜外壳注射成型模具总装配图 2011.4.1-2011.4.12：拆画模具主要零件图 2011.4.13-2011.5.12：书写设计说明书，准备答辩 六、研究的预期目标及主要特点及创新点 （ 1） 熟练掌握注塑模具设计 过程， 完成工艺设计，完成一套完整的模具设计 ,电脑 绘制出模具的装配图和零件图。 撰写出设计说明书 。 （ 2）熟练使用 pro/e 等三维软件进行模具设计，演示分模过程。
