1、毕业设计开题报告 机械设计制造及其自动化 东风汽车玻璃升降器外壳冲压复合模具设计 一、说明选题的依据和意义 模具是工业生产的基础工艺装备 ,模具技术已成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一。模具技术是精密成形技术中的一项关键技术。模具既直接为高新技术产业化服务，又大量采用高新技术，因此模具已是高新技术产业的重要组成部分。 模具在汽车、拖拉机、飞机、家用电器、工程机械、动力机械、冶金、机床、兵器、仪器仪表、轻工、日用五金等制造业中，起着极为重要的作用；模具是实现上述行业的饭金件、锻件、粉末冶金件、铸件、压铸件 、注塑件、橡胶件、玻璃件和陶瓷件等生产的重要工艺装备。采用模具生坯或成品零件，是材
2、料成形的重要方式之一，与切削加工相比，具有材料利用率高、能耗低、产品性能好、生产效率高和成本低等显著特点。 模具是工业生产的基础工艺装备，模具技术已成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一。模具技术是精密成形技术中的一项关键技术。模具既直接为高新技术产业化服务，又大量采用高新技术，因此模具已是高新技术产业的重要组成部分。 在冲压模具方面，据中国模具工业协会发布的统计材料。 2006年我国冲压模具总销售额约为 288亿元人民币，其中 出口 2.34亿美元，约合 19.4亿元人民币。 2006年我国冲压模具总需求约为 350.5亿元人民币，总供应约为 288亿元人民币 .市场满足率为 82.2%
3、。其中就国内市场来说 .总需求为 331.1亿元人民币，总供应约为 268.6亿元人民币，市场满足率为 81.1%。我国模具总量供不应求，因此模具已成为许多工业产品发展的 “ 瓶颈 ” 。 汽车制造中有 60%-70%的金属零部件需经塑性加工成形，冲压加工是完成金属塑性成形的一种重要手段，它是最基本、最传统、最重要的金属加工方法之一。如车身上的各种覆盖件、车内支撑件、结构加强件， 还有大量的汽车零部件，如发动机的排气弯管及消声器、空心凸轮轴、油底壳、 玻璃升降器外壳、 发动机支架、框架结构件、横纵梁等等，都是经冲压成形技术正向精密、多功能、高效节能、安全清洁的生产方向发展，冲压工件的制造工艺水
4、平及质量，在较大程度上对汽车制造质量和成本有直接的影响。 所谓冲压工艺性是指冲压件对工艺品的适应性，即所设计的冲压件在尺寸大小、尺寸精度与基准、结构形状等是否符合冲压加工的工艺要求。汽车冲压件都应具有良好的工艺品性和经济性，衡量其水平的重要标志有冲压件的工序数、车身总成的分块数量和尺寸大小、冲压件的 结构等因素。减少冲压过程的工序数，意味着减少冲压件数、节省工装数量、简化冲压过程的传送装置，缩减操作人员和冲压占地面积，是节约投资额和能耗的极好措施，所以冲压制造商都能把冲压工序数设计作为降低汽车制造成本的重要途径，甚至不惜改进产品设计来满足制造工艺方面的要求。同时，还应采用尽量大尺寸的合理的车身
5、总成分块，如整块式车身左右侧板及车顶盖板，既可使汽车外形美观。空气阻力减少，又可减少冲压件数量及焊点，能有效地降低成本。而且现代汽车制造大量使用卷料、薄壳式整体车身结构的高强度钢板与镀锌钢板，都要求应用冲压新工艺 。 二、国内外研究动态和发展趋势 随着我国成为世界制造业的中心，电子信息技术中的电子元器件和汽车部件越来越多的成为中国制造，而模具是机械、电子、汽车、家电等工业产品的基础工艺装备，作为工业基础，模具的质量、精度、寿命对其它工业的发展起着十分重要的作用，在国际上称为 “工业之母 ”。 2005 年我国模具产值为 610 亿人民币， 2006 年约 720 亿，平均每年以 20% 25%
6、的速度增长。模具的技术水平明显有了提高，一些国产优质模具的性能已接近国外同类产品的先进水平，但由于我国起步晚，许多模具不得不依赖进口，与发达国家相比差距还非常大。 随着科学技术的不断进步和工业生产的迅速发展，许多新技术、新工艺、新设备、新材料不断涌现，因而促进了冲压技术的不断革新和发展。其主要发展如下： 1. 工艺分析计算的现代化。它将与现代数学、计算机技术联姻，对加工零件进行计算机模拟和有限元分析，达到预测某一工艺方案对零件成形的可能性与成形过程中可能会发生的问题，供设计人员修改和选择。 2 .模具计算辅助设计、制造与分析（ CAD/CAM/CAE）的研究和应用将极大地提高模具制造效率，提高
7、模具质量，使模具设计与制造技术实现一体化。 3. 模具的标准化、商品化、机械化及专业化自动生产。 三、研究的基本内容，拟解决的主要问题： 1）模具整体方案设计，包括零件的工艺分析、模具类型的确定、压力中心计算、刃口尺 寸计算、压力机选择、定位方案、推件、出件装置的确定等； （ 2）模具整装配图和模具主要零件的设计； （ 3）编写设计毕业论文 本研究主要是研究冲压过程中的工艺性、冲裁间隙、凸凹模刃口尺寸的确定、排样、冲压力与压力的中心的计算。完成本课题后可获得以下成果： 1一个冲 压 产品 2一副冲 压 模具的设计技术与图纸，冲 压 过程中出现的问题及解决方案。 三、 研究步骤、方法及措施： 查
8、找相关文献资料及翻阅相关书籍，利用所学专业知识进行理论分析，解剖升降器的结构及工作原理，创新 、 改进传统已有的造型，使其结构组成达到最优化 、 操作更加便捷 、 应用更加广泛 。 四、参考文献 1成虹 .冲压工艺与模具设计 M.北京：高等教育出版社， 2002 . 2中国模具设计大典编委会 .中国模具设计大典 (卷 3) M.南昌 :江西科学技术出版社 ,2003.1. 3钣金冲压工艺手册编委会编著 .钣金冲压工艺手册 M.北京 :国防工业出版社 ,1989 4卢险峰 .冲压工艺模具学 M.北京 :机械工业出版社 ,1999 5David ASmith .Die Design Handboo
9、kM. Third Edition. Copyright by Society of Manufacturing Engineers, 1990 6Tomesani L.,Analysis of A Tension-outside-in Tuben Inversion J. Journal of Materials Proeessing Technology ,1997(64):52-53 7Liescu,Constantin. Cold-Pressing TechnologyM. Constantin Iliescu.Amsterdam:Elservior,1990 8Liu Gang , Liu Zhongqin , Bao Youxia1.Optimization desing of drawbead in drawing tools of autobody cover panel J . Journal of Engineering mateials and Technology , 2002 , 12 (6) :182 - 183
