1、 桥式起重机 技术规范书 第 1 页 共 19 页 一 技术规范 1 总则 1.1 本 技术规范书 仅 适用于 工程 的 汽机房桥式起重机 的 设备 招标 ， 它 提出了包括汽机房桥式起重机本体及其辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验 等方面的技术要求。 1.2 本标书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节 做 出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文， 投标方 应保证提供符合本 技术规范书 和工业标准的优质、安全、可靠产品。 1.3 如果投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标方提供的设备完全符合本规范书的要求。如有异议，不管多 么微小，都应在技术标书中以“对
2、规范书的意见和规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。 1.4 本标书为订货合同的附件 ， 与合同正文具有同等效力。 2 设计条件与环境条件 2.1 设备的运行环境条件 安装地点： 汽机房内 电厂海拔高度： 79m 地震烈度： 7 度 2.2 气象条件： 当地环境 极端 最低温度 -21.9 当地环境最高温度 39.6 室外相对湿度 2.3 使用条件 最大检修起重量 约 32t（因现 阶段汽轮机、发电机厂 未提供相关参数 ） 2.4 汽机房尺寸 : 汽机房跨度 (A 列柱至 B 列柱 ): 24m 汽机房运转层标高 : 8m 汽机房屋架下弦标高 : 21.20m 汽机房桥式起重机轨顶标高
3、 : 18.00m 2.5 主要技术参数 : 第 2 页 共 19 页 工作级别 A3(轻级工作制 ) 轮距 22.5m 主钩额定起重量 50t 主钩起升速度 0.12 1.8m/min 主钩起升高度 不小于 16m 副钩额定起重量 10t 副钩起升速度 0.7 7.5m/min 副钩起升高度 不小于 16.5m 小车运行速度 13.5 4.5m/min 大车运行速度 32 7.5m/min 最大轮压 45.3t 电 源 3 相、 50Hz、 380V 行车操作室在 A 排柱侧，电源滑线在 B 排柱侧 。 3 设备规范 3.1 桥式起重机 的 设计、制造、包装、运输、安装、验收应符合下列标准、
4、规范和有关的中国国家标准 (GB)的要求。如下列标准与企业执行标准有矛盾，按较高标准执行。从订货之日起至 投标方 开始投料制造 之前的这段时间内，如果因标准、规程发生修改或变化， 招标方 有权提出补充要求，投标方应满足并遵守这些要求。 3.2 设计规程： (1) GB3811-83 (2) GB6067-93 (3) GB/T14405-95 (4) GB5905-86 (5) GB6129-92 (6) GB4315-86 (7) GB11345-89 (8) GB8912-88 3.3 材料标准 (1) GB699-88优质碳素结构钢技术条件 (2) GB700-88碳素结构钢 (3) G
5、B3426 82起重机钢轨 第 3 页 共 19 页 (4) GB1348-88低合金结构钢 (5) GB11352-89一般工程用铸造碳钢件 (6) GB9439-88灰口铸铁件 (7) GB1102 74园股钢丝绳 (8) GB714 65桥梁建筑用热轧碳素钢技术条件 (9) GB3206 82优质碳素结构钢丝 (10) GB38 76螺栓技术条件 3.4 质量检验标准 (1) JB928 67焊缝射线探伤标准 (2) 工业企业噪声卫生标准 卫生部、国家劳动总局颁布 3.5 投标方 在开始投料制造之前， 投标方 向 招标方 提供一份 ISO9000 系列标准的质量管理和质量保证书及准备正式
6、使用的有关标准和规定的目录清单。 4 技术条件 4.1 设备规范 （空白处 由 投标方填写） 设备名称：汽机房桥式起重机 数 量： 1 台 型 式 : 桥式 型 号 : 用 途： 汽 机房汽轮发电机组及其辅助设备的检修起吊 参 数 起重量： 主钩 副钩 轮距 : 22.5m 起重机大车运行速度（ m/min） : 小车运行速度（ m/min） : 主起升速度（ m/min） : 副起升速度（ m/min） : 最大起升高度： a.主钩 m b.副钩 m 起重机最大轮压： 4.2 设备性能要求 第 4 页 共 19 页 4.2.1 起重机的设计和制造应满足有关规范、标准的要求。除易损件外，起重机
7、的寿命在30 年以上。 4.2.2 起重机 主钩和副钩 应 能同时工作， 副钩能协同主钩倾翻或翻转起吊构件，主副钩 在侧视图上应位于同一直线上。 4.2.3 起升机构及大、小车运行机构应采用 先进技术的 变频调速装置， 该调速系统 应 具有2 年以上实际运行经验。 4.2.4 起重机的大小车运行机构的设计应允许在空载全速运行时，在断掉电源的情况下与缓冲器碰撞。 4.2.5 车轮组车轮的水平与垂直偏斜严格应控制在规定范围之内，不允许发生“啃轨”现象。 4.2.6 大车、小车和起升机构应有可靠的制动系统及终点行程限位装置和缓冲装置。 4.2.7 电气设备包括电动机及其控制设备，起动性能应与机械部分
8、相匹配 (包括吊发电机定子等特殊情况与要求 )。 4.2.8 起重机应配有显示起重量的装置。 4.3 结构要求 4.3.1 吊钩材料应采用优质碳钢锻制，经热处理并进行无损探伤和金相分析，主钩为双钩，副钩为单钩，每个钩口应有防止钢绳脱落的安全装置。 4.3.2 起吊绳应具有挠性的钢丝，长度满足在最大起吊高度时，吊绳在卷筒上还应留有不小于 2 圈的足够安全圈。 4.3.3 卷筒的毛坯件应在加工前进行应力消除。卷筒的直径和长度应满足当吊钩在最低极限位置时能使钢丝在卷筒上留有不少于 2 圈的安全圈和 2 圈固定圈。压板及螺栓应牢固可靠。 4.3.4 起升机机构上升极限 应设两道保护装置 ,起重机应采用
9、聚胺脂缓冲器。 4.3.5 起重机在制动闸失灵时，吊件应 能 控制速度下降落，起升机构应采用液压推杆制动器，每个制动器的制动安全系数应不小于 1.25 倍。 4.3.6 桥架形式 主梁 上 设有走台，四周设有防护栏杆 (高度为 1.2 米 )及护板（按 GB4053.3-83执行）。司机室设在 A 列侧， 外侧设有通往走台的双扶手斜梯。 4.3.7 焊接要求 焊接形式及尺寸应符合 GB324-88焊缝代号和 GB986-88手工电弧焊焊接头的基本形式与尺寸的 规定。 第 5 页 共 19 页 4.3.8 操作室 操作室应采用钢骨架、铝合金窗、带保温式，冷暖 空调 机及对讲机。 4.3.9 材质
10、的要求 投标方 应合理地选择桥架、小车、吊钩及附件的材料，使其能满足各种情况下的运行。对材质限度要求不应低于 3.3 条款中所列标准。 4.4 电气及控制要求 4.4.1 电气设备应包括必要的电动机电气操作器，制动闸、控制器等，以及某些必要的电磁开关、电阻器、过电流继电器或必须具有电线导管的保险接线盒、导线和限位开关、通讯用对讲机、集电器、照明、空调。小车导电应采用挂缆导电式。 4.4.2 电动机包 括控制设备等的电压波动范围为 80% 110%， 投标方 应保证在 80-100%的额定电压和额定频率下起动。电动机额定力矩符合国家有关起重机电气设备标准，绝缘等级为 F 级（温升按 B 级考核）
11、，防护等级 IP44。电动机额定力矩符合国家有关起重机电气设备配备标准。电动机应具有足够的容量承受吊件的负荷，它应在给出的环境温度下均可正常工作。 4.4.3 每个起吊装置应有一个自动复位式限位开关，它以常闭状态控制起吊电机电路起升限位。当吊钩到达移运上下限时，起吊电机电路应被断开。 4.4.4 应装置超载限制器（主副钩），并有自动报警 装置。 4.4.5 所有电线电缆截面不得小于 1.5 mm2铜芯并符合动热稳定要求 ,所有电缆电线为船用型。 4.4.6 行车 限轨器装置限位开关 (大车 )装置位置和配套厂家 应 征得 招标方 认可。 4.4.7 行车桥下 应 配置防震照明灯 4 只，控制室
12、内及小车上 应 装有 220V 和 380V 插座 （ 25A/220V 两眼及三眼）各两只。 4.4.8 大车应采用“ H”型节能滑线 ,由 投标方 负责供货。 4.4.9 控制及保护要求 4.4.9.1 起重机随机应配备指示、监测和保护设备。 4.4.9.2 电动机每个运行部分都应有速度控制器，并有 防逆转保护装置。 4.4.9.3 电控设备应包括以下部分（不限于此）： 起重机保护箱、电阻器、控制屏。 4.4.9.4 起重机应有以下保护： 短路保护、接地保护、过电流保护失压保护、零位保护、上升限位保护、行程 保护、紧急断电保护。 第 6 页 共 19 页 4.5 其他要求 4.5.1 所有
13、转动部件应有可靠的润滑系统。 4.5.2 全部减速器应采用硬齿面减速器。 4.5.3 通讯设备应为双工制无线对讲机，操纵室为固定式，地面为手持式，由 投标方 配 套供货。 4.6 性能保证值 4.6.1 起重机能够在极限以内的任意位置提升 、放下和保持。起重机能作静载和动载的超载试验，保证起重机无损坏，无永久变形，挠度满足国标 GB3811-83 要求。 4.6.2 整机在调试验收后 5 年内不出现重大设备故障。 4.6.3 距设备外壳 1 米处的噪声不得大于 85 分贝 (A) 4.7 安全调试要求 4.7.1 设备安装调试期间， 投标方 派员到现场进行技术服务解决安装调试中的问题；现场服务
14、人员服从试运指挥部或驻工地总代表的统一调度。 4.7.2 设备安装调试过程中，由于制造质量造成的不符合规定的偏差，必须有文字记录，由 投标方 处理，费用也由 投标方 自担。 4.7.3 设备安装后， 投标方 派人参加现场进行的分部试运及严密性试验、验收，并帮助解决试验中暴露的问题。 4.7.4 起重机的验收应在当地劳动局和 招标方 共同检查验收合格并由劳动局出具许可证。 5 清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存 5.1 清洁和油漆 组装前每个零部件内部 应 清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等 ,从内外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等。所有设备交付时 应 至少有一锌基打底涂层和一层覆面涂层 ,暴露
15、于大气的金属表面需要增加涂层。钢结构在第一次涂层前做喷丸处理 ,在钢结构发运前必须上两层底漆 一层面漆。油漆采用国内较先进的漆 种 ,并能适应当地的环境条件。面漆颜色由 招标方 最后确认。 5.2 包装与装卸 5.2.1 设备标志 5.2.1.1 设备铭牌 应 采用耐腐蚀的金属板制造。 5.2.1.2 铭牌 应 安放在运行人员容易看到的地方。 5.2.1.3 铭牌上 应 有耐磨损的下列内容 ,但不限于此。 a、制造厂国别； 第 7 页 共 19 页 b、制造厂名称； c、设备型号； d、设备名称； e、出厂日期编码； f、出厂检验编码； g、主要技术参数。 5.3 运输与储存 大 部件尺寸表格
16、见第 8 款。储存要求参见国家有关标准。 6 技术数据表 6.1 性能参数汇总 序号 项 目 单位 数 值 备 注 1 起重机跨度 m 22.5 2 工作级别 A3 3 主钩和副钩 主钩起重量 t 50 副钩起重量 t 10 主钩起升高度 m 副钩起升高度 m 主钩起升速度 m/min 主钩起升调速方式 副钩起升速度 m/min 副钩起升调速方式 主钩至大车轨顶最小距离 mm 副钩至大车轨顶最小距离 mm 主钩横向移动至大车轨道 中心最小距离： a)司机室 b)另一端 副钩横向移动至大车轨道中心最小距离： a)司机室 b)另一端 mm mm mm mm 5 走行速度 a)大车速度 调速方式 b
17、)小车速度 m/min m/min 第 8 页 共 19 页 序号 项 目 单位 数 值 备 注 调速方式 6 大车轨道型号 7 与汽机房界限： a)大车轨顶至小车顶部的高度 b)大车端部至大车轨顶中心线距离 mm mm 8 操作室 a)形式 b)入口方向 c)布置位置 d)司机室底部至大车轨顶高度 e)司机室侧面至轨道中心距离 mm mm 9 轮轴及其他 a)每侧车轮总数 b)各车轮中心距 c)轮轴至制动器端部尺寸 d)缓冲器至大车轨顶距离 e)吊钩中心至缓冲器距离 个 mm mm mm mm 10 轮压： a)最大轮压 b)最小轮压 t t 额定载荷 11 电动机型号和功率： a)主起升型
18、号和功率 b)副起升型号和功率 c)大车运行型号和功率 d)小车运行型号和功率 kW kW kW kW 12 电源滑线位置 13 重量 a)大车 b)小车 c)总重 kg kg kg 6.2 起重机各部件材料如下： 序号 项目 材质 备注 (1) 起重机主梁 (2) 起重机端梁 (3) 连接螺栓 标准 ,外购 (4) 减速器齿轮 (5) 主吊钩 (6) 副吊钩 (7) 起吊绳 标准 ,外购 第 9 页 共 19 页 (8) 联轴器 (9) 传动轴 (10) 制动器 7 分包与外购部件情况 序号 名 称 产 地 厂 家 名 称 备 注 1 2 3 8 大 (部 )件情况 序号 部件名称 数量 尺
19、寸（米 ) 长宽高 重量 （吨） 厂家名称 产地 备注 未包装 未包装 1 2 附件 2 供货范围 1 一般要求 1.1 本附件规定了合同设备的供货范围。投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件 1 的要求。 1.2 投标方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和 /或数目不足，投标方仍须在执行合同时补足。 1.3 投标方应提供所有安装和检修所需专用工具 和消耗材料等，并提供详细供货清单。 1.4 提供随机备品备件和 2 次小修及第一次大修所需的备品备件，并在投标书中给出具体清单。
