1、 湖口 500kV 变电站新建工程 电力建设房屋工程质量通病防治计划 2009 年 3 月 12 日 湖口 500kV 变电站新建工程 电力建设房屋工程质量通病防治计划 通病名称 防治措施 防治 时间 施工 部位 负责人 检查人 备注 1、 墙体裂缝防治 1 砌筑砂浆采用中粗砂，严禁使用山砂和混合粉。 2 水泥砌块的龄期不应小于 28d，并不得在饱和水状态下施工。 3 填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔 15d 以后，方可将其补砌挤紧，补砌时，双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。 4 砌体 结构砌筑完成后宜 30d 后再抹灰。 5 通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完
2、成。 6 框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得使用膨胀螺栓，不得折弯压入砖缝。 7 填充墙与框架柱交接处，应用 15mm 15mm 木条预先留缝，粉刷前用 1： 3 水泥砂浆嵌实。 09.0309.08 水泵房，继电器小室，主控楼 陈峰 3、 钢筋混凝土现浇楼板裂缝 1 现浇板的混凝土应采用中粗砂。 2 混凝土浇注时按检验批检查入模塌落度。 3 严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应 设置间距不大于 300mm 的钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。 4 现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上
3、），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于 1/3 楼板厚度，沿预埋管线方向应增设 6150、宽度不小于 450mm 的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。 5 现浇板浇筑宜采用平板振动器振捣，在混凝土终凝前进行二次压抹。 6 现浇板浇筑后，应在终凝后进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于 7d。 7 现浇板养护期间，当混凝土强度小于 1.2MPa 时，不得进行后续施工。当混凝土 强度小于 10MPa 时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。 8 现浇板的板底宜采用免粉刷措施 。 选择优质模板，支撑体系计算验证，使之受力均匀，拼接处采用双面胶带粘贴。 9 模
4、板支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于 300mm，中间不宜大于 800mm。 09.0509.07 水泵房，继电器小室，主控楼 陈峰 7、 楼地面裂缝、渗漏 1 上下水管道套管及预留洞口座标位置应正确。套管应高出建筑层 50mm；洞口形 状为上大下小。 2 管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理，再均匀涂一层 401 塑料胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。 3 现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷掺胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的 2/3
5、处，待混凝土凝固后进行 4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在洞口处进行 24h 蓄水试验。 4 防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于 300mm。 5 地面找 平层向地漏放坡 1 1.5，地漏口要比相邻地面低 5mm。 6 有防水要求的地面施工完毕后，应进行 24h 蓄水试验，蓄水高度为 20 30mm。 7 卫生间墙面防水砂浆应进行不少于 2 次的刮糙。 8 室内外回填土必须分层夯实，并见证取样试验合格。 9 混凝土地面必须设置分格缝，并在混凝土终凝前原浆收光，严禁撒干水泥或刮水泥浆收光。 09.0909.11 水
6、泵房，继电器小室，主控楼 陈峰 4、 外墙渗漏 1 外墙粉刷应使用含泥量低于 2、细度模量不小于 2.5 的中粗砂。严禁使用石粉、混合粉。 2 外墙涂料在使用前，应 进行抽样检测。 3 外墙施工应采用双排脚手架，不得留置多余洞眼。 4 外墙粉刷基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除（凿除时不得露出钢筋），再采用聚合物水泥砂浆进行修补。当抹灰层厚度大于 30mm 时，应按规定增加钢丝网片。 5 粉刷前应清除墙面污物，并提前 1d 浇水湿润。 6 两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求。 7 外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活
7、，施工时每层厚度宜控制在 6 8mm。外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部。当抹灰 层厚度大于 30mm 时，应按规定增加钢丝网片。室外气温低于 5时，不宜进行外墙粉刷。 8 外墙涂料找平腻子的厚度不应大于 1mm。 9 外墙面砖嵌缝必须采用勾缝条抽压出浆至密实。 10 窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于 30。滴水线粉刷应密实、顺直，断面尺寸不得小于 10mm 10mm，不得出现爬水和排水不畅的现象。 11 粘贴面砖的外墙面用防水砂浆刮糙时，门窗洞口四周墙面两次刮糙层的接缝位置必须错开。 09.0809.09 水泵房，继电器小室，主控楼 陈峰 8、
8、门窗渗漏 1 门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测，安装完毕后应委托有资质的第三方检测机构进行现场检验。 2 门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。 3 门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于 1.5mm，固定点间距：转角处 180mm，框边处不大于 500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。 4 门窗洞口应干净、干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂 外膜破损。 5 门窗框外侧应留 5mm 宽的打胶槽口；外墙面层为粉刷
9、层时，宜贴“”型塑料条做槽口。外窗底框下沿与窗台间应留有 10mm 的槽口。 6 打胶面应干净，干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。 09.1009.11 水泵房，继电器小室，主控楼 陈峰 6、 屋面渗漏 1 屋面工程选择有相应资质的施工队伍。施工前编制详细的施工方案，经监理审查确认后组织施工。 2 卷材防水层收头在女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于 450mm，并用密封材料将上下口封严。 3 在屋面各道防水层或隔气层施工时应严格控制基层的含水率。对伸出屋面的管道、人孔及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于 250
10、mm（管道泛水不小于 300mm）；最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。 4 刚性细石混凝土防水屋面施工除符合相关规范要求外，应满足以下要求： 4.1 钢筋网片应采用焊接型网片。 4.2 混凝土浇捣时，宜先铺三分之二厚 度混凝土并摊平，再放置钢筋网片，后铺三分之一的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。 4.3 分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上粘贴不小于 200mm 宽的卷材保护层。 4.4 保水养护不小于
11、14d。 4.5 屋面防水层施工完毕后，应进行蓄水试验或淋水试验。 09.0909.10 水泵房，继电器小室，主控楼 陈峰 5、 抹灰工程 1 内墙抹灰面不平，阴阳角不方正 ,不垂直。 防治措施：严格按操作程序施工，做好标志块及冲筋（阴阳角两侧必须做冲筋条）；分层抹灰的，中层一定要找平；操作过程中要随时用方尺及托线板检查阴阳角，发现问题及时返工；抹阴角的砂浆稠度要小些，阴角抹子上下抽平时应尽可能多压几遍。 2 抹灰层空鼓，裂缝。 防治措施：砂浆的配合比要严格按照设计要求及试验室提供数据操作，原材料必须检验合格后方可使用；分层抹灰厚度不能超过规范要求，凡大于 8mm 的分层厚度均应分两次抹；严格
12、按设计及规范要求对墙面基体进行处理，保证底灰与基体的粘接力。 3 外墙抹灰出现空鼓，裂缝。 防 治措施：抹灰前应对基体表面进行认真处理，并对墙面提前浇水湿润；罩面成活后第二天应及时浇水养护，养护时间不少于 7 天。 4 外墙出现雨水污染墙。 防治措施：窗台，雨篷，阳台等部位抹灰时，应做好流水坡度，滴水槽，滴水槽深度不小于 10mm；窗台抹灰前，窗框下缝隙必须用水泥砂浆填实，防止雨水渗透，窗框与窗台交接处应认真按要求抹实抹严。 5 外墙抹灰面接槎有明显抹灰纹，色泽不均。 防治措施：接槎位置应留在分格条处（也可在水落管处）；罩面灰完成后，应用厚质海绵抽拉一道成毛面，利于后期涂料上墙保持色泽一致。
13、09.0809.09 水泵房，继电器小室，主控楼 陈峰 9、 乳胶漆施工 1 流坠 防治措施：调整乳胶漆的施工粘度，每遍乳胶漆的厚度应控制合理； 施工现场应加强通风，应选用干燥稍快的乳胶漆； 毛刷、滚筒蘸料应少，勤蘸； 基体或基层面处理应做到平整，磨去棱角，刷涂时应用力刷均匀； 2 刷痕 防治措施：应待底层完全干燥后，再刷乳胶漆； 要选用大小和刷毛硬度合适的毛刷，刷涂动作应轻巧，毛刷用完后，应立即洗净，妥善保管，刷毛不齐的毛刷尽量不用；刷痕完全干燥后，用砂纸轻轻打磨平整，清除揩清浮灰，再施涂一遍乳胶漆。 3 咬底防治措 施：底层乳胶漆完全干燥后，再刷面层乳胶漆；涂时应技术熟练、操作迅速、准确、
14、反复次数不宜过多。 4 起泡防治措施：基层完全干燥后，再刷乳胶漆；底层乳胶漆完全干燥后，再刷面层乳胶漆。对起泡墙面应待其完全干燥后，用细砂纸轻轻磨平起泡处，再补刷乳胶漆。对大面积起泡，则应铲除擦清，重新刷乳胶漆。 09.1109.12 水泵房，继电器小室，主控楼 陈峰 2、 钢筋混凝土工程 1 混凝土表面麻面，露筋、蜂窝、孔洞防治措施： 模板面清理干净、无杂物；木模板在浇筑前用清水充分湿润，拼缝严密，防止漏浆；模板平整，无积 水现象；振捣密实，无漏振；每层混凝土应振捣气泡排除为止，防止分层；浇筑混凝土前应检查钢筋位置和保护层厚度是否正确，发现问题及时纠正；钢筋密集时，应选择合适的石子粒径，石子
15、最大粒径尺寸不超过结构截面尺寸小边的 1/4，同时不得大于钢筋净距的 3/4；振捣时，严禁振捣棒撞击钢筋；混凝土自由倾落高度超过 2m 时，要用溜槽或串筒工具下料，操作时不得踩钢筋，如发现踩弯和脱扣钢筋，应及时修正。 严格控制混凝土配合比。混凝土拌合要均匀，搅拌时间要控制好。混凝土下料高度不超过 2m,浇筑楼板下料高度不超过 1 m。施工过程中经常观察 模板、支架、堵缝等情况。 在钢筋密集处，如柱、梁及主次梁交叉处浇筑混凝土时，可采用细石混凝土浇筑，使混凝土充满模板，并认真振捣密实，机械振捣有困难时，可采用人工捣固配合。 插入式振捣器应采用垂直振捣方法，即振捣棒与混凝土表面垂直或斜面振捣，即振捣棒与混凝土表面成一定角度，约 40 50 度。 振捣器插点应均匀排列，可采用行列式或交错式顺序移动，不应混用，以免漏振。每移动距离不应大于振捣棒作用半径（ R）的 1.5 倍。一般振捣棒的作用半径为 30 40 。振捣器操作时，应快插慢拨。防止砂石中混有粘土块等杂物，基础承台梁 等采用木模施工时，要注意防止土块掉入混凝土中，发现混凝土中有杂物，应及时清除干净。 2 缺棱掉角预控措施： 拆除钢筋混凝土结构侧面非承重模板时，混凝土应具有足够的强度（ 1.20Mpa），表面及棱角才不09.0509.07 水泵房，继电器小室，主控楼 陈峰
