1、 建 设 项 目 环 境 影 响 报 告 表 项目名称： 神华国华寿光电厂一期（ 21000MW）供热工程 建设单位 (盖章 )： 神华国华寿光发电有限责任公司 编 制 日 期 : 2018年 6月 国 家 环 境 保 护 部 制 建设项目环境影响报告表编制说明 建设项目环境影响报告表由具有从事 环境影响评价工作资质的单位编制。 1 项目名称 指项目立项批复时的名称，应不超过 30 个字（两个英文字段作一个汉字）。 2建设地点 指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。 3行业类别 按国标填写。 4总投资 指项目投资总额。 5主要环境保护目标 指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、
2、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。 6结论与建议 给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性， 说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。 7预审意见 由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。 8审批意见 由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。 1 建设项目基本情况 项目名称 神华国华寿光电厂一期（ 2 1000MW）供热工程 建设单位 神华国华寿光发电有限责任公司 法人代表 陈 杭君 联系人 袁军 通讯地址 寿光市羊口真先进制造
3、业园区 联系电话 15953698797 传 真 - 邮政编码 262714 建设地点 寿光市羊口镇先进制造业园区 神华国华寿光电厂院内 立项审批部门 登记 备案号 2017-370783-44-03-039242 建设性质 技改 行业类别 及代码 热力生产和供应 D443 占地面积 （ 平方米 ） 600 绿化面积（平方米） / 总投资 (万元 ) 11331 其中：环保投资 （万元） 0.8 环保投资占总投资比例 （ ） 0.0071 评价经费 (万元 ) 预期投产日期 2018 年 11 月 工程内容及规模 一、 概况 为落实国务院国发 20072 号文精神，满足山东省、潍坊市国 民经济
4、发展的需求，促进山东省小火电关停工作，调整电源结构，提高能效，山东国华寿光发电厂建设了 21000MW燃煤发电机组，相应关停山东省内 51.95 万千瓦小火电机组，关停容量不足部门占用山东省火电建设规模 112.4 万千瓦。 2013 年 7 月，山东省环境保护科学设计研究院编制完成了山东国华寿光电厂“上大压小”新建项目环境影响报告书（即一期 21000MW 超超临界燃煤发电机组，规划预留 21000MW 机组，并留有进一步扩建的余地 ，二期暂未建设），该报告书于 2013 年 9 月由国家环境保护部以环审【 2013】 241 号文予以批复； 1#机组于 2014 年 3 月开工建设； 20
5、16 年 5 月工程竣工， 2016 年 6 月投产运行； 2#机组于 2014 年 4 月开工建设； 2016 年 6 月工程竣工， 2016 年 11 月投产运行。目前正组织验收，其验收报告已通过专家评审，验收报告正在修改中。 根据羊口镇发展情况，根据羊口镇政 府要求，开展供热设计工作，本项目主要供热要求为冬季采暖供热， 预计供热面积为 225 万 m2；同时提供工业蒸汽，蒸汽主要参数（电厂2 接口处）： 150t/h，压力 1.25mPa(g)，温度 300，蒸汽回水率为 0，配套蒸 汽、热水管线及加热器水泵等，主要建设划水车间、换热首站等。 主要改造方案是在 现有工程 汽轮机中压缸和低
6、压缸连通管道上加装调节碟阀对外抽 汽 供热，单台机组最大抽汽量为 400t/h（本项目设计采暖供气量为 161t/h）；工业抽汽由 3 抽蒸汽冷却器前接出，额定抽汽量 75t/h（两台机组同时运行）。冷段有提供 75t/h 事故备用工业抽汽的能力 。 拟利用厂区空地建设热网首站以及配套管道 （厂外的供热配套管道建设不包含在本环评之内） 并对现有化水车间进行改造 等。 根据中华人民共和国环境影响评价法 等法律法规的要求 ， 该项目 建设前 需要进 行环境影响评价 手续。 经查阅 建设项目 环境影响评价 分类管理名录 （ 2018 修改版） ， 本项目属于 “三十一、电力、热力生产和供应业” “
7、92 热力生产和供应工程 ”中“其他（ 电锅炉除外 ）” ，（项目不新建锅炉，利用现有工程锅炉 ，主要是新建换热站，利用现有汽轮机中压缸和低压缸连通管道上加装调节碟阀对外抽汽供热 ， 工业抽汽由 3 抽蒸汽冷却器前接出，不改变锅炉总的负荷 ）， 需编制 环境影响 报告表， 受 神华国华寿光发电有限责任公司 委托，我单位承担了本项目环境影响评价工作。在现场勘察、收集资料、工程分析的基础上编制了本项目的环境影响报告 表。 二、项目内容及规模 1、项目组成 项目 利用厂区现有空地，建设 换热首 站一座 ， 建筑面积是 1953m2， 化水车间一座 建筑面积 560m2，其项目组成情况见表 1。 表
8、1 项目组成 情况一览表 工程类别 工程名称 工程内容 主体工程 换热首站 建筑面积 1953m2，共设 3 层，主要布置循环水泵、热水器等 化水车间 对现有化水车间进行改造 ， ，新增 2 套 140t/h 的反渗透出水能力的反渗透装置以及一套除盐能力为 150t/h 的除盐设备 辅助工程 办公室 依托现有 公用工程 供水 项目用水 热网系统补水，由山东 中材默锐水务有限公司提供的工业用水，采用水处理系统处理后用于热网循环系统补水 排水 雨污分流制 ， 雨水经雨水管道就近排入市政雨水管道 ， 水处理系统产生的 废水进入现有工程中和池内处理后 回用于输煤与脱硫系统 供电 依托厂区供电系统，本项
9、目新建一处配电室 环保工程 废气 燃煤烟气依托现有工程处理设施处理后由 1 根 240m 高烟囱排放 废水 项目为化水车间水处理系统产生的废水，排入现有工程综合水池 内处理后 现有工程中和池内处理后回用于输煤与脱硫系统 3 固废 换热首站各设备维护产生的废润滑油，暂存在现有工程危 废库内，委托有资质的单位处置 噪声 项目噪声源主要是 各种水泵运行产生的，通过布置在车间内隔 音，减震等措施。 2、 供热 规模 本项目主要供热要求为冬季采暖供热，供热面积 225 万 m2；同时提供工业蒸汽，蒸汽主要参数（电厂接口处）： 150t/h，压力 1.25mPa(g)，温度 300，蒸汽回水率为 0。 3
10、、 热负荷 现有工程建设的是 21000MW 国产超超临界凝汽式燃煤机组，配置 2 台蒸发量为3002.8t/h 的超超临界参数煤粉炉， 为响应政府要求 ， 本项目利用现有锅炉 ，新建换热站，通过现有汽轮机中压缸和低压缸连通管 道上加装调节碟阀对外抽汽供热， 工业抽汽由 3 抽蒸汽冷却器前接出，不改变锅炉 的发电量，不改变锅炉的额定参数 。 本项目供热主要是居民采暖与工业用汽。 （ 1）采暖 供热 由于本供热工程为改造项目，主汽轮机在中压缸至低压缸的连通管上开孔抽汽，依据汽轮机供热改造技术协议，改造后的采暖额定抽汽参数为 0.5MPa.a， 272，最大抽汽量400t/h，该参数抽汽若直接进入
11、热网加热器，则蒸汽存在大量的压差能，为了充分利用该压差能，可把高品位的供热抽汽先进入背压汽轮机拖动电机进行发电做功，经过第一级发电利用后的蒸汽再进入下一级热网 加热器供热。 通过多方案比较，本项目拟 通过背压机进汽阀门调整进汽流量，中低压连通管蝶阀保持全开，背压机设计点选取在 75%THA 工况，高负荷工况通过背压机进汽阀门调节。 （ 2） 工业抽汽汽源 汽源取自汽轮机 3 抽，经过减压满足 1.25MPa（ g） 的供汽压力要求，每台机组提供 75t/h工业抽汽， 2 台 1000MW 机组共提供 150t/h，满足近期工业热负荷的要求。每台机组的冷段通过减压提供一路 75t/h 的备用工业
12、抽汽汽源，当机组负荷降低， 3 段抽汽不能满足供汽压力要求时，切换到冷段；当临机检修停机时，通过 3 抽和冷段各供 75t/h 满足工业热负荷的要求，工业供汽的可靠性是有保障的。 5、建设内容 本项目主要建设供热首站、供热改造水处理车间、原水箱以及配套管道。热网首站 建设 3 层， 热网管道通过 3m宽综合管架从汽机房 A 排 3#4#轴之间向南敷设至热网首站，管4 架长约 90m。出首站热网管道地埋送出至厂区围墙外 1m，最终送至送至用户。 6、主要生产设备 项目 是供热改造工程， 利用现有工程锅炉通过调节其汽轮机中压缸和低压缸连通管道上加装调节碟阀对外抽汽供热， 工业抽汽由 3 抽蒸汽冷却
13、器前接出，不改变锅炉总的负荷，现有工程主要设备情况见表 2（ a） 。 表 2（ a） 现有工程主要设备情况一览表 项目 单位 备注 锅炉 种类 - 超超临界参数变压直流炉，一次再热、平衡通风、运转层以上露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构 型锅炉 蒸发量 t/h 23002.8 汽轮机 种类 - 超超临界、一次中间再热、四缸四排汽、单轴、双背压、凝汽式、九级回热抽汽。 出力 MW 21000 发电机 种类 - 水氢氢冷、机端自并励 容量 MW 21000 本项目在现有项目基础上，新增 设备循环热水系统以及处理系统设备 ， 项目 所需 设备情况见表 2（ b） 。 表 2（ b） 热网 设
14、备 一览表 序号 名 称 型 号 及 规 范 单位 数量 备注 1 热网加热器 卧式、管壳式，进水流量： 1800t/h, 进水温度 60，出水温度 100 台 2 2 热网加热器疏水箱 有效容积 20 m3 台 1 3 电动自动排污过滤器 2800 t/h 1kW 台 1 4 电动热网循环水泵（带 变频器） Q=1480t/h H=130m 水柱， 进水温度：70， 900kW， 10KV 台 3 5 热网加热器疏水泵（带 变频器） Q=180 t/h H=50m 水柱，进水温度： 100，75 kW， 10kV 台 2 表 3（ c） 水处理系统所需设备情况 序号 名称 型号及规范 单位
15、数 量 备注 A 设备 1 超滤给水泵 Q=180m3/h P=0.3MPa 台 2 2 自清洗过滤器 Q=180t/h 过滤精度 200um 台 2 3 超滤装置 Q=150t/h 套 2 4 超滤出水泵 Q=180t/h H=0.22MPa 台 2 5 清水泵 Q=410m3/h P=0.3MPa 台 1 6 精密过滤器 Q=203t/h 台 2 5 7 高压泵 Q=203t/h P=1.35Mpa 台 2 8 反渗透装置 Q=145m3/h 台 2 9 淡水箱 V=300m3 台 1 10 淡水泵 Q=150m3/h P=0.30MPa 台 1 11 逆流再生阳离子交换器 2520X10
16、 树脂层高 H=1600 台 1 12 除二氧化碳器 2020X10 填料层高 H=2000 台 2 一台布置在原车间预留位置 13 除二氧化碳风机 台 2 14 中间水箱 3020X10 V=15m3 台 2 15 中间水泵 Q=150m3/h P=0.35MPa 台 1 16 逆流再生阴离子交换器 2520X10 树脂层高 H=2500 台 1 17 混合离子交换器 2020X10 台 1 18 凝结水补水泵 Q=240m3/h P=0.4MPa 台 2 更换原设备 19 热网补水泵 Q=60m3/h P=0.4MPa 台 2 20 树脂捕捉器 DN150 台 1 21 废水泵 Q=100
17、m3/h P=0.3MPa 台 2 22 废水池 V=200m3 台 1 7、原辅料消耗情况 项目新增原辅料主要是煤、脱硫所用石灰以及脱硝所用氨，具体消耗情况见表 4。 表 4 原辅料消耗情况 序号 原料名称 消耗量 （ t/a） 1 煤 120178 2 石灰 4800 3 尿素 1200 三 、政策符合性分析 1、产业政策符合性分析 经查阅 产业结构调整指导目录（ 2011 年本）（修正） 本项目 不属于 鼓励类、 限制类及淘汰类项目，属允许类，项目建设符合产业政策要求。 2、用地符合性分析 项目位于 神华国华寿光发电有限责任公司院内，利用厂区空地新建一座换热首站，并对现有化水车间进行 改
18、造，不新增用地，项目用地符合要求 。 四 、公用工程 1、 给排水 6 （ 1）给水 本项目用水为 热网补水 ， 用水水源来自 山东中材默锐水务有限公司提供的工业用水，其水质的主要指标不低于当地的自来水水质标准。热网补充水处理系统采用“超滤反渗透”的处理 方式处理。 （ 2）排水 本项目 排水为 水处理车间产生的酸碱废水 ，排入现有工程 污水酸碱废水中和池处理后回用于现有工程输煤系统及脱硫系统用水。 2、 供电工程 该项目用电由 厂区供电站供电 。 六、 项目劳动定员和工作制度 本项目 不新增员工，由厂区员工进行调剂 。 与本项目有关的原有污染 情况及主要环境问题： 本项目是利用现有工程 2
19、台 1000MW 的发电机组进行供热改造，与本项目有关的主要污染物问题是现有工程运营期产生的污染。现有工程山东国华寿光电厂“上大压小”新建项目环境影响报告书（即一期 21000MW 超超临界燃煤发电机组 ） ，由山东省环境保护科学设计研究院编制。该报告书于 2013 年 9 月由国家环境保护部以环审 2013241 号文予以批复； 1#机组于 2014 年 3 月开工建设； 2016 年 5 月工程竣工， 2016 年 6 月投产运行；2#机组于 2014 年 4 月开工建设； 2016 年 6 月工程竣工， 2016 年 11 月投产运行。目前正组织验收，其验收报告已通过专家评审，验收报告正
20、在修改中。现有工程基本情况如下。 1、现有工程组成情况 现有工程组成情况见表 5。 表 5 现有工程组成情况一览表 建设内容 型式或组成 主厂房 炉采用超超临界参数、变压运行、单炉膛、前后墙对 冲燃烧、一次中间再热、平衡通风、固态排渣、半露天 布置、全悬吊结构 n型直流炉。锅炉最大连续蒸发量 (BMCR)为 3002.8t/h;汽轮机采用超超临界参数、一 次中间再热、四缸四排汽、单轴、双背压凝汽式汽轮机。 汽轮机额定功率 1013MW;发电 机额定功率 1013MW。 由汽机房、除氧间和锅炉房顺序排列，煤仓间布置在两 台锅炉之间，其中锅炉构架采用钢结构，半露天布置， 运转层以下封闭，炉顶设轻型
21、钢屋盖。 烟气净化系统 脱硝系统 两台锅炉除采取低氮燃烧技术，同步建设脱硝装置，采用选择性催化还原工艺（ SCR)， 脱硝效率为 85%。 SCR 反应器布置于锅炉空预器钢架上部空间，不设反应器烟 气旁路。尿素作为 SCR 还原剂， 2 炉公用 1 套尿素溶液 制备与存储区设备。 除尘系统 每台机组采用 2 台三室五电场干式静电除尘器，配高频 电源，设计除尘效率不低于99.85%;脱硫塔出口设置湿 式静电除尘器，设计除尘效率 70%。 7 脱硫系统 建设全烟气脱硫装置，采用石灰石 -石膏湿法烟气脱硫工 艺， 1 炉配 1 塔方案，设计脱硫效率 98%，不设 GGH 及烟气旁路，除尘效率 50%
22、 烟囱 两炉将合用一座 240m 高双管集束烟囱，每管出口内径 8.5m。 铁路专用线 本工程铁路专用线由宅羊铁路羊口港线路所接轨，按 I 级工业企业线设计，由线路、厂内站和配套设施组成， 线路长 2.599km， 通过能力为 4 对 /日。 储煤场 本期工程建设 2 个直径 120米的全封闭圆形煤场。煤场 侧墙高度 14m， 每个煤场储量约 15.8104 吨，总容量 满足 21000MW 机组锅炉 BMCR 工况下设计煤种 20 天的耗煤量。每个煤场设 1 台顶堆侧取堆取料机，其堆 料能力 2520t/h， 取料能力1200t/h。 厂内输煤系统 由输煤栈桥、转运站、碎煤机室、输煤综合楼、
23、推煤机库等组成 油罐 2500m3 油罐 除灰渣系统 灰库 钢筋混凝土平底灰库，单座有效容积 1700m3, 2 座粗灰库， 1 座细灰库。 渣库 单座有效容积 100m3， 1 炉 1 座，共 2 座。 灰场 灰场占地面积约 19.5104m2， 当堆灰标高 5m 时，可 形 成库容约 53.6104m3， 中水深度处理系统 3 套，采用浸没式超滤膜处理工艺， 150t/h 浸没式超滤 装置，以清水湖水库为水源 锅炉补给水 处理系统 本期 2X1000MW 机组锅炉补给水处理系统设计出力 2 X75t/h， 反渗透出力为2X145t/h， 2 串一级除盐 +混床 离子交换设备，每串出力可达到
24、 150t/h， 采用超滤十反 渗透十阴阳离子交换浮床十混床处理系统 冷却系统 海水经海水净化站处理， 带海水冷却塔的二次循环供水系统 排水系统 循环水排水排至小清河，排水口为厂区北侧，从循环水泵吸水井接出一 根DN1400 的排水管排至小清河。排水管采用钢套筒混凝土管道，埋地敷设，管线长度约 2.49km。 本工程场地雨水通过雨水泵升压后排至小清河。厂区设 置 1 座雨水泵房，共配置 5台雨水泵 （ 3 台大泵 2 台小 泵），其中 3 台大泵单泵流量 1.7m3/s、 扬程 12.0m; 2 台 小泵单泵流量 0.8m3/s、 扬程 12.0m。 厂外雨水管道采用 1 根 DN2000 的
25、钢套筒混凝土管道，长度约 2 km。 厂区设 10000m3 锅炉酸洗水池。泵房一座。 补给水管网 再生水补给水泵房布置在寿光市污水处理厂北侧，泵房 内设置 3 台补给水泵 （ 2 用1 备 )，并留有安装 1 台补给 水泵的位置，再生水管采用 1 根 DN400 钢塑复合管，管 道长度约 219km。 清水湖水库补给水泵房布置在水库北侧坝外，泵房内设 置 3 台补给水泵 （ 2 用 1 备 )，水库水供水管采用 1 条 DN400 钢塑复合管，管道长度约 17km。 在小清河右岸防浪堤外侧新建 1 座海水补给水泵房， 2 孔共壁暗涵引水至泵房前池。海水补给水泵房土建部分 按 4X1000MW
26、 机组容量一次建成，设备分期安装。海 水补给水泵房设置 3 台海水补给水泵 （ 2 用 1 备 )， 预留 1 台水泵的位置。 海水补给水管采用 1 根 DN1200的钢套筒混凝土管，厂 外海水补给水管长约 1.1km。 蓄水系统 制作 1 台 300 m3 的生活水箱、 2 台 800 m3 杂用水箱和 2 台 1000 m3 工业、消防水箱 污 水 处 理 系 统 工业废水 工业废水处理装置 （ pH调节 ） 2 套，设计能力 50t/h, 采用酸碱中和处理工艺 含煤废水 含煤废水采用混凝、沉淀和过滤处理工艺，处理能力 2 X 15m3/h 含油废水 含油污水采用油水分离处理工艺，处理能力
27、 2X5m3/h 含油废水选用 1 台出力为 10t/h的油水分离器处理，该 工艺采用波纹板液 /液相分离技 术 脱硫污水 脱硫废水处理系统布置在石膏脱水车间建筑内，位于灰 场东南角。脱硫废水处理系统处理为 69m3/h， 经中和、 沉降、絮凝、澄清处理达到回用标准后用于干灰调湿和 灰场喷洒用水。 湿式除尘废水 设计处理水量为 2X50m3/h,其处理工艺为混凝、澄清和过滤。 生活污水 本工程生活污水经化粪池初级处理后排入工业园区污 水处理厂集中处理 升压站 500kV 升压站，采用户内 GIS 配电装置 接入系统 一期 21000MW 机组分别经两圈变压器接入电厂 500kV 配电装置， 5
28、00kV 线路出线 2 回，均至 500kV 寿光站，线路长约 243km，采用 4630mm2 导线。 8 办公、生活设施 生产办公楼、生活综合楼等 、现有工程锅炉基本情况 现有工程锅炉技术参数见表 6。 表 6 锅炉技术参数 序号 名 称 数 值 一 过热蒸汽： 1 最大连续蒸发量 (BMCR) 3002.8t/h 2 额定蒸发量 (BRL) 2915.3t/h 3 额定蒸汽压力（过热器出口） 29.4 MPa(a) 4 额定蒸汽压力（汽机入口） 28MPa(a) 5 额定蒸汽温度（过热器出口） 605 二 再热蒸汽： 6 蒸汽流量（ BMCR/BRL ） 2455.86/2379.3 t/h 7 进口 /出口蒸汽温度（ BMCR ） 362/ 623 8 进口 /出口蒸汽温度（ BRL） 356/ 623 9 给水温度（ BMCR ） 304 10 给水温度（ BRL） 302 11 保证热效率（按低位发热量） 94.55%（ BRL 工况 ） 12 空气预热器出口烟气修正后温度 123（ BRL 工况 ） 13 锅炉 NOx 的排放浓度 （ BRL 工况 ） 290mg/Nm3（ O2=6%） 3、现有工程工艺流程 现有工程工艺流程见下图 图 1 现有工程工艺流程及产污环节 4、现有污染物达标情况分析 （ 1）废气
