1、 建设项目环境影响报告表 项 目 名 称: 年加工 600 吨 窗饰配件 项目 建 设 单 位: 寿光市晨宇 窗饰有限公司上口分公司 (盖章) 编制日期: 2018 年 6 月 国家环境保护部制 建设项目环境影响报告表编制说明 建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。 1项目名称 指项目立项批复时的名称,应不超过 30 个字(两个英文字段作一个汉字)。 2建设地点 指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点。 3行业类别 按国标填写。 4 总投资 指项目投资总额。 5主要环境保护目标 指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生
2、态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距离等。 6结论与建议 给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。 7预审意见 由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填。 8审批意见 由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。 1 建设项目基本情况 项目名称 年加工 600 吨窗饰配件项目 建设单位 寿光市晨宇窗饰有限公司上口分公司 法人代表 张乐兵 联系人 张乐兵 通讯地址 寿光市上口镇二号路以西、寒五路以北 联系电话 15265615555 传 真 -
3、邮 编 262700 建设地点 寿光市上口镇二号路以西、寒五路以北 立项审批部门 寿光市发展和改革局 批准文号 2017-370783-33-03-058800 建设性质 新建 改扩建 技改 行业类别 及代码 C3360 金属表面处理 及热处理加工 占地面积 ( m2) 12000 绿化面积 ( m2) 2000 总投资 (万元 ) 300 环保投资 (万元 ) 30 占总投资 比例 (%) 10 评价经费 (万元 ) - 预期投产日期 2018.2 工程内容及规模 一、 项目 背景 寿光市晨宇窗饰有限公司上口分公司成立于 2017 年 10 月 11 日,注册资本 100万元,位于寿光市上口
4、镇二号路以西、寒五路以北,主要经营范围为加工、销售:窗帘及窗帘配件、金属制窗窗杆、金属制滑轨类制品及附件。项目总投资 300 万元,项目利用已有土地及厂房进行生产,本项目总占地面积 12000 平方米。 根 据国民经济行业分类( GB/T4754-2017),本项目属于第 C 类制造业, C3360金属表面处理及热处理加工。对照建设项目环境影响评价分类管理名录( 2017 年版) 规定,有电镀或喷漆工艺且年用油性漆量(含稀释剂) 10 吨及以上的编制报告书,其他(仅切割组装除外) 应 编制报告表。本项目属于“二十二、金属制品业, 68 金属制品表面处理及热处理加工”,除仅切割组装的;经调查该项
5、目为涉及喷漆工序,年用油性漆量(含稀释剂)小于 10 吨,故该项目应编制环境影响报告表。 为此 寿光市晨宇窗饰有限公司上口分公司 委托 我单位 承担该 项目的环境影响评价2 报告表编制工作(委托书 见附件 1)。我单位接受 委托 后 ,在经过现场踏勘及调研收集相关资料的基础上, 按照相关规范和技术要求, 本着 “ 客观、公正、科学、严谨 ” 的态度,编制了 该 项目的环境影响报告表。 二、项目 基本 情况 1、项目概况 项目名称:年加工 600 吨窗饰配件项目 建设地点: 寿光市上口镇二号路以西、寒五路以北 , 其地理位置图详见附图 1。 建设单位:寿光市晨宇窗饰有限公司上口分公司 投资总额:
6、 300 万元, 其中环保投资 30 万元 工程性质:新建 建设内容 和规模 : 总占地面积 12000m2, 建筑面积 5142m2, 建设生产车间 2 座,仓库 1 座, 2 层办公楼一座,车棚 2 处,门卫室 1 座,卫生间 1 座,其他仓库 2 座,变压器房 1 座,及其环保 等配套设施, 年加工 600 吨窗饰配件。 2、项目 组成 本项目组成情况见表 1。 表 1 项目组成一览表 类别 序号 项目 内 容 备注 主体工程 1 1#生产车间 建筑面积 1000m2,位于厂区西北侧,主要建有喷漆房、烘干房 已建 2 2#生产车间 建筑面积 900m2,位于厂区西北侧,主要建有喷涂生产线
7、 辅助工程 3 办公室 1 座, 2F,建筑 面积 560m2,位于厂区中间位置 4 车棚 2 处,建筑面积 168 平方米 5 门卫 1 座,建筑面积 300 平方米 储运工程 6 原料及产品仓库 1 座,建筑面积共 2100m2。 7 储物仓库 2 座,建筑面积 54 平方米 公用工程 8 供水 项目用水由 寿光市自来水公司 提供 9 供热 项目生产供热所用燃料为罐装天然气 10 供电 由寿光市供电公司提供 3 环保工程 11 废气 集气罩、 UV 光氧净化器、水帘、排气筒( 3 个)等 12 废水 该项目废水主要是生活污水,生活污水经化粪 池预处理后由罐车运至污水处理厂处理 13 固废
8、危险废物暂存在车间危废库,委托有资质单位处理;一般固废收集后,综合利用;生活垃圾由环卫部门清运 14 噪声 安装设备基础减震,车间安装隔声设施,合理布置车间平面等措施 15 事故池 位于厂区南部,容积为 50m3 3、主要经济 技术指标 本项目 主要经济技术指标见 下表 。 表 2 主要经济技术指标表 序号 指标名称 单位 数据 备 注 一、产品方案 1.1 窗帘配件 吨 600 1.1.1 喷漆 罗马杆 吨 350 1.1.2 罗马杆配件 吨 150 窗帘的头部和尾部装饰物 1.1.3 喷涂罗马杆 吨 100 二、规划占地面积 2.1 总用地面积 m2 12000 / 2.2 建筑面积 m2
9、 5142 / 三、工作制度 3.1 年工作时间 天 300 / 3.2 工作班次 班 /天 1 / 3.3 工作时间 小时 /班 8 / 3.4 劳动定员 人 20 / 四、投资 4.1 总投资 万元 300 环保投资 30万元 4.2 固定资金 万元 290 / 4.3 流动资金 万 元 10 / 4、 主要 产品及生产规模 本项目主要产品及生产规模,详见 表 3。 4 表 3 项目产品 方案及生产规模 序号 产品 单位 产量 备注 1 窗帘配件 吨 600 1.1 喷漆 罗马杆 吨 350 1.2 罗马杆配件 吨 150 窗帘 的头部和尾部装饰 物 1.3 喷涂罗马杆 吨 100 5、
10、主要 原辅材料 本项目主要原辅材料消耗及来源情况,详 见 下表 。 表 4 项目主要原辅材料一览表 序号 原辅材料 用量( t/a) 单位 备注 1 镀锌钢带 445 t/a 2 罗马杆配件坯 50 t/a 3 铝管 101 t/a 4 面漆 3.89 t/a 5 底漆 0.194 t/a 6 稀释剂 2.042 t/a 7 喷涂粉末 10 t/a 100聚氯乙 烯 ( 1)原辅料性质 本项目 油漆主要成分见下表 。 表 5 项目面漆成分一览表 成分 醇酸树脂 钛白粉 颜料 填料 分散剂 防沉剂 催 干剂 200#溶剂 甲苯 二甲苯 含量 % 62 8 17 1.5 2 2 4.5 1 2 表
11、 6 项目底漆成分一览表 成分 醇酸树脂 颜料 防锈填料 分散剂 防沉剂 催干剂 200#溶剂 甲苯 二甲苯 含量 % 48 12 26 1.5 2 2 5.5 1 2 注 : 面漆固分 、 挥发份占比分别为 92.5%、 7.5%; 底漆固分 、 挥发份占比分别为 91.5%、 8.5%。 表 7 稀释剂成分一览表 成分 甲苯 二甲苯 200#溶剂 含量 % 5 10 85 5 表 8 主要原 辅材料理化性质 物质名称 理化性质 油漆 油漆:是一种用作装饰或保护外层的液体混合物,通常由液态展色剂和固体颜料组成,一般都有四个部分组成,即树脂、颜料、溶剂和助剂。其中溶剂是挥发分,其余三个部分基本
12、是不挥发分。 底漆:是涂装的重要涂层,担负着改善和保护底材的重要使命,要求附着力强,防锈性能好,主要组成为醇酸树脂、颜料、溶剂及助剂。 面漆:又称深面漆,多层涂装时,涂于最上层的一类涂料(色漆或清漆),应具有较好的耐外界条件的作用,必要的色相、美观,并对底涂层有保护作用。面漆种类很多,常用的有调和漆、磁漆 (酚醛、醇酸、硝基、环氧、聚氨酯等)、氨基烘漆等。 树脂即成膜物质,是涂料中的最主要成分和基础,也称基料,它是决定涂膜性质的主要因素。不同的树脂,其物理性能和化学性能、以及耐候性、耐蚀性等是不一样的。 颜料须与树脂配合使用,在涂料中的主要作用是使涂膜着色,颜料比例不同会影响涂膜硬度、光泽度以
13、及耐蚀性等。 溶剂是液态涂料的重要组成部分,在涂料晾干过程中是能挥发的成分。一般也用溶剂调节涂料粘度,这种用于调节涂料粘度的溶剂称为稀释剂。溶剂对涂料的制造、贮存、涂敷、漆膜的形成和成膜质量有着很大的影响。 助剂 是为改善涂料性能而加入的少量添加剂。助剂在涂料中用量极少,作用却显著,如有的能改进涂料和涂膜的性能,有的能改善晾干时间、有的能防止涂膜产生病态等。 醇酸树脂 由多元醇、邻苯二甲酸酐和脂肪酸或油(甘油三脂肪酸酯)缩合聚合而成的油改性聚酯树脂。按脂肪酸(或油)分子中双键的数目及结构,可分为干性、半干性和非干性三类。干性醇酸树脂可在空气中固化;非干性醇酸树脂则要与氨基树脂混合,经加热才能固
14、化。另外也可按所用脂肪酸 (或油 )或邻苯二 甲酸酐的含量,分为短、中、长和极长四种油度的醇酸树脂。醇酸树脂固化成膜后,有光泽 和韧性,附着力强,并具有良好的耐磨性、耐候性和绝缘性等。 200#溶剂油 200#溶剂油用作油漆工业溶剂和稀释剂。产品特点:溶剂主要用作化工溶剂,它有良好的溶解性能,该产品不含四乙基铝,硫含量少,本产品易挥发、易燃、易爆。对油、脂溶解力强,安定性好,产品为无色,透明液体,长期贮存不变。外观为无色透明液体,由 140 -200的石油馏分组成。具有适当的挥发速度,能常含有一定量的芳烃,对干性油、树脂的溶解能力强。有适宜的馏程和挥发性,对某些油性漆和磁性漆溶解性好;溴值小,
15、不饱和烃含量低,安定性好;闪点高,初馏 点高,可减少毒性和火险,利于安全;无色水白,硫醇硫含量低,精制深度好,主要成分是烷烃。 聚氯乙烯 简称 PVC( Polyvinyl chloride),是氯乙烯单体( vinyl chloride monomer,简称 VCM)在过氧化物、偶氮化合物等引发剂;或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。 PVC为无定形结构的白色粉末,支化度较小,相对密度 1.4左右,玻璃化温度 7790, 170左右开始分解,对光和热的稳定性差,在 100以上或经长时间阳光曝晒,就会分解而产生氯化氢,并进一步自动催化分 解,引起变色,物理机械性能也6 迅速下
16、降,在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。 有光泽,手感粘,稳定;不易被酸、碱腐蚀;对热比较耐受。不溶于水、酒精、汽油,气体、水汽渗漏性低;具有一定的抗化学腐蚀性。 在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。 ( 2)油漆用量 1) 油漆用量 油漆用量: m=s10-6/( NV) 其中: m油漆用量( t/a); 涂料密度( g/cm3),油性 底 漆 1.027g/cm3、 油性 面漆 0.999g/cm3; 涂层厚度( m), 根据企业提供的产品技术参数, 底漆厚度为 20m,面漆厚度为 65
17、125m, 本项目保守估计 取 125m; s涂装面积 ( m2/a), 根据本项目 生产 需要 喷漆的 窗饰配件 量为 500t/a, 其中 需要喷漆的罗马杆件量为 350t/a,只需要 喷面漆,需要喷漆的罗马杆配件件量为 150t/a,需要喷底漆和面漆, 窗饰配件 质量 均按 20kg/个,本项目 所有 窗饰配件 厚度为 8mm/个 ,面积 均按 0.5m2, , 因此本项目 面漆 喷涂面积为 12500m2/a;底漆喷涂面积为 3750m2/a。 NV工作漆中的体积固体份 ( %),面漆 、 底漆固 份 占比分别为 92.5%、 91.5%,由于油漆与稀释剂配比为 2:1,因此面漆工作漆
18、 、 底漆工作漆固份占比分别为 61.67%、61%; 上漆率。 项目喷涂工艺和喷枪经销商提供的技术参数,同时查阅相关文献资料(谈喷涂涂着效率王锡春,现代涂料与涂装 2006.10),确定项目上漆率 65%,确定 上漆 率 65%。 由于罗马杆喷漆只用面漆,罗马杆配件使用面漆和底漆。 根据上式计算, 面 漆 、 底漆用量分别为 3.89t/a、 0.194t/a,油漆与稀释剂配比为 2:1,因此稀释剂用量为 2.042t/a。 7 ( 3)物料 平衡 油漆稀料产品覆着有组织排气筒排放漆渣有组织无组织排气筒排放UV 光解4 . 0 8 4固分 3 . 7 7 6挥发分 0 . 3 0 82 .
19、0 4 2挥发分 2 . 0 4 26 . 1 2 6固分 3 . 7 7 6挥发分 2 . 353 . 7 7 6固分VOCs2 . 352 . 4 5 61 . 321 . 1 8 82 . 2 3 2 50 . 1 1 7 50 . 1 1 1 52 . 1 2 10 . 1 3 21 . 322 . 2 3 2 5图 1 项目油漆 物料平衡 图( t/a) 6、 主要 设备 本项目主要设备,详 见 下表 。 表 9 本项目主要设备一览表 序号 设备名称 规格型号 数量(台 /套) 单机功率( KW) 总功率( KW) 1 固化炉 XS240 1 22 22 2 罗马杆喷漆线 成套设备
20、1 15 15 3 配件生产线 成套设备 1 55 55 4 制管机 1 11 11 5 静电喷涂线 成套设备 1 37.7 37.7 7、 总平面 布置 本项目 厂区大门 设置在厂区东侧 , 方便 货物运输及人员出入;大门 北 侧为 仓库 ;仓库 西侧为 办公楼。车间 1#和车间 2#在厂区的西北处,喷涂房则设置在车间 1#的北侧。烘干房 在 车间 2#的东南角。 8 根据建设方提供的总平面布置及现场踏勘可知,项目平面布置严格执行建规及燃规等相关规范。整个 生产车间按照工艺生产的流线合理的划分界区,有利于生产,方便管理;同时 考虑到了行车、组织和运营管理的方便,合理布局生产车间及办公区的位置
21、。总平面图布置符合建筑设计防 火规范( GB50016-2014)的要求。 本项目所在位置交通较为便利,水、电等公用设施较齐全,交通便利。 本项目 总平面布置图见附图 2。 三 、公用工程 1、供电 工作电源 由当地供电所提供,接入 380V 电源到站内低压配电系统,为各用电部位供电 。 年用电量 30 万 kwh。 2、给排水 ( 1)供水 生活用水 生活用水根据建筑给水排水设计规范的要求,该项目生活每日用水定额按 40L/人,劳动定员 20 人计,全年工作时间为 300 天,年耗水 240m。 绿化用水:绿化用水按 2L/ d 计,绿化面积约 733 ,则日用水 为 1.47 m3/d,全
22、年按 180 天计,则年用水为 264.6m。 生产 用水 本项目生产废水为漆雾净化废水 。 项目漆雾净化废水循环使用, 定期往里补充,不外排, 循环量为 10m/h, 消耗量 为 0.07m/h, 喷漆时间为 1000h/a, 所以年消耗量为 70m/a。 综上 , 本项目新鲜水总用水量为 634.6m3/a。 ( 2)排水 生活污水:生活污水按生活用水量的 80%计算,废水产生量为 0.8m3/d,合240m3/a,经厂内化粪池收集后由当地环卫部门清运。 绿化用水:绿化用水按 2L/m2d 计,绿化面积约 733m2,则日用水为 1.47 m3/d,全年按 180 天计,则年用水为 264.6m,全部损耗。 生产用水 喷漆房漆雾净化废水循环使用、定期往里补充 水源 ,不外排。 项目水平衡图详见下图。