1、数控 立式 铣床操作规程 1、 操作者必须熟悉本设备结构性能，传动原理以及控制程序，经考试合格取得操作证后方可独立操作。 2、操作者要认真做到“三好”（管好、用好、修好）“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。 3、操作者必须遵守使用设备的“五项纪律”和维护设备的“四项要求”的规定。 4、操作者要随时按照“巡回检查内容”的要求对设备进行检查。 5、严格按照设备用油要求进行加油，做到润滑“五定”（定时、定点、定量、定质、定人）。 6、禁止两人或多人同时操作。 7、严禁超负荷、超规范使用设备。 8、 当设备停 机 八小时以上， 应先启动机床液压润滑 5 10 分钟，然后 再 用手动方式运
2、转 各运动轴，查看各部运转是否正常；确认运转正常、润滑良好、无任何报警、 方能开始工作。 9、工作前应根据工件材质、技术要求、刀具材料合理选择切削用量，正确编写加工程序，核对无误后方能进行试切及工件加工。 10、主轴变档必须在停车状态下进行，如果齿轮位置挂不上，可将电机点动一下，停机后，再进行换档，直到正确。进给变速也应在停车或低速时进行。 11、在开动机床各运动轴时，应注意观察周围环境有无障碍物，确认安全后方能开动。 12、在调整对刀时，刀具距离 加工面 50mm 内不得使用快速，应使用手动对刀。 13、当机床各运动轴距离极限位置 100mm 处，不得再使用快速移动。 14、严禁在切削过程中
3、停止主电机。停止主轴应先停自动走刀，退出刀具，降低转速，方能停车。 15、切削过程中绝不允许测量尺寸、对样板、手摸加工面或将头贴近主轴观察，避免发生人身安全事故。 16、 在工作中 应将主轴 锥孔、刀具锥面清擦干净，避免研伤。 17、在铣削加工过程中经常注意刀具与工件的紧固情况，刀刃磨钝了，不得继续使用。 18、更换刀具时，不应转动主轴。 19、 必须清楚机床“紧急停车按钮”的位 置，遇到紧急情况应及时按下“紧急停车按钮”以断开主电源。 20、严禁在操作面板、机罩 、 工作台、 导轨护板上堆放杂物，不允许踩踏机床护板。 21、 除与编程有关的参数可由操作者自行修改外，其他机床参数禁止更改。 2
4、2、 数控系统通电、断电时，除启动、停止按钮外，不得同时按动CRT/MDI 上的任何健，待系统上电完毕、 CRT 显示正常后，方可在CRT/MDI 上进行操作。 23、 设备开动时，严禁操作者离开岗位或托人代管。 24、 未经许可禁止打开电控柜。 25、 注意观察机床稳压柜、电柜空调、油制冷单元 、排削装置 等辅助设施运行 是否正常；及时倒掉制冷设施的冷凝水，避免油质乳化，保持环境整洁。 26、工作中如发生异常情况，如声音不正常，局部温度升高、电流增大、油路不畅通、运动不均匀、指示信号不正常等都应停车检查，如不能判断排除时，应停止使用设备，报告维修人员处理。 当设备发生事故时，应保持现场并报告
5、公司和设备科。 27、 设备长期不使用，应注意防潮，停机两周以上应给数控系统通电八小时，以保证相关数据不丢失。 28、 下班前 15 分钟 应停机清扫设备，清扫 部位按照“设备巡回检查内容”的有关规定进行，并认真填好交班记录； 不允许采用压缩空气清洗机床 、电气柜及 NC 单 元。 29、 一班制操作者作好运行记录，倒班制按交接班制度进行交接班。 巡回检查内容 一、 工作台 1、工作 台面清洁，无碰伤； 2、 纵横滚珠丝杠 运转 灵活，无异响 。 二、 主轴箱 部分 1、 裸露 导轨面清洁，无研伤； 2、 导轨压板镶条间隙合适，无松动； 3、 主轴锥孔清洁，无伤痕； 4、 液压变挡准确，传动声
6、音正常； 5、 升降灵活无异响。 6、 平衡链条及滑轮油承清洁有油。 三、 液压站及润滑系统 1、 各油箱油量达到油标； 2、 油窗醒目、油杯（孔）清洁有油 ； 3、 油路油管完整无漏油、无阻塞； 4、 各油泵工作正常，液压站压力达到定值。 四、 冷却系统 1、泵体工作正常，管路完整不渗漏； 2、冷却液不变质，油箱内无杂物。 五 、电气部分 1、外部线路固定完整，绝缘可靠； 2、各电机清洁，运转正常； 3、操作面板清洁，按键灵敏、准确。 六 、安全装置 1、各防护罩固定完整齐全； 2、各部限位可靠； 3、制动灵敏可靠； 七 、设备附件 1、 附件齐全、清洁 无锈蚀 ，摆放合理、 整齐安全。 2
7、、排削装置运行可靠 。 八 、其它部分 1、设备保养资料齐全； 2、外部清洁，无掉 漆现象。 技术规格 XK718（长征） 技术规格 工作台面积（宽长） 800 2000 mm 工作台纵向行程（ X 轴） 1600 mm 工作台横向行程（ Y 轴） 800 mm 主轴箱垂向行程（ Z 轴） 850 mm 主轴端面至工作台面距离 150 1000 mm 主轴中心 至立柱导轨面距离 850 mm 主轴转速范围 36 3600 min-1 进给速度（ X、 Y、 Z） 1 5000 mm/min 快速（ X、 Y、 Z） 10000 mm/min 主轴锥孔 ISO 50# （ 7： 24） 主电机功
8、 率 15/18.5 kw 加工工件最大重量 3000 kg 机床容量 39 KVA 机床重量 16000 kg XK718A（汉川 ）技术规格 工作台面积（宽长） 880 2160 mm 工作台纵向行程（ X 轴） 1800 mm 工作台横向行程（ Y 轴） 800 mm 主轴箱垂向行程（ Z 轴） 750 mm 主轴端面至工作台面距离 150 900 mm 主轴中心至立柱导轨面距离 820 mm 主轴转速范围 20 6000 min-1 进给速度（ X、 Y、 Z） 1 5000 mm/min 快速（ X、 Y、 Z） 15000 mm/min 主轴锥孔 ISO 50# （ 7： 24）
9、主电机功率 11/15 kw 加工工件最大重量 3000 kg 机床容量 50 KVA 机床重量 13500 kg PV1800（普瑞斯） ）技术规格 工作台面积（宽长） 900 2000 mm 工作台纵向行程（ X 轴） 1800 mm 工作台横向行程（ Y 轴） 900 mm 主轴箱垂向行程（ Z 轴） 680 mm 主轴端面至工作台面距离 170 850 mm 主轴中心至立柱导轨面距离 950 mm 主轴转速范围 36 4000 min-1 进给速度（ X、 Y、 Z） 5 10000 mm/min 快速（ X、 Y） 16000 mm/min 快速（ Z） 10000 mm/min 主轴锥孔 ISO 50# （ 7： 24） 主电机功率 15/18.5 kw 加工工件最大重量 1800 kg 机床容量 40 KVA 机床重量 15000 kg
