1、 安全技术交底记录 J 编号 工程名称 施工单位 交底提要 起重吊装机械安全技术交底 交底日期 交底内窖： 起重吊装机械安全技术交底 (通用 J 1操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层 (高空 )的指挥人 员均应采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。 2起重机的内燃机、电动机和电气、液压装置部分应分别按照内燃机、电动机和电 气、液压装置部分安全交底操作。 3在吊装过程中，不可避免会遇到一些需要超 过规定起重性能进行吊装，操作人员应 按规定的起重性能作业，不得超载。在特殊情况下需超载使用时，必须经过验算，有保证 安全的技术措施，并写出专题报告，经企业技术负责人批准，有专人在现
2、场监护下，方可 作业。 4起重机进行斜拉、斜吊导致其作用力在起重机一侧，将破坏起重机的稳定性造成 超载及钢丝绳出槽，还会使其重臂因侧向力而扭弯，甚至造成倾翻事故。为了避免起重机 的稳定性遭到破坏，严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重 物以及其他不明重量的物体。现场浇筑的混凝土构件或模板，必须全部松 动后方可起吊。 5为保证在起重吊装作业中正确操作机械操作人员在作业前必须对 11作现场环境、 行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。 6操作人员进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应发出音响信导不意。 7起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上
3、再堆放或悬挂零星物件。易散落物件应 使用吊笼栅栏固定后方可起吊。标有绑扎位置的物件，应按标记绑扎后起吊。吊索与物 体的夹角越小，吊索受拉力越大，同时，吊索对物体的水平压力也越大，因此，吊索与物件 的夹角宜采用 45。 60。，且不得小于 30。，吊索与物件梭角之间应加垫块。 8现场施工负责人应为起重机作业创造必备的操作条件，提供足够的工作场地，清除 或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物，以保证机械安全作业。 9起重机载荷越大，安全系数越小，越要认真对待。为了预防事故的发生，起吊载荷 达到起重机额定起重量的 90及以上时，应先将重物吊离地面 200 500mm后，检查起 重机的稳定性，翩动器的可
4、靠性，重物的平稳性，绑扎的牢固性，确认无误后方可继续起 吊。对易晃动的重物应拴拉绳。 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写并保存 (一式三份 。 接受交底人一份 、 交底人一份 、 安全员份 ) 安全技术交底记录 编号 工程名称 施工单位 交底提要 起重吊装机械安全技术交底 交底日期 交底内窖： 10重物下降时突然制动，其冲击载荷将使起升机构损伤，严重时会破坏起重机稳定 性而倾翻，因此重物起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动。如果回转未停稳即反 转，所吊重物因惯性而大幅度摆动，也会使起重臂扭弯或起重机倾翻。所 以，左右回转应 平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。非重力下降式起重机
5、，不得带载自由下降。 11起吊重物长时问悬挂在空中，如遇操作人员疏忽或制动器失灵时，将使重物失控 而快速下降，造成事故。所以，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并 关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开 电源总开关，并采取措施使重物降到地面。 12各类起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛详信号装置。在起重臂、吊钩、平 衡重等转动体上应标以鲜明的色彩标志。 13起重机不得靠近架空输电线路作业。起重机的任何部位与架空输电导线的安全 距离不得小于下表的要求。 起重吊装机械与架空输电导线的安全距离 输电导线电压 kV lkV“下 允许沿输电导线
6、垂直方向 最近距离 m 允许沿输电导线水平方向 最近距离 n2 14起重机使用的钢丝绳，应有钢丝绳制造厂签发的产品技术性能和质量的证明文 件。当无证明文件时，必须经过试验合格后方可使用。 15雨雪天气能使露天作业的起重机 部分机件受潮，尤其是制动带受潮后影响制动 性能，所以在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作 业。雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。 16起重机使用的钢丝绳，其结构形式、规格及强度应符合该型起重机使用说明书的 要求。钢丝绳与卷筒应连接牢固，放出钢丝绳时，卷筒上应至少保留三圈，收放钢丝绳时 应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱
7、绳，不得使用扭结、变形的钢丝绳。使用编结的钢丝 绳，其编结部分在运行中不得通过卷筒和滑轮。 审核人 I 交底人 接受交底人 I 本表由施工单位填写并保存 (一式三份 。 接受交底人一份 、 交底人一份 、 安全员一份 ) 168 安全技术交底记录 编号 工程名称 施工单位 交底提要 起重吊装机械安全技术交底 交底日期 交底内窖： 17钢丝绳采用编结固接时，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的 20倍，并不应小 于 300mm，其编结部分应捆扎细钢丝。当采用绳卡固接时，与钢丝绳直径匹配的绳卡的 规格、数量应符合下表的要求。最后一个绳卡距绳头的 长度不得小于 149mm，绳卡滑鞍 (夹板 )应在钢丝
8、绳承载时受力的一侧，“ u”形螺栓应在钢丝绳的尾端，不得正反交错。绳 卡初次固定后，应待钢丝绳受力后再度紧固，并宜拧紧到使两绳直径高度压扁 1 3。作业 中应经常检查紧固情况。 与绳径匹配的绳卡数 钢丝绳直径 mm Omm“下 最少绳卡数个 绳卡间距 mm 18每班作业前，应检查钢丝绳及钢丝绳的连接部位。当钢丝绳在一个节距内断丝根 数达到或超过下表 1根数要求时，应予报废。当钢丝绳 表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显 著减少时，应将下表 1报废标准按下表 2折减，并按折减后的断丝数报废。 钢丝绳报废标准 (一个节距内的断丝数 J 表 l 钢丝蝇规格 嚣，；群；。，；并；。 6X 6南。 6“下 I
9、126 l 2211 J 3618 6 7 l 147 l 2613 l 38 l 19 7“ t f 168 f 3015 l 40 f 20 钢丝绳锈蚀或靡损时废标准的折减系数 表 2 钢 丝绳表面锈蚀 磨损量蜥 大于 40 折减系数 报废 19起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的 审核人 j 交底人 接受交底人 i 本表由施工单位填写并保存 (一式三份 。 接受交底人一份 、 交底人一份 、 安全员一份 ) 安全技术交底记录 编号 工程名称 施工单位 查底提要 起重吊装机械安全技术交底 交底日期 交底内容： 指挥信号，不得 违章指挥。操作人员应按照指挥人
10、员的信号进行作业，当信号不清或错误 时，操作人员可拒绝执行，不得违章操作。 20为了避免将手或脚卷进卷筒造成伤亡，向转动的卷筒上缠绕钢丝绳时，不得用手 拉或脚踩来引导钢丝绳。钢丝绳涂抹润滑脂，必须在停止运转后进行。 2I起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全 保护装置应完好齐全、灵敏可靠，不得随意橱整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代 替操纵机构。 22起重机的吊钩和吊环严禁补焊当出现 FY0情况之一时应更换 (1)表面有裂纹、破口。 (2)危险断面及钩颈有永久变形。 (3)吊钩衬套磨损超过原厚度 sO。 (4)挂绳处断面磨损超过高度】 O。 (5)心轴 (销子 )磨损超过其直径的 3 5。 23起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、 T作或通过。重物吊运时，严禁 从人上方通过。严禁用起重机载运人员。 24当起重机制动器的制动鼓表面磨损达 l 5-20mm(Jb直径取小值，大直径取大 值 )时，应更换制动鼓，同样当起重机制动器的制动带磨损超过原厚度 50时，应更换 制 动带。 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写并保存 (一式三份 。 接受交底人一份 、 交底人一份 、 安全员一份 ) 170
