1、 建设项目环境影响报告表 项目名称 ： 200 万吨 /年高效煤粉、 100 万吨 /年水煤浆、 50万吨 /年洁净型煤项目 建设单位（盖章）： 山东寿光鲁清石化物流有限公司 编制日期： 二一 八 年 三 月 国家环境保护部制建设项目环境影响报告表编制说明 建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价的工作资质的单位编制。 1.项目名称 指项目立项批复时的名称，应不超过 30 个字（两个英文字段作一个汉字）。 2.建设地点 指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。 3.行业类别 按国标填写。 4.总投资 指项目投资总额。 5.主要环境保护目标 指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校
2、、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距边界距离等。 6.结论和建议 给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。 7.预审意见 由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。 8.审批意见 由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。 1 建设项目基本情况 项目名称 200 万吨 /年高效煤粉、 100 万吨 /年水煤浆、 50 万吨 /年洁净型煤项目 建设单位 山东寿光鲁清石化物流有限公司 法人代表 王学清 联系人
3、 王桂平 通讯地址 寿光市羊口镇渤海工业园南海路北 联系电话 13686361388 传真 邮政编码 262200 建设地点 寿光市渤海化工园，羊临路以东，北海路以北， 山东寿光鲁清石化有限公司厂区北侧 立项审批部门 寿光市发展和改革局 批准文号 2017-370783-41-03-048536 建设性质 新建 改扩建技改 行业类别 及代码 C4120 煤制品制造 占地面积 (平方米 ) 96000 绿化面积 （平方米） 6000 总投资 （万元） 45600 其中：环保投资（万元） 205 环保投资占总投 资比例 0.45% 评价经费 （万元） 预期投产日期 2020 年 3 月 工程内容及
4、规模： 一、 项目背景 山东寿光鲁清石化物流有限公司成立于 2011 年，注册资金 4000 万元，总资产 2 亿元，职工 260 多人，占地 200 余亩，是集科、工、贸于一体的股份制企业。公司位于寿光市羊口镇渤海工业园。 根据企业发展需求， 山东寿光鲁清石化物流有限公司 决定 建设 200 万吨 /年高效煤粉、 100 万吨 /年水煤浆、 50 万吨 /年洁净型煤项目 ， 项目购置破碎机、立式磨煤机、袋式收尘器、高压风机、成型机、搅拌机等主要设备 934 台 （套），建设 6 条煤粉生产线，每条生产线实际产能 45t/h，总成品生产规模为 200 万 t/a 煤粉； 2 条水煤浆生产线，每
5、条生产线实际产能 45t/h，总成品生产规模为 100 万 t/a 水煤浆； 5 条清洁型煤生产线，每条生产线实际产能 10 万吨 /年，总成品清洁型煤生产规模 50 万吨 /年。项目建成后，可年产煤粉 200 万吨、水煤浆 100 万吨、清洁型煤 50 万吨。项目产品的配送半径最大200km，经济运输距离 150km。 根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法， 山东寿光鲁清石化物流有限公司 委托我单位对该项目进行环境影响评价。 项目属于建设项目环境影响评价分类管理名录（ 2017 年 9 月 1 日起施行） “四十一、煤炭开采和洗选业 -131、2 型煤、水煤浆生产 ”，
6、需编写环境影响评价报告表。 我单位受委托后，通过对该项目进行现场调查和资料搜集，并按照国家有关环评技术规范要求，编制完成该项目环境影响报告表。委托书详见附件 1。 二、拟建项目符合性分析 （一）产业政策符合性分析 根据中华人民共和国发展和改革委员会发布的 产业结构调整指导目录（ 2013 年版修正）规定，本项目不属于产业结构调整指导目录中鼓励类、限制类和淘汰类项目，属于允许建设项目。因此，本项目建设符合国家的产业政策。 三、项目建设名称、性质、地点及规模 项目名称： 200 万吨 /年高效煤粉、 100 万吨 /年水煤浆、 50 万吨 /年洁净型煤项目 建设性质： 新建 建设地点： 寿光市渤海
7、化工园，羊临路以东，北海路以北， 山东寿光鲁清石化有限公司厂区北侧 。 项目具体位置详见附图 1。 建设 内容 ： 本项目占地面积 96000 平方米（约合 144 亩），总建筑面积 54801 平方米（其中：原煤堆场 13000 平方米、煤粉及型煤仓库 15000 平方米、生产车间 9600 平方米、循环水站 5325 平方米、机修车间 1000 平方米、制氮站 2200 平方米、控制室 520 平方米、分析室 536 平方米、配电室 860 平方米、地磅室 360 平方米、冲洗水沉淀池1400 平方米、加压给水泵站 3300 平方米、初期雨水池 980 平方米、门卫 720 平方米）。 项
8、目购置破碎机、立式磨煤机、袋式收尘器、高压风机、成型机、搅拌机等主要设备 934 台 （套），建设 6 条煤粉生产线，每条生产线实际产能 45t/h，总成品生产 规模为200 万 t/a 煤粉； 2 条水煤浆生产线，每条生产线实际产能 45t/h，总成品生产规模为 100万 t/a 水煤浆； 5 条清洁型煤生产线，每条生产线实际产能 10 万吨 /年，总成品清洁型煤生产规模 50 万吨 /年。项目建成后，可年产煤粉 200 万吨、水煤浆 100 万吨、清洁型煤50 万吨。项目产品的配送半径最大 200km，经济运输距离 150km。 四、项目基本组成 （一）项目基本组成：见表 1。 表 1 项
9、目基本组成情况一览表 工程 项目 建设内容 备注 主体工程 生产车间 3 座 1 层，建筑面积为 9600m2（每座均为 3200 ），主要生产煤粉、水煤浆及洁净型煤，建设 6 条煤粉生产线，每条生产线实际产能 45t/h，总成品生产规模为 200 万 t/a 煤粉； 2 条水煤浆生产线，每条生产线实际产能 45t/h，总成品生产规模为100 万 t/a 水煤浆； 5 条清洁型煤生产线，每条生产线实际产能框架 3 10 万吨 /年 制氮站 主要用于制氮工序，建筑面积为 2200m2 砖混 维修车间 主要用于设备维修等，建筑面积为 1000m2 框架 加压给水泵站 主要用于用水工序给水等，建筑面
10、积为 3300m2 框架 储运工程 原煤堆场 密闭仓储 ， 主要用于原料煤堆放，建筑面积 13000m2 框架 煤粉及型煤仓库 密闭仓储 ， 主要用于成品堆放，建筑面积 15000m2 框架 辅助工程 办公生活 本项目不新建办公用房，利用山东寿光鲁清石化有限公司原有 办公用房。 依托 配电室 建筑面积 1260m2 砖混 地磅室 建筑面积 360m2 砖混 门卫 建筑面积 720m2 砖混 公用工程 供水 供水包括 生活给水、 生产 给水 、绿化用水 ，由市政供水管网供给 排水 本项目采取雨污分流制排水系统。 供电 本项目供电可由寿光电网调配供应，项目用电量为 6283.17 万 KWh 供暖
11、 办公生活取暖采用空调 环保工程 废水 本 项目 生活污水经化粪池暂存后 排入寿光清源水务有限公司 进行处理处理后外排 废气 本项目 煤粉生产 废气 经布袋除尘器处理后由 15m 高的排气筒 P1-P6 排放 ；清洁型煤生产废气经布袋除尘器处理后由 15m 高的排气筒 P7-P11排放；原煤堆场 、产品仓库及原煤输送、搬运粉尘 经采用水喷淋降尘处理后无组织达标排放 。 噪声 采取 车间内设备合理布置，加强设备维护、建筑隔声、距离衰减等措施降噪 固废 本项目 生活垃圾 及沉淀池污泥 委托环卫部门清运 。 （二）环保投资 该项目总投资 45600 万元，其中环保投资 205 万元，占总投资的 0.
12、45%。环保投资情况见表 2。 表 2 项目环保投资一览表 项目 环保投资（万元） 煤粉生产线及清洁型煤生产线收集管道、布袋除尘器、排气筒 、 堆场车间密闭 120 设备基础减振、隔声等措施 65 厂区 绿化 20 合计 205 占总投资的比例（ %） 0.45 五、 主要生产设备及 原辅材料 1、本项目主要生产设备 项目购置破碎机、立式磨煤机、袋式收尘器、高压风机、成型机、搅拌机等主要设备 934 台 （套），建设 6 条煤粉生产线，每条生产线实际产能 45t/h，总成品生产规模为200 万 t/a 煤粉； 2 条水煤浆生产线，每条生产线实际产能 45t/h，总成品生产规模为 1004 万
13、t/a 水煤浆； 5 条清洁型煤生产线，每条生产线实际产能 10 万吨 /年， 主要生产设备详见表 3。 表 3 本项目主要生产设备一览表 序号 设备名称及型号 单位 数量 1 原煤仓 台 12 1-1 手动螺旋闸阀 台 12 2 密封定量给料机 台 12 2P1 皮带减速机 台 12 2P2 清扫装置减速机 台 12 2M1 皮带电机 台 12 2M2 清扫电机 台 12 3 立式磨煤机 台 12 3P1 主减速机 台 12 3M1 主电动机 台 12 3R1 主减速机润滑油站 台 12 3Y 液压油站 台 12 3YM 液压油站电加热器 台 12 3P2 分离器减速机 台 12 3M2 分
14、离器电动机 台 12 3R3 磨辊润滑油站 台 12 3R3M1 磨辊油站供油电机 台 24 3R3M2 磨辊油站抽油电机 台 36 3R3M 磨辊油站电加热器 台 36 4 防爆气箱脉冲袋式收尘器（煤磨用） 台 12 4-1 卸灰装置 台 72 4-1M 电动机 台 72 5 防爆电机收尘器（收煤粉） 台 48 5-1 风机 台 48 5-1M 风机电机： 4kW 台 48 5-2 回转锁风阀 台 48 5-2M 电动机 台 48 6 螺旋输送机 台 24 6P 减速机 台 24 6M 电动机 台 24 7 高压离心鼓风机 台 12 7M 变频电机 台 12 8 低温段空预器 台 12 9
15、高温段空预器 台 12 10 煤粉存储仓 台 36 11 库底散装机 套 36 11-1 手动闸阀 台 36 11-2 气动闸阀 台 36 11-3 卷扬装置 台 36 11-3M 电动机 台 36 11-3P 减速机 台 36 11-4 伸缩软管 套 36 11-5 装车头 台 36 11-6 料位计 台 36 12 储气罐 台 12 13 CO/ O2 检测系统 套 1 5 14 CO2 灭火系统 套 1 15 制氮系统 套 6 15-1 空压机 台 6 15-2 冷干机 台 6 15-3 制氮机 台 6 16 循环水泵 台 4 17 铲车 台 10 18 合计 台 934 2、本项目主要
16、原辅材料 本项目主要原材料为原料煤 及添加剂辅料 ， 详见 表 4。 表 4 本项目主要原辅材料一览表 序号 名称 数量 性状 储存方式 备注 1 原煤 310 万吨 黑色块状 封闭 原煤堆场 粒度 50mm 2 氢氧化钠 3000 吨 白色半透明结晶状固体 贮 罐储存 腐植酸盐，用于水煤浆制备 3 石灰 3500 吨 白色粉末 贮斗 储存 用于水煤浆制备 4 添加剂 3500 吨 黑色粉状 储罐储存 用于水煤浆制备 5 粘接剂 5000 吨 黑色粒妆 储罐储存 焦油、腐殖酸 ，用于洁净型煤生产 1、 本项目原煤 均由公司 招标集体采购， 采用汽车运输进厂， 运输 汽车货斗 运输全过程 采用密
17、闭防尘网遮盖保证运输过程不外溢粉尘和倾洒。 2、 水煤浆添加剂：主要为分散剂与稳定剂 ， 用于提高煤表面的亲水性和稳定性。水煤浆添加剂均不含挥发性物质。其中 分散剂主要 成分为 萘磺酸盐、木质素磺酸盐、磺化腐值酸盐、聚羧酸系等。稳定剂 主要成分为 聚丙烯酰胺絮凝剂、羧甲基纤维素以及一些微细胶体粒子（如有机膨润土）等。 3、洁净型煤粘接剂：主要 成分为 焦油、腐殖酸 等 ，用于制备型煤时起到增强粘结性作用 ， 不含挥发性物质 。 根据相似相容的原理，煤与粘结剂有较强的亲和力。具有活性基团的粘结剂 分子和煤中的活性基团（如含氧官能团）通过原子间共用电子形成共键或氢键，非极性分子间也可能产生色散力。
18、腐植酸粘结剂会渗透到煤的微孔结构中，干燥固化后，粘结剂在界面产生啮合力，这些都能有效地增加了成型物之间的吸引力，从而提高了型煤的强度。 3、本项目主要产品 本项目主要产品为煤粉、水煤浆和洁净型煤，详见表 5。 表 5 本项目主要 产品方案一览表 序号 名称 产量 储存方式 备注 1 煤粉 200 万吨 煤粉仓库 粒度 50mm 2 水煤浆 100 万 吨 水煤浆仓库 3 洁净型煤 50 万 吨 型煤仓库 本项目产品技术指标详见表。 6 表 6 煤粉产品技术指标一览表 项目 指标 系统产量 单套 60t/h，符合燃煤锅炉用的煤粉 产品细度 200 目， 90%通过率 产品水份 5% 表 7 水煤
19、浆产品技术指标一览表 项目 技术要求 试验方法 浓度 C% 级 66.0 级 64.1-66.0 级 60.1-64.0 GB/T18856.2 粘度 （在浆体温度 20 ，剪切率 100-1s时） 19.5(4700) 级 18.51-19.5(4420-4660) 级 17.0-18.5(4000-4420) GB/T18856.6 灰分 A% 级 1250 GB/T18856.10 粒 度 P +0.3mm% 级 30.0 级 20.01-30.0 级 20 GB/T18856.7 表 8 洁净型煤产品技术指标一览表 序号 指标名称 单位 数据 序号 指标名称 单位 数据 1 灰熔点 1
20、300 7 热强度 N/球 600 2 水分 6 8 冷强度 N/球 550 3 灰分 24 9 浸水强度 N/球 300 4 挥发分 8 10 落下强 85 5 全硫 0.5 11 耐磨强 90 6 固定碳 65 12 热稳定性 90 六、平面布置及合理性分析 本项目厂区主要建构筑物见下表。 表 9 本项目厂区主要建（构）筑物一览表 序号 内容 占地面积（ m2） 结构 备注 1 原煤堆场 13000 框架 封闭式 2 煤粉、水煤浆及型煤仓库 15000 框架 封闭式 3 煤粉生产车间 3200 框架 密闭 负压 式 7 4 水煤浆生产车间 3200 框架 密闭 负压 式 5 型煤生产车间
21、3200 框架 密闭 负压 式 6 制氮站 2200 砖混 7 维修车间 1000 框架 8 加压给水泵站 3300 框架 9 配电室 1260 砖混 10 地磅室 360 砖混 11 门卫 720 砖混 12 冲洗水沉淀池 1400 砼 13 初期雨水池 980 砼 14 控制室 720 框架 15 化验室 1536 框架 16 凉水塔 5325 框架 1、本项目的总平面布置优先满足工艺流程流畅、工艺管线短捷的要求，同时考虑水、电、原料和产品运输的合理安排，装置布置紧凑、整齐，有利于节能降耗，减少物料流失，有利于清洁生产。 2、整个厂区主要分生产设施、生产辅助设施和生活、行政设施。其中生产设
22、施包括生产车间，仓库等。生产辅助设施包括过程产品检验室、成品检验室等。生活、行政设施包括冲洗用房等。 从厂区平面布置来看，该厂区平面布置有利于生产和原材料及产品运输，流程短捷流畅，避免了交叉，尽量减少了风向、朝向造成的不良影响，主装置与周围居民点较远，厂区设置基本合理。本项目平面布置图见附图 3。 七 、 建设期 该项目建设期 2 年 ，计划于 2018 年 4 月开工建设，预计 2020 年 3 月建成试运行 。 八 、 劳动定员及工作制 本 项目 新增 劳动定员 116 人，其中：操作人员 104 人、维修 6 人、管理及其他人员 6 人。根据项目生产工艺要求和生产特点，操作人员实行三班运
23、转。年生产 330 天 。 九 、公用工程 一 、给排水 1、 给水 本项目用水包括生活 用水、生产用水和绿化用水 ，由市政供水管网供给 ，总用水量为 534391.2m/a。 （ 1）生活用水 项目 劳动定员 116 人 ，均不住宿，生活用水按非住宿人员 40L/人 d计，年工作天数为 330 天，则生活用水量为 1531.2m/a。 8 （ 2）生产用水 本项目生产用水包括循环水系统用水、煤场喷淋用水 、 设备 冲洗用水 、运输车清洗用水 和生产添加用水 ，总用水量为 530700m/a。 循环水系统用水 本项目磨机、引风机 及烘干工序 冷却用水采用冷却循环方式， 项目设有凉水塔 循环系统
24、，循环冷却用水经循环水泵升压后送至各设备冷却系统，使用后的升温水经压力母管送至逆流式凉水塔，冷却后的循环水经回水管自流至循环水泵房，循环使用。凉水塔冷却能力为 1000m/h。 本项目凉水塔 冷却循环水量为 600m/h，补水量按 2%计算，则循环水补水用量89280m/a。 煤场喷淋用水 煤场防尘需要需在原煤堆场设置喷淋系统，原煤堆场原煤量按 15 天的储存量 25 万吨计算，喷淋用水量 15m/h12h310 天（按 310 天计） =55800m，全部损耗 。 设备 冲洗用水 本项目在停机过程，为避免煤粉堵塞管道，停工后需进行水洗操作，以去除管道内残存的煤粉，冲洗用水量为 600m/a，
25、项目设 1 座 1400 的沉淀池，冲洗废水经沉淀池沉淀后循环使用，沉淀的煤粉回用为原料。 运输车清洗用水 本项目运输车辆出厂时需 对两侧、底盘、轮胎等进行全方位的冲洗， 确保不带尘上路。本项目新建洗车平台 1 座，洗车台配套建设 三级 沉淀池， 洗车用水经沉淀处理后循环使用，不外排，定期添 加损耗，洗车平台年补水量为 20m/a。 生产添加用水 本项目生产添加用水主要为水煤浆及清洁型煤产品用水，其中水煤浆用水量为 34万 m，清洁型煤用水量为 4.5 万 m，生产添加用水合计为 38.5 万 m，全部进入产品中 。 （ 3）绿化用水 项目绿化面积 6000m2， 绿化用水按 2L/m2d 计算，浇水时间按 180d/a 计（除去雨季和冬季），则绿化 用水量为 2160m/a，全部消耗。 2、 排水 项目采取雨污分流制排水系统 ， 雨水排入雨 水管网 。 本项目废水 主要为 生活污水，本项目生产用水均不外排，循环冷却水及冲洗水循环使用，喷淋用水用于降尘损耗，生产添加用水进入产品中。本项目生活污水产生量按生
