1、1 真石漆仿瓷砖效果施工工艺 一、体系介绍 该体系能真实的体现瓷砖的真实效果，有与墙体有较好的附着力，并且可以根据不同的要求调多种颜色；可以弥盖墙体表面细小裂纹，能够调整粗糙度不一的表面，具有弥盖墙体表面缺陷的功能；具有防霉、抗碱、耐化学品性，以及优异的耐侯性；与汉莎聚氨脂面漆配套使用可以提供优异的耐侯性。 二、底材处理 涂装前，外墙墙面必须牢固、干燥、清洁和无浮灰，可根据情况采取以下不同方法处理： 新墙（未上过漆） 1.保证墙体充分干燥，混凝土、抹灰墙面应有足够的养护期。 3.墙体湿度 砖石、砂浆墙面的 湿度应在 10%以下。 4.水泥墙面的碱性 混凝土、水泥沙浆墙面的碱性应保证 PH 值小
2、于 10。 5.用适当工具除去墙体表面的灰浆渣及突起部位。 6.细小油脂污物及粉尘使用中性清洁剂或溶剂清洗，或用湿布擦洗，以彻底清除所有污迹。 7.墙体表面大的裂缝及凹陷用水泥沙浆修补；细小的孔洞及裂缝如涂料不能补平，需用专用外墙防水腻子修补（尽量局部修补）。使用修补材料后，墙体需彻底干燥并打磨平整。 8.表面平整、阴阳角垂直、立面垂直和阴阳角方正。表面平整用 2m 直尺和楔形塞尺检查，抹灰允许偏差 2mm；阴阳角垂直用 2m 托线板和尺检查，抹灰允许偏差 2mm；阴阳角方正用 200mm 方尺检查，抹灰允许偏差 2mm；立面垂直用 2m 托线板和尺检查，抹灰允许偏差 3mm。 9.墙面上各种
3、构件、预埋件、水暖设施等应按设计要求及早安装定位，外露钢铁件须做好除锈、防锈处理 。 旧墙（未上过漆） 1.首先检查墙面状况，根据不同表面缺陷按前面提及的方法处理。 2.清除墙面积存的浮尘。 3.墙面滋生的霉菌或苔鲜用高压水除去，并用汉莎防霉溶液处理，再用清水洗净，干燥。 旧墙（涂刷过乳胶漆） 1.原涂层完好附着在墙面上，由于受侵蚀产生粉化，可用高压水枪除去粉化层，干燥。 2.旧 漆膜局部出现破损时，用适当工具除去破损漆膜至仍旧牢固部分的边缘，并修补平整。 3.旧漆膜破损并有粉化现象时，应将其铲起并修补平整后，涂刷 汉莎 111 油性封闭底漆。 4.有纹路的旧漆膜如表面牢固可直接重涂；否则需使
4、用喷砂方法处理。 三、物料准备及配套设施 2 1. 物料准备 工序 涂料名称 组分（双组分 配比） 包装 (千克 /组 ) 描述 界面 材料 界面材料 水：粉料：硬化剂=2:20： 2.3 22.3 公斤 /组 高强度粘性水泥填补材料，能显著助提高建筑物底才表面的平整度及牢固程度。 底漆 真石漆透明底 漆 单 组分 18 L 半透明状乳液， 专用于真石漆的单组分配套底漆能有效保护面漆及中涂漆免受墙体内部化学物质的侵袭。具有强渗透性，易干便于涂装，抗碱性强，可防止面漆褪色和变色，优异的附着力，与中涂漆相容性好，耐水侵蚀性强。 中涂 高级真石漆 单组分 25 公斤 有机硅改性合成树脂乳液复层涂料
5、，能为墙面提供天然石材格调的立体装饰效果。 可提供单色和双色的装饰效果。 罩光 真石罩光面漆 主漆：固化剂 = 7： 1 20 公斤 真石罩光面漆，涂膜具有极佳的装饰效果。耐紫外线及环境中化学物质的侵蚀，具有极佳的耐候性能 。并能保护真 石漆免受外界的污染和较好的自洁性能。 3. 配套设施 类别 工具名称 作用 类别 工具名称 作用 处理 底材工具 钢丝刷、铲刀 清理底材 底材 检查工具 湿度仪 检查底材湿度 空鼓棒 检查底材空鼓情况 PH 试纸 检查底材碱性 砂轮机 打磨底材 遮蔽纸 遮蔽不需要涂装的部位 高压水枪 清洗墙面 靠尺 检查底材的平整性 其它：抹布、砂纸、刷子、小桶、清洁剂、溶剂
6、等。 其他： 类别 工具名称 作用 类别 工具名称 作用 施工工具 毛刷 涂装边角 防护用具 面罩 施工人员个人防护 辊桶 涂装底漆 护目镜 空压机 喷涂 安全带 专用喷枪 喷涂中涂 安全帽 空气喷枪 喷涂罩光清漆 防滑鞋 搅拌机 调漆 手套 其他：漆盘、纸胶带等 其他：工作服、消防设施等 四、施工工艺 3 工艺流程图 1.水泥石棉板底材 2.批刮汉莎腻子 3.涂装 真石漆专用底漆 4.喷涂面漆 6.最终效果 施工方法 1. 批刮腻子 （ 1）严格按照资料规定的配比来混合调稀腻子，配制时将粉料倒清水与硬化剂混合的液体中，防止腻子 粉结块，配制中用电动搅拌机搅拌，直至混合均匀，达不到适中的施工粘
7、度和加水调节粘度。 （ 2）用批刀和铲刀批刮腻子批刮要点是实、平、光，即腻子与基层接触紧密，粘结牢固， 表面平整光滑，以减少打磨工作量。 （ 3）大面积批刮时，应先处理边角后处理大面，刮刀与墙面成 35-40 度角，以横面式或弧 面形批刮收平。 （ 4）为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落不要一次批刮过厚，单遍厚度在 0.5mm 左右。 注：腻子施工质量检测方法 a) 用 2m 靠尺检测大面积墙体的表面是否平整； b) 侧对墙面在强光下观察墙面是否平整； c) 用手触摸墙面，观察平 整度及凹凸感； 2. 涂装底漆： 使用前用电动搅拌器把底漆搅拌至均匀后，用中毛辊筒均匀辊涂汉莎 HS-2001A
8、真石漆专用 T透明底漆一道， HS-2001A 透明底漆稀释量不高与 20%，注意底漆不能有漏涂的地方，如有漏涂将会对底材封闭不严产生漆膜起鼓脱落等现象。 施工参数： 项目 颜色 耗漆量 稀释比例 重涂时间 干膜厚度 施工方法 4 参数 半透 明 11 平方米 /升 不超过 20% 2 小时以上 /25 20 微米（每 层） 辊涂 3. 涂装底色 待 HS-2001A 透明完全干燥后即可涂装底色，底色即为分割线颜色，底色可用外墙调色面漆 即可，要求底色达到遮盖底材的目的，满涂一道不能有漏底现象。 4. 分割美纹纸 底色完全干燥后，根据甲方设计要求仿瓷砖规格，选择合适宽度的美纹纸胶带进行分割粘贴
9、。 美纹纸的粘贴要严格，它直接影响到仿瓷砖的整体表观效果。 5. 喷涂高级真石漆 使用前请用电动搅拌器充分搅拌均匀，根据涂装效果和天气干燥情况 可酌情加入 2 5%的清水进行稀释；施工前要组织施工人员进行集中试喷，确保施工时喷涂效果和漆膜厚度达到一致；大面积施工时可根据现场情况，合 理安排施工人员人数密切配合，以减少接茬和表面干燥过快，影响揭胶带时出现的边缘不齐等现象。 真石漆施工参数 项目 施工方法 理论耗漆量 稀释剂 稀释比例 参数 喷涂 5.07.0 kg/ m2 水 2 5% 6. 揭美纹纸 真石漆喷好后，及时揭去美纹纸以免表干后揭去的美纹纸分格缝边沿不齐，美纹纸必须在真石漆表干前揭掉
10、，表干后揭美纹纸一是增加施工难度二是容易造成仿瓷砖边沿不齐。 7. 修补、处理 真石漆实干后部分分格缝有可能会出现磕碰、边沿不齐等，需要进行修补。表面由于喷涂时出现的接茬、附着不牢的砂粒等需要进行打磨 处理。以免涂完罩光清漆后光泽不匀等。 8. 涂装 1 聚氨酯罩光清漆 涂装 A 罩光面漆时，严格按照产品施工说明进行配制使用。 无论是喷涂或是辊涂应注意漆膜厚度要涂装均匀，每次的接茬都要留在分格缝处，且不能有露涂现象存在。 五、附件 附件一 不同底材的处理方法 1. 涂饰工程应在建筑物外墙已完成并验收合格后进行。 2. 对涂料施工而言，合格的基层有五个基本特性：坚固、平整、干燥、中性、清洁。承接
11、工程前应首先检查基层状况，对那些没有处理价值的基层（处理后仍达不到上述基本要求）应要求甲方或其它工程人员采取补救措施，否则严禁 施工。 3. 外保温底材：应确认砂浆层平整、牢固，且达到保养时间后方可涂漆。对易裂的部位可以采5 取加强抗裂处理（加批一道玻璃纤维网格布）。 4. 砂浆、混凝土基层： 用铲刀或钢丝刷除去浮浆和附着的杂物。起壳部位铲除后重新抹面。急需在碱性较大的基层上施工时，可用 15 20%的硫酸锌或氯化锌溶液涂刷基层表面数次，待干燥后除去析出的粉末和浮粒，再检查 PH 值。基层上的孔洞、蜂窝、麻面、微裂等可采用聚合物水泥砂浆（水泥：砂：白乳胶 =1： 2 3： 0.1 0.2，再加
12、适量水调成）进行嵌补。较大的裂缝可用手提砂轮切割成 V 型 再行修补。基层表面的突起部分应用锤子敲掉。油污用洗涤剂溶液洗，再用清水洗净。 5. 石膏板、石膏砂浆基层： 用铲刀除去附着杂物。裂缝、孔洞、破损处用石膏粉和胶水调成腻子嵌补，随配随用。 6. 旧漆膜为水性涂料涂层： 疏松的涂层应予清除，可用水润湿软化后铲除；附着牢固的涂层可用少量水将局部润湿，数分钟后观察，如果涂层很快起泡，也应将其铲掉（可用滚筒刷蘸水边润湿边铲），露出原来的基层；涂层润湿后不起泡，用砂纸打磨平整即可。 7. 旧油漆涂层： 用铲刀除去起壳、剥离部分。洗净油污，如漆膜附着牢固无法除 去，可用 2号或 3 号金刚砂布将其砂
13、毛。 附件二 涂装注意事项 1. 涂装工程应在建筑物外墙基材处理完成并验收合格后进行。 2. 在涂装涂料前应确认 底材湿度 10%， PH 值 10，为保证罩光清漆的光泽均匀，平整度最好控制在 2mm/2m 以内。墙体应平整洁净，无浮尘、油污等。 3. 涂料（腻子、底漆、面漆）的施工条件为：在 535之间涂装，涂装要求的空气湿度应小于85%，涂料的储存温度应在 540之间，应储存于阴凉干燥的地方，避免明火； 4. 选择合适的施工方法和合适的施工工具，按推荐的施工工艺进行施工作业； 5. 控制涂装间隔，在达到重涂时间后，方可进行下一道漆的涂刷。过短的重涂时间会造成下面的漆膜干燥缓慢，出现起皱等问
14、题； 6. 喷涂真石漆时确保漆膜厚度均匀表面效果一致，分格缝边缘要整齐，大面积施工时中间避免有接茬现象存在，涂装面漆前要对真石漆表面进行打磨处理； 7. 对不涂装的部位，应提前做好保护， 尤其是采用喷涂工艺时，更应对窗体、护栏、空调室外机、玻璃幕墙等做好保护； 5. 底材的要求应清洁干燥和牢固，按使用说明书操作，涂装条件适合， 稀释比例准确 ，过量稀释会使涂料不遮底，粉化，有光泽涂料会失光，色彩不一 ； 6. 应当注意，大风条件下不建议施工，这是因为风力过大时，会造成漆膜缺陷，同时也会大大增加面漆的损耗。 7. 安全作业：现场施工应做好安全和卫生工作，注意现场用电安全。 附件三 禁止涂装的场合
15、 6 在下面的条件下，不应进行涂装。 1.温度低于 5C 时禁止涂装 当温度太低时，涂料干燥性变差，粘度升高，造成涂装困难、漆膜外观差。此外，低温还可能导致乳胶漆冻结，严重时将不能使用。 另外，低温情况下，被涂装的表面更容易积累水分，这将严重影响漆膜性能。 2. 相对湿度高于 85%时禁止涂装 湿度高于 85%时，被涂装 表面会有水分，这将导致很差的漆膜附着力，漆膜容易失光、脱落。 3. 大风、阴雨天气不建议施工 喷涂时在风大的情况下，涂料飞溅严重，漆膜均匀程度难以保证，此外，风沙也会对未干燥的漆膜造成破坏。 4. 当主管人员认为不适宜施工时，应停止涂装。 例如： 不安全的工作环境等。 附件四 安全环保注意事项 1.在使用涂料时，施工人员应当佩带口罩、护目镜、防护手套等防护用品。当乳胶漆溅到眼睛中时，应立即用大量清水冲洗； 2.施工时应做好不涂装部位的保护工作； 3.室内施工时应加强用电安全，严禁私自接线，配电箱必须设两级 以上漏电保护装置，临时配电线路必须架设整齐； 4.使用吊篮或吊板施工时，一定严格按照国家相关规定，科学安装、科学使用； 5.应确保脚手架的牢固、稳定，对于跳板也应在确保安全的情况下方可使用； 6.施工现场要整洁、干净，所有施工工具在使用后都应立即用清水清洗干净，用于保护的美纹纸等在施工完成后应即使去除； 7.施工时，垃圾应集中存放、及时处理。 7
