1、北京东北热电中心京能燃气热电厂 5#-8#机力通风塔零米以下结构工程 施工方案 1 目 录 一 编制依据及说明 . 1 1.1 编制依据 . 1 1.2 编制说明 . 1 二 工程概况 . 1 2.1 工程关系 . 1 2.2 工程概述 . 2 2.3 主要工程量统计 . 2 三 施工准备 . 2 3.1 技术准备 . 2 3.2 人员准备 . 3 3.3 材料、机具准备 . 4 3.4 现场准备 . 4 四 施工部署 . 5 4.1 施工原则 . 5 五 主要分项工程施工方法 . 5 5.1 测量放线 . 5 5.2 垫层施工 . 5 5.3 钢筋工程 . 6 5.4 模板工程 . 10 5
2、.5 混凝土工程 . 13 5.7 防腐施工 . 16 5.8 土方回填 . 17 六质量标准 . 17 6.1 钢筋工程允许偏差 . 17 6.2 模板工程允许偏差 . 17 七 安全及文明施工 . 18 7.1 安全目标和安全体系 . 18 7.2 安全施工措施 . 18 八、强制性条文及质量通病预防 . 19 九、施工进度计划 . 20 十、附件 . 20 10.1 环境因素识别与评价登记表 . 20 10.2 危害辨识与危害评价登记表 . 20 10.3 机力通风冷却塔施工进度计划 . 20 北京东北热电中心京能燃气热电厂 5#-8#机力通风塔零米以下结构工程 施工方案 1 一 编制
3、依据及 说明 1.1 编制依据 1.1.1北京 东北热电中心京能燃气热电厂 招标文件； 1.1.2 机力通风塔水池 土建 施工图 （ F1117S-S5103） 施工图； 1.1.3建筑工程施工质量验收统一标准 （ GB50300-2001）； 1.1.5钢筋机械 连接 通用 技术规程（ JGJ107-2010） ； 1.1.6建筑地基基础工程施工质量验收规 范（ GB50202-2002）； 1.1.7建筑施工安全检查标准（ JGJ59-99）； 1.1.8施工现场临时用电安全技术规范（ JGJ46-2005）； 1.1.9建筑机械使用安全技术规程（ JGJ33-2001）； 1.1.10工
4、程测量规范（ GB50026 2007）； 1.1.11混凝土强度检验评定标准（ GBJ50107-2010） ； 1.1.12普通混凝土配合比设计规程（ JGJ55-2000） ； 1.1.13混凝土结构工程施工质量验收规范（ GB50204-2002） 1.1.14地下工程防水技术规范（ GB50108-2008） ； 1.1.16钢框胶合板模板技术规程 JGJ96-95 1.1.17混凝土结构施工平面整体表示方法制图规则和构造详图（ 03G101-1）（ 03G101-4） 1.1.18建筑施工手册（第四版）中国建筑出版社出版 ； 1.1.19 电力建设安全工作规程（第 1部分：火力发电
5、厂）； 1.1.20 国家、地方及行业有关施工验收规范和标准。 1.2 编制说明 1.2.1 为更好 的 指导 5#-8#机力通风冷却塔 零米以下 结构 工程的现场 施工，确保安全、优质、高速地 完成本工程的施工任务，特编制此施工方案。 1.2.2 本 施工方 案 适用 5#-8#机力通风冷却塔水池 土建结构工程 的施工， 及其零米以下结构工程的施工 。 二 工程概况 2.1 工程关系 工程名称： 北京东北热电中心京能燃气热电厂 建设地点： 北京市 朝阳区规划循环经济产业园区东北侧的市政设施预留地 北京东北热电中心京能燃气热电厂 5#-8#机力通风塔零米以下结构工程 施工方案 2 建设规模：一
6、套 845MW 一燃气蒸汽联合循环机组 建 设 工程 建设单位： 北京 京能高安屯燃气 热电有限责任公司 设计单位： 北京国电华北电力工程有限公司 监理单位： 山东诚信工程建设监理有限公司 施工单位：浙江省火电建设公司 2.2 工程 概述 本工程为北京东北热电中心京能燃气热电厂机力通风冷却塔。机力通风冷却塔为钢筋混凝土框架结构。 建筑物 0.000m 标高相当于绝对标高 23.70m.冷却塔高 25.55米，长为 42.4m,宽为 40.4m。共为 8格冷却塔， 4格为一组，每组分别布置在循环水泵房南北两侧。 5#-8# 机力通风冷却塔地下结构水池为钢筋混凝土箱型基础，冷却塔基础采用带肋的筏板
7、基础。机力通风冷却塔设计年限为 50 年，建筑结构的安全等级为一级。机力塔设计按地基承载力特征值应达到 160kpa， 2 （粉质粘土）为持力层。基 底遇 1 层杂填土，清除，挖到持力层 2 层为止，换级配碎石，压实系数为 0.96。基坑开挖要注意不能超挖和扰动基底原状土，若扰动，超挖必须挖出换填级配砂石，压实系数为 0.96。冷却塔混凝土为引气混凝土，标号为 Ca35W8F200，水泥采用 42.5普通硅酸盐水泥，混凝土中掺加水泥用量的 8%的 HEA抗裂防水剂且加入相当于水泥用量 10%左右的一级粉煤灰。钢筋种类采用 HPB235、 HRB335、 HRB400。凝土保护层厚度为梁、柱保护
8、层 40mm，墙保护层 30mm。 底板、基础梁 50mm，池壁 35mm。 机力塔水池内需要防腐施工，环氧沥青两道。 2.3 主要工程量统计 工程量的计算是按照现有 机力通风冷却塔 水池土建 结构 施工图纸进行计算的， 具体工程量 (一个塔 )如下 ： 钢筋工程量 ：约 240t 左右 ； 混凝土工程量 ：约 1670m3； 模板支设工程量：约 2140m2； 三 施 工准备 3.1 技术准备 3.1.1 图纸已经会审，施工现场临时道路畅通，水源、电源已引至使用地点，满足施工北京东北热电中心京能燃气热电厂 5#-8#机力通风塔零米以下结构工程 施工方案 3 要求。 3.2.1 建立测量控制网
9、，并经甲方、监理等验收合格。 3.3.1 对进场的所有施工人员进行了三级安全 教育，特殊工种作业人员已经经过培训合格，持证上岗。 3.4.1 施工原材料根据材料计划准备充足，同时完成必要的复试和检验。 3.5.1 施工机具、设备、架模工具等根据施工组织设计的要求进场，其性能、数量、质量满足施工需要。 3.2 人员准备 所有进场施工人员需进行 技术交底 、 安保培训 及技能培训，并经考核合格后方可上岗，特种作业人员必须持证上岗。劳动力分工及责任如下： 人 员 数量 职 责 施工负责人 1 现场总负责 技术负责人 1 负责施工的技术管理，编制合格的施工工艺保证施工质量，并处理施工中出现的 技术问题
10、 测量工程师 2 负责现场测量技术工作与现场测量 质量 主管 1 具有独立性，负责现场施工质量监督，检验施工现场所有与质量有关活动是否符合大纲、程序和施工方案等的要求，发现问题及时制止与反映 质检员 1 负责跟踪检查，对施工过程进行控制，把好质量关，发现问题应及时向 上级 反映或越级反映 安全员 2 负责监督检查施工现场工作 ， 发现问题应及时向 上级 反映或越级反映 施工 员 1 执行施工工艺，协助工程师解决技术问题，提出材料、机具计划，向操作人员进行技术、安全交底 ， 负责施工组织并安排人员、材料、机具， 协调现场施工工作 后勤保障 2 负责现场供水、伙食、人员接送、通勤车调配 、 油料供
11、应工作等后勤保障服务工作 放线工 4 负责现场测量放线工作 木工 30 模板的支设及拆除，砼浇筑时 负责看护模板及埋件 砼工 10 负责砼浇筑时的布料、振捣及养护、施工缝处理 钢筋工 30 钢筋的制作及绑扎， 砼浇筑时看护钢筋 抹灰工 4 砼浇筑过程中和浇筑完毕后对表面的刮平、抹平 施工缝处理及养护工 4 砼浇筑完后施工缝处理，砼覆盖、养护工作 水电机具维修工 2 负责照明、用水、机械设备、施工机具的维修保养工作 北京东北热电中心京能燃气热电厂 5#-8#机力通风塔零米以下结构工程 施工方案 4 砼表面标高复核 4 负责砼浇筑过程中的砼表面标高控制和复核，及时检查砼找平后的标高 ， 配合测量工
12、作 试化验 1 负责砼试化验 （坍落度、入模温度、标养、同条件试块取样等） 其它 12 负责其它工种的配合工作 3.3 材料、机具准备 按照机具设备需用计划组织好机械设备 、工具的购买、租赁、调配进场等工作。现场主要使用机具及数量如下： 施工机具表 序号 施工机具名称 数量 备注 1 钢筋切断机 2 台 2 钢筋弯钩机 2 台 3 钢筋调直机 2 台 4 钢筋套丝机 2 台 5 木工锯 2 台 6 蛙式打 夯机 2 台 7 震动碾 1 台 8 电焊机 4 台 9 振捣器 10 台 10 潜水泵 4 台 11 全站仪 1 台 12 水准仪 3 台 13 经纬仪 2 台 3.4 现场准备 3.4.
13、1 该 区域 土方开挖工作 已经结束， 地基验槽经设计、监理、勘察、业主单位认可并办理完相关手续 。 3.4.2 现场场地平坦，施工道路经过压实与换填后能满足运输需要。 3.4.3 各项施工设备、作业人员已 到位。 3.4.4 现场施工用电 配电盘柜已经 具备使用条件 ，现场用水管网已布置好具备使用条件 。 北京东北热电中心京能燃气热电厂 5#-8#机力通风塔零米以下结构工程 施工方案 5 四 施工部署 4.1 施工 原则 根据现场实际情况，机力塔基槽 由中铁 15 局挖至 2 （粉质粘土），标高为 -4m左右。所以 分为 水池分为三个阶段进行施工， 第一阶段为级配砂石换填工作，换填标高机力塔
14、垫层底标高 -3.35。第二个阶段为垫层施工阶段。第三个阶段为水池结构施工阶段。 每座机力通风冷却塔 水池结构不划分流水施工段，即只为一个流水施工段。 4.2 施工工艺流程 各施工段的施工工艺流程： 土方开挖（中铁 19 局施工） 级配碎石换填 地基验 槽定位放线 垫层施工 底板 及池内 基础、 基础梁施工 池壁施工 防腐施工 土方回填 转入下道工序 。 五 主要分项工程施工方法 5.1 测量 放线 5.1.1 仪器：全站仪 为 GPT-3002N 型， 水准标尺为线条式铟瓦标尺， 50m 钢卷尺， 苏光J2 经纬仪等，均有鉴定合格证书。 5.1.2 工程开工前根据业主给定的原始基准点、基准线
15、和基准高程，建立平面、高程测量控制网。 5.1.3 控制点根据平面布置选择在合适的位置上，同时应便于使用、安全和能长期保存。 5.1.4 每次定位放线后通知监理进行轴线验收，合格后进入下一道工序施工。 5.1.5 按设计要求埋设沉降观测点，并按规定进行沉降观测。 5.1.6 沉降观测前编制沉降观测技术措施。 5.1.7 沉降观测在基础施工 完毕后开始。 5.1.8 从建成至移交生产每月观测一次。施工期间总观测次数不少于 6 次。 5.1.9 沉降观测形成记录，对观测点的变更情况等说明原因。 5.2 垫层施工 基础级配砂完成后， 检查验收合格后进行混凝土垫层的施工， 垫层砼标号为 C15，垫层厚
16、度 100mm。垫层混凝土由搅拌站统一供应，要求混凝土表面平整、棱角顺直，平面位置和标高准确。 北京东北热电中心京能燃气热电厂 5#-8#机力通风塔零米以下结构工程 施工方案 6 5.3 钢筋工程 5.3.1 钢筋原材料进场检验 钢筋原材料由国内知名大厂家供应，进场必须有出厂合格证或原材料质量证明书。原材料进场后应按不同炉批号及规格分批检验，检验内容包 括查对标志、外观检查，并按规定由试 验室抽样进行力学性能试验，合格后方可使用，同时做好钢材跟踪记录。钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。 钢筋进场按照炉批号及直径分批检验，检验内容包括查对标识外观检查，并按照
17、现行国家标准的规定抽取试样做力学性能试验，合格后方可使用。进场钢筋要有出场质量证明书（试验报告单），每捆（盘）钢筋均有标牌，验收人员要把标识牌上的钢筋炉批号标在出场质量证明书或试验报告上，并检查其含碳、锰量是否符合规定。 外观检查：钢筋外观应平直、无损伤，且表面不得有裂 纹、油污、颗粒状或片状老锈。 力学性能检验：同批次根据进场吨数不超过 60吨作为一个检验单位，每个取样单位任意选出两根钢筋取两套试样，作抗拉试验和冷弯试验。钢筋的屈服强度、抗拉强度、弯曲试验均应符合现行国家规范规定，且钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的实测值的比值不应小于 1.25，钢筋屈服强度的实测值与钢筋的强度标准值的比值不
18、应大于 1.3。 钢筋直螺纹接头连接要有出场合格证和进场复检报告。 钢筋进场检验合格后要分类堆放在专用场地上并做好排水设施。钢筋距两端 1/6长度处用通 长的 砖砌体条蹾 垫起， 雨天宜用彩条布遮盖。 钢筋堆放要进行挂牌，标明使用的部位、规格等。 5.3.2 钢筋下料 技术员在下料前，必须认真熟悉图纸、规范，充分了解建筑物结构特点、现 场操作环境、考虑各相关部位的钢筋绑扎施工先后顺序等因素，依据工程施工方案中施工段的划分情况，在符合设计技术要求 、图纸或国家现行验收规范要求的前提下，遵循节约利用、下料简明、操作省力等原则，对不同的部位选择相对合理的钢筋连接方式，并尽量使用钢筋原料，且应满足下列
19、技术要求： 5.3.2.1 纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等要满足设计要求； 5.3.2.2 钢筋的连接方式、接 头位置、 接头数量、接头面积百分率等应满足技术规格书、图纸或规范要求。 5.3.3 钢筋制作 北京东北热电中心京能燃气热电厂 5#-8#机力通风塔零米以下结构工程 施工方案 7 钢筋加工统一安排在生产加工车间，加工完成的半成品分类堆放，施工时运至安装区域。半成品在加工区域堆放及运至安装区域堆放时下部必须垫方木，以防钢筋污染。 5.3.3.1 配料准备 1)配料人员配制料表前，必须熟悉图纸、有关规范规定及技术交底。 2)由专职钢筋翻样人员按图纸设计及规范要求逐一绘出基础钢筋下料
20、单（一式六分），经项目钢筋翻样管理员审核通过。一份下料单返回翻样间作存根，一份下料单给施工员做资料，一份送材料部门，一份 送内场加工，另外两份交给现场作业。 5.3.3.2 加工要求 1) HPB235 级钢筋末端应作 180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2.5 倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的 3 倍。当设计要求钢筋末端需 135弯钩时， HRB335 级、 HRB400 级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 4 倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。钢筋作不大于 90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5 倍。 2)除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应做弯
21、钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列 规定；箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本表主控项目第 4项的规定外，尚应不小于钢筋直径；箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于900，对有抗震等要求的结构应为 1350。箍筋弯钩后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的 5 倍，对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的 10 倍。 3)钢筋调直宜采用机械方法，本工程不采冷拉 方法。 4)本工程直径大于等于 25 的钢筋必须采用直螺纹接头或闪光对焊接头，直径小于 25的钢筋可采用直螺纹连接、闪光对焊接头，也可采用搭接连接。直螺纹连接接头必须符合钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-
22、2010 的规定，闪光对焊接头必须符合钢筋焊接及验收规范 JGJ18-2003 的规定。 5.3.3.3 钢筋配料 1)加工分为三个流程：调直、下料剪切、弯曲成型。 2)生产流程线由安全部门检查符合安全要求后方可施工。 3)钢筋除锈：钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和圆锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。本工程的钢筋采用人工除锈。 4)调直： HPB235 级钢筋采用钢筋调直机调直，钢筋调整后应平整，无局部弯曲为合格。 北京东北热电中心京能燃气热电厂 5#-8#机力通风塔零米以下结构工程 施工方案 8 5)加工前，检查钢筋表面有无污染，符合要求后根据钢筋料表分类加工。 6)钢筋切断：采
23、用切断机和砂轮切割机进行切断，严禁使用气焊切割。 7)钢筋的弯曲成型：钢筋弯曲只可用弯曲机冷弯，严禁用气焊烤弯。 8)加工完成的钢筋必须按规格、成型尺寸分类堆放整齐，挂好标识牌。 9)成型钢筋须经专职质检人员检验合格后方能使用。 10)成型钢筋由专人根据配料单、使用部位、数量领发料。 5.3.4 钢筋半成品运输 现场采用平板车将钢筋半成品运至安装区域，装车时，钢筋必须按规格整齐摆放，长钢筋放下面，短钢筋放上面。运输过程中，装卸人员不得坐在平板车上。钢筋装卸以人工为主，如有必要，卸车时，可 考虑用吊机吊运，吊运时，必须有专职的起重指挥，钢筋必须用钢丝绳和卸克绑扎牢固并水平起吊。 5.3.5 钢筋
24、安装 5.3.5.1 安装要求 1)钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的 10 倍。 2)当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋的机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为 35 倍 d（ d 为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于 500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同 一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率应符合设计要求。 3)同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直
25、径，且不应小于 25mm。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求，及相关规范要求。 4)在梁柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合相关规范要求。 5)钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 5.3.5.2 底板 钢筋安装 1)工艺流程： 验线画钢筋分档 位置将成型、预检合格的钢筋运至工作面绑扎底板 下部钢筋放置砂浆垫块支设 钢筋马镫绑扎底板 上部钢筋 及拉筋 调整钢筋安放侧向保护层垫块。 北京东北热电中心京能燃气热电厂 5#-8#机力通风塔零米以下结构工程 施工方案 9 2)画钢筋分档位置线：经验线无
26、 误后，按图纸要求间距在底板垫层上划出钢筋分档位置线，靠近底板 边缘的那根钢筋离开底板边 50mm。 接着按线摆放相应规格、型号的钢筋并绑扎好，按梅花形布置垫上保护层垫块，垫块数量不少于每平米 2 个。 3)下部钢筋的绑扎：按分档线位置摆放钢筋，按照设计进行绑扎，若设计无要求短向在下，长向在上 。带弯钩的主筋，弯钩朝上。 4)上部钢筋的绑扎：下层钢筋经 检查合格后，摆放钢筋马镫 ，绑扎上层钢筋 及拉筋 。马镫 支腿座于下层钢筋上。带弯钩的主筋，弯钩朝下。 5) 底板角部与立面钢筋绑扎要求呈一条直线，角部拐尺顶点位置整齐一致，结构底面、顶面钢筋标高一致，满足保护层要求。 底板 钢筋网的绑扎时，四
27、周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。绑扎时应注意相邻绑扎点的丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。 5.3.5.3 墙钢筋绑扎 1)施工流程：墙插筋矫正 画立筋间距线 定位立筋绑扎 画水平筋间距线 定位横筋绑扎 其余水平筋、立筋绑扎 2)墙体钢筋绑扎时，先立 2 4 根立筋，与下层伸出的立筋连接，画好水平筋的分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，接着连接其余立筋，最后再绑其余横筋。横筋放在里面或外面要符合设计要求。 3)墙体钢筋网片绑扎时，先绑扎钢筋网片四周的两纵两横钢筋，然后绑扎中间的钢筋，绑扎时注意相邻绑扎点的铁丝扣成八
28、字型，以防钢筋网片歪斜变形。在墙两层钢筋间要设置钢筋内撑，用来固定钢筋间距。 4)最后进行洞口附加筋、墙插筋绑扎及混凝土保护层垫块的挂放，垫块数量不少于每平米 1 个。 5)墙钢筋绑扎过程中要注意安排好相交墙体的先后施工顺序，以免因此而发生后绑钢筋不能就位的问题。墙体钢筋网片绑扎达到 2.5m 高度后应安装剪刀撑，以保证网片的稳定性。 6)当墙体洞口直径或宽度 300mm 时， 墙体受力钢筋绕过洞边，当 墙体洞口直径或宽度 为 300 直径或宽度 1000mm 时 ， 按照设计要求对 300mm直径或宽度 1000mm的洞口增加附加筋。 7)当墙体洞口直径或宽度 1000mm 时，要在钢筋下料和绑扎时形成墙体洞口，并按照设计洞口配筋详图增加附加筋。
