1、 路基碎石垫层试验段施工方案 (DK625+050DK6256+150) 编制： 审核： 审批： 中铁二十局集团石武客运专线（河南段）项目部一分部 二九年三月 路基碎石垫层试验段施工方案 (DK625+050DK6256+150) 1. 工程简述 中 铁 二 十 局 集 团 项 目 部 一 分 部 路 基 施 工 里 程 为DK624+860.95-DK631+222.48，其中短链长 1918.488m， 总计路基 工程4.443Km，本 段路基的 平均填 土 高度为 6.6m。 碎石 垫层 试验段里程为DK625+050DK6256+150， 长度 100m， 碎石 垫层 平均宽度为 35
2、m， 垫层碎石采用集中拌合。 2. 碎石垫层试验段施工 方 案 2.1 试验时间 在天气允许情况下计划 开工 日期： 2009 年 3 月 15 日； 竣工 日期： 2009 年 3 月 20 日； 总 日 期： 5 日。 2.2 试验段的目的 通过 土 工试验和现场工艺试验，掌握碎石铺设及 土 工格栅铺设工艺，验证碎石垫层配合比与 压实 关系，得出合理的机械设备组合。主要确定按室内实验室配比是否满足压实后的 K30、 Ev2、 孔 隙率要求、松铺厚度及系数、碾压遍数、碾压行进速度、压实机械的对照以及施工 艺的确定，在规定的 工 期条件下指导人员、机械、车辆等的配置，从而满足 工 期的需要。
3、2.3 现场人员、机械配置 2.3.1 现场人员配置表 姓名 年龄 联系电话 职务 拟担任工作 孙旭堂 45 15137356329 工程师 施工负责人 朱红桃 30 13137322295 工程师 现场技术负责人 魏伟 24 15136722198 工程师 现场技术员 张滨 36 15137356388 工程师 总工程师 孙科 27 15137361608 工程师 试验段技术负责人 侯龙江 27 13837366923 工程师 试验段安质负责人 钟卫民 33 15136702039 工程师 试验段测量负责人 李其莉 28 15137356315 实验员 试验负责人 2.3.2 主要施工机械、
4、仪器设备 投入施工机械配置表 序号 设备名称 规格型号 数量 额定 功率 （ KW） 生产 能力 用于施工部位 备注 1 履带式推土机 TYG220 1 180 马力 碎石垫层试验段 2 平地机 PY180 1 147 3 振动压路机 YZ20 2 143 20T 4 装载机 ZLM-50B 2 162 斗容 3.0m2 5 自卸汽车 北方奔驰 5 投入试验仪器、测量仪器配置表 序号 仪器设备名称 数量 制造年份 已使用台时数 国别产地 1 全站仪 1 2006 2 年 日本 2 水准仪 2 2008 1 年 北京 3 K30 载荷试验仪 1 2008 1 年 北京 4 Ev2 平板载荷试验仪
5、 1 2008 1 年 北京 5 电子天平 2 2008 1 年 上虞 2.4 所需材料要求 2.4.1 碎石垫层及要求 垫 层所用碎石应由未风化的干净砾石或轧制碎石而成，级配良好，粒径小于 2mm 的部分不应超过总中的 45%最大粒径不宜大于50mm，含泥量不能大于 5%， 不含植物残体、垃圾等杂质。 2.4.2 土工材料要求要求 1、 土工格栅采用双向拉伸高强聚酯长丝经编土工格栅或双向粘焊土工格栅 双向拉伸高强聚酯长丝经编土工格栅：每延米纵、横向极限抗拉强度 100KN/m，纵、横向标称抗拉强度下的伸长率 13%；纵、横向 2%伸长率时，纵、横向拉伸力 35KN/m；纵、横向 5%伸长率时
6、，纵、横向拉伸力 70KN/m。 双向粘焊土工格 栅：每延米纵、横向极限抗拉强度 100KN/m，纵、横向标称抗拉强度下的伸长率 13；纵、横向 2%伸长率时，纵、横向拉伸力 55KN/m；纵、横向 5%伸长率时，纵、横向拉伸力 65KN/m；节点极限剥离力 300N。 2、 土工合成材料应从正规厂家采购，严禁从各类代理公司采购，并应进行严格的质量检验，要求满足设计要求的各项性能指标。 3. 施工总体方案 桩帽达到设计强度后，先用全站仪放出填筑边线，采用自卸车运输填料 ， 推土机粗平、人工配合平地机精平的方法整平， 20T 振动压路机采用静压方法施工，后铺设土工格栅，土工格栅采用人工铺设，搭接
7、长度应符合设计要求 （ 10 15cm） 。 3. 1 施工组织顺序 施工组织顺序：施工准备 拌料 20cm 碎石及桩间铺设 夯实20cm（ 10cm 桩间 +10cm 桩帽顶）碎石铺设 碾压 检测 铺设土工格栅 20cm 碎石铺设 碾压 检测 土工格栅铺设 20cm 碎石铺设 碾压 检测 上报试验段试验报告。 4. 填料土工试验和填料工艺试验 4. 1 填料选择 碎石垫层试验段 填筑采用碎石，碎石由灰土拌合站集中拌合，采用自卸车拉运。 4. 2 填料土工试验 试验段垫层碎石、土工格栅填筑前，对材料的各项指标进行土工试验，确保材料符合设计和规范要求，保证施工质量。 垫层内夹铺两层双向 100K
8、N/m 高强土工格栅。垫层用碎石应由未风化的干净砾石或轧制碎石而成，级配良好，粒径小于 2mm 的部分不应超过总重的 45%，最大粒径不应大于 50mm，含泥量不能大于5%， 不含植物残体、垃圾等杂质。 4. 3 填料工艺试验 选择全幅长 100m，宽 35m 的地段进行填筑工艺试验，通过试验确定最佳工艺参数，包括施工配合比、机械组合方式、松铺厚度、松铺系数、压实遍数等，报监理工程师批准后作为 控制指标，全面指导施工。 此外，通过填筑试验，找出地基系数 K30、 Ev2、孔隙率等检验指标满足施工要求。 4. 4 施工工艺与注意事项 试验段填筑前应按试验室提供的配比进行室内试验，确定施工配合比。
9、试验段 100 米，每一层分为一段，组织作业施工。 碎石垫层铺设宜采用静力压实法，当基础底面桩间土的含水量较少时，也可采用动力夯实。 碎石垫层内铺设双层土工格栅时，先铺设 0.1m 厚碎石垫层，碾压密实，检测合格后 ， 其上铺设一层土工格栅，再铺设 0.2m 厚碎石垫层，碾压密实 ,检测合格后铺设上层土工格栅，填筑其上层碎石 ，碾压密实。 1、土工格栅铺设前先按幅宽在铺筑层划出白线，然后用铁钉固定格栅的端部（每米宽用钉 8 根，均匀距离固定）。 2、固定好格栅端部后，用铺筑机将格栅缓缓向前拉铺，每铺 10米长进行人工拉紧和调直一次，直至一卷格栅铺完，再铺下一卷，操作同前。 3、铺完一卷后用压路
10、机从起始点开始向前进方向碾压一遍即可。 4、以卷长为单位作为铺设的段长，在应铺格栅的段长内铺满以后，再整体检查一次铺筑质量，然后接着铺筑下一段，下一段铺筑时，格栅与格栅搭接 1015cm，并用铁钉或木契固定后继续向前进方向铺第二段，依次类 推，操作要求同前。 5. 填料质量检验与评判 5. 1 填料碎石质量检验 主要指含碎石、粉灰级配检验，拌和质量严格按照设计要求和规范检测。 5. 2 评判标准 评判标准为：粒径小于 2mm 的部分不应超过总重的 45%， 最大粒径不应大于 50mm， 含泥量不能大于 5%。标准见表。 压实标准表 填料 部位 压实标准 压实系数 K 变形模量 Evd（ Mpa
11、） 孔隙率 n 级配碎石 褥垫层 0.95 40 28% 6. 评判标准 如若在施工期间出现雨水影响，采取以下措施确保 路基 试验段填筑质量不受雨水影响。 (1)疏通既有排水系统，保证排水畅通。 (2)做好施工现场排水，防止生产材料、设备和临时设施被淹。 试验段各工序时间记录表 年 月 日 序号 工序名称 开始时间 结束时间 1 10cm 碎石垫层铺设（第一层） 2 第二遍碾压 3 K30 4 Ev2 5 孔隙率 n 6 第三遍碾压 7 K30 6 土工格栅 7 20cm 碎石垫层铺设（第二层） 8 第二遍碾压 9 K30 10 Ev2 11 孔隙率 n 12 第三遍碾 压 13 K30 12 土工格栅 13 20cm 碎石垫层铺设（第三层） 14 第二遍碾压 15 K30 16 Ev2 17 孔隙率 n 18 第三遍碾压
