1、第 1 页 共 17 页 消防工程施工方案 一 、 工 程 概 况 本工程位于桂平市凤凰新区开发区，建筑结构为框架结构，共八层，其中地下室一层，地上七层，建筑面积为 7140 。 消防工程主要包括 :消火栓系统、自动喷淋系统、自动报警系统、防排烟系统。 二 、 施 工 准 备 工 作 （ 1）消防工程施工前，必须协助建设单位 进行消防设施的设计审核，未经设计审核或设计审核不合格不得擅自施工。 （ 2）所选用的材料必须在消防部门经过登记并具有消防部门发放的准销证。 （ 3）认真 阅读施工图纸，对设计有疑问的地方要迅速与设计单位、消防部门、监理单位 联系，确保消防工程符合规范要 求。 （ 4）施工
2、中 原则上遵循“电让水，水让风，风让设备”的顺序施工。 三 、 消 火 栓 系 统 1 消 防 给 水 管 道 安 装 1. 施工程序 : 施工顺序是：先地上后地下，先干线和主管，后支线或支管，每道工序施工完毕后邀请业主、监理工程师进行检评、隐蔽。然后进行下一道工序的施工。 2.主要施工方法 2 1 预留预埋 施工准备 预留预埋 预制加工 支吊架安装 分 段 管 道 试 压 检 验 设备安装 管道系统试压冲洗 系统调整测试 竣工验收 施工总结和管理评审 管道安装 油漆保温 第 2 页 共 17 页 （ 1） 预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点，它主要包括屋面水箱防水套管、穿墙、穿梁钢套
3、管，管道穿楼板孔洞及预埋件等。预留预埋准确与否对整个工程至关重要。它将直接影响给管道安装的顺利进行。 （ 2）施工准备期间 ，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲突、交叉现象，减少不必要的返工。 （ 3）所有出外墙和过楼板管道先预留钢套管，立管预留孔洞上下应竖直，预留孔洞应比相应水管径大 1.5 倍。 （ 4）隐蔽预埋的管道，试压合格并经监理验收后才可隐蔽。 （ 5）所有预留预埋都须进行二次复核。 2 2 套管安装 （ 1） 刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后 ,按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网
4、中，如果需气割钢筋安装的，安装后必须用加强筋加固，并做 好套管的防堵工作。 （ 2） 穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。 （ 3）给水引入管和给水管排水及通气立管，穿过地板楼板、屋面及墙处均应预留套管。套管直径比穿过管道直径大 2 号，管道与管道间有 25mm 间隙。 （ 4）套管材质为镀锌钢管，套管应高出地面 80mm，在地板处管道与套管之间用水泥填封。在楼板处用阻火材料填封。 （ 5） 严格按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，套管管径参照下列标准： 管径 （ mm
5、） 50-75 75-100 125-150 200-300 留洞尺寸 (mm) 100*100 200*200 300*300 400*400 防水套管 (mm) 114 159 180-219 273-325 2 3 管道支架安装 （ 1）管道支架的选型 第 3 页 共 17 页 管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。支架的高度应按设计图纸并与其它专业进行协调后确定，防止施工过程中管道与其它专业的管道发生“碰撞”。 （ 2）管道支架制作加工 管道支架采用工厂化制作，制作质量必须符合规范要求， 制作成形后进行除锈和防腐处理。管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管
6、道自由伸缩并符合安装高度。 （ 3）给水主管安装管卡时，层高 H 5 米每层设一个，层高 H 5 米时每层设两个。管道水平安装时，管道架间距应符合设计或规范要求。 （ 4）临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近泵接头处亦须安装支架。对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。 2 4镀锌钢管的套丝方法和使用板牙要严格按照标准操作，要求螺纹端正，光滑、无断丝、无乱丝、无乱扣 、在安装时先用手拧紧，然后，再用管钳拧紧，拧至距连接件外差 1-2 扣时，找正位置，不准拧过头而利用倒扣来找正，丝接口的填料 32 以上采用麻丝铅
7、油作密封填料。 2 5 管道安装 2 5 1 管道安装工艺要求 （ 1）管道安装之前要进行外观检查。清除污垢保证管内无杂物。安装期间应随时注意适当盖好口端 ,以防外来杂质落入管道。地面以下的管道和隐蔽暗装的管道，应在试水、冲洗、消毒并验收合格之后，才能回填或隐蔽。 （ 2） 所有管件及各种管道构件与管道相匹配。管件材料应与管道材质一致。所有管道安装应排列整齐、美观维修方便，立管应尽 量靠近梁边、柱边，并尽可能靠近主体结构。并牢靠固定以防止横向和纵向移动。 （ 3）金属管道应进行防腐处理，处理之前先去除管道表面铁锈及污垢，防腐层应涂刷均匀。埋地钢管采用三油两布作防腐处理。管道支架除锈后刷铁红防锈
8、漆二道，各种管道和容器，应在试压合格后方可进行防腐等工作。 2 5 2 给水管道安装 第 4 页 共 17 页 （ 1）干管安装。首先确定干管的位置，标高，管径，坡度坡向等，正确按图标位置，间距和标高确定支架的安装位置，支架安装完毕后，把预组装好的管子，滚落在支架上，随即用预先准备好的 U 型卡将管子固定并校正调直，保证整根管子水平 和垂直都在同一直线上，并最后固定牢。 （ 2）立管安装，首先用线坠吊在管的位置上，并根据立管卡的高度确定立管卡的位置，管卡安装好后即可安装预制好的立管，上管时应两人配合，一人在下托管，一人在上端上管，上到一定程度，要注意下面支管甩口方向，以防支管甩口偏差或过头，管
9、卡收紧时要保证主管的垂直度和离墙距墙。 （ 3）支管安装 ，首先按立管上预留的管口在墙面上画出水平支管安装位置的横线，并按图纸要求画出各分支线或给水配件的位置，根据所画好的尺寸进行预制和组装。 2 6 阀门安装 （ 1） 阀门的规格、型号、材质及品牌应按设计 图纸及规范要求选用。 （ 2）阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查 10%。如有漏裂不合格的，应再抽查 20%，如仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。 （ 3）阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应与介质流动
10、方向一致。 （ 4）阀门安装的位置应符合设计要求，并且便于操作。 2 7 管道试压和冲洗 （ 1）给水管的在试验压力下，在 10 分钟内压力降不大于 0.5MPa，然后将试验压力降至工作压力， 作外观检查，以不渗不漏为合格。 （ 2）暗装或埋地水管，在隐蔽前必须做灌水试验。其灌水高度应不低于底层地面高度。满水 15 分钟后，再灌满。延续 5 分钟，液面不下降为合格。 （ 3）在竣工验收前 , 管道应进行冲洗。以系统内最大设计流量为冲洗流量或不小于 1.5m/s 的流速连续冲洗，直到出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水一致为合格。 3.消火栓（箱）安装 第 5 页 共 17 页 （ 1）室内消火栓
11、安装，其位置应符合设计规范要求。 （ 2）室内消火栓其栓口应朝外，且不应与门框相碰。阀门中心距地面为 1.1 米，距箱侧面为 140 毫米，距箱后内表面为 100 毫 米。 （ 3）消火栓水龙带与快速接头连接，应用专门夹头，并根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钩或水龙带盘上。 （ 4）消火栓必须密封严实，不得有渗透漏，且开启容易。 四 、 自 动 喷 淋 系 统 安 装 本工程喷淋给水管采用热镀锌钢管， DN 80 采用丝扣连接， DN 100采用卡箍或法兰连接。 1.喷淋系统安装流程图 安装前准备制加工干管安装干管安装及过沉降缝的特殊处理湿式报警阀安装水流指示器安装分段水压试验系统水压试验管道
12、冲洗喷洒头安装。 2.喷淋管道安装 2.1 材料验收准备 （ 1）检查管材镀锌层应无起皮，脱落 等缺陷。管材下料采用砂轮切割机切割，管口与管子轴线垂直。 （ 2）检查卡箍内槽，应保持光洁、无毛刺凹凸等缺陷 . （ 3）橡胶圈应粗细一致 ,韧性良好无伤口 . （ 4）钢管切割时保持管口与管中心线垂直 ,压槽前清除管口毛刺 . 2.2、沟槽式机械配管 （ 1）卡箍式配管系统的安装采用专用滚槽机。 （ 2）卡箍为环管道自动定心式，卡箍环绕并压定垫圈，克服管道内部压力。第 6 页 共 17 页 卡箍内缘嵌入管道端部的环形沟槽之中，从而保证被连接的两根管道在卡箍之中固定。挠性卡箍嵌入管道时有一定间隙，管
13、道连接后产生一定的偏角和位移。钢性卡箍直接锁紧管道无间 隙，安装后不产生挠度。 （ 3）垫圈的密封方式为“ C”型乙丙橡胶圈，可形成三重密封。密封的原理为垫圈静态时抓住管道末端表面形成初次密封；接着卡箍锁紧时垫圈受到卡箍内空间的限制，被动压制在管道末端表面，形成二次密封；三次密封为管道内流体进入“ C”型圈内腔，反作用于垫圈唇边，从而使得垫圈唇边与管壁紧密配合无间隙，及管道内流体压力越大，密封性能越好。 （ 4）螺栓及螺母为卡箍专用，螺栓颈部为方形结构，防止旋紧螺母时打滑，螺母为垫片式，安装无须另加垫片。 （ 5）本配管技术采用卡箍同时还要有与卡箍配合使用的沟槽式管件，包 括弯头、大小头、正三
14、通、异径三通、大小头、正四通、法兰等。 （ 6）压沟槽时保持管口与沟槽平行、每道沟槽均需分多次 (四 -五次 )进行均匀挤压 ,不得一次用力过多 . 2.3 管道镀锌管丝扣连接安装 热镀锌钢管丝扣连接，采用套丝机加工套丝。加工套丝的润滑冷却液采用机油。 DN15-20 管子可一次完成螺纹加工， DN25-40 分两次紧刀完成。采用套丝机加工管螺纹时，根据管径选用割刀和板牙，在使用前将套丝机作空载试运转，保证润滑液充足，管路畅通，管子上机找正后，机后管子较长时用辅助支架托平，与旋转管子夹头保持同一轴线。大于 DN50 管子加工螺纹用慢档，分三次进刀完成螺纹加工，板牙头推上管端时，稍用力于进刀手轮
15、，咬上 3-4 牙后，让其自然进刀。螺纹的加工长度为 9-11 牙，管件紧固后外露 1-2 牙。螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的 10%。加工好的管子不能直接摆放在第 7 页 共 17 页 地上，采用木方或支架垫起，以免粘上砂子等杂物，同时在搬运时轻拿轻放，不能让螺纹撞到硬物，根据设计图纸要求选用管件，确定标高、位置及三通、弯头的方向，安装好支架，将管端螺纹扣部分缠上麻丝或涂上管道密封胶，然后和管件连接紧固。螺纹连 接时，填料采用白厚漆麻丝和生料带或管道密封胶、一次拧紧，不回拧，紧后留有螺纹 2-3 圈。紧固后接口处无外露油麻，管内无麻丝、镀锌
16、管及管件的表面镀锌层没有破损，管道螺纹外露部分及管钳碰伤镀锌层的部位用樟丹防腐 2 道进行防腐处理。 3. 湿式报警阀与水流指示器安装 报警阀安装时，报警阀的铭牌、规格、型号应符合图纸设计要求。报警阀及其组件应完好齐全，报警阀的阀瓣启闭灵活，密封性能好，阀体内清洁无异物堵塞。系统的主要管网已安装完毕，报警阀及其组件的安装要先安装报警阀，与立管的连接应保证水流方向一致，再进行报警阀辅助管道 的连接。报警阀距室内地面高度 1.2m，两侧与墙的距离不小于 0.5m，正面与墙的距离不小于 1.2m。安装报警阀的室内地面要有排水设施。湿式报警阀安装应确保在报警阀前后管道中能顺利充满水。水力警铃不发生误报
17、警。水力警铃安装在地下一层或一层，水力警铃应安装检修、测试用阀门和通径 20mm 的滤水器，警铃和报警阀的连接采用 DN20 热镀锌钢管，水力警铃安装应确保其启动，警铃连接管必须畅通，无锈蚀，水轮转动灵活。每个水流指示器为一个报警分区，每个报警分区安装一个检测装置。水流指示器安装在管道试压和冲洗合格后进行，竖直安装在 水平管道上侧，动作方向和水流方向一致，水流批示器前安装 y 型过滤器。安装后水流指示器浆片、膜片动作灵活，应与管壁发生碰擦 4. 喷洒头安装 喷洒头安装时，与喷头连接的支管管径不得小于 DN25，并由 DN25 15大小头连接，不得采用补芯。喷头安装时使用专用扳手，不能利用喷头的
18、第 8 页 共 17 页 框架施拧。不能对喷头进行拆装、改动，严禁给喷头附加任何装饰性涂层。喷头的安装要符合设计图纸的要求。 5. 消防管道支、吊架的制作与安装 详细见 3、 2.5.2 项。 6.管道水压试验和冲洗 6.1 管道水压试验 系统全部安装完毕或部分管道安装完 毕，均进行水压试验；由于系统整个管网的面积大，数量多，采取分区、分段实施，由每个班组负责。喷淋系统分区试验压力为 1.4Mpa 水压试验。管道试压和冲洗合 格后要及时办理汇同甲方或监理隐蔽验收或中间验收进行。其它详见 3、 2.7 项。 6.2、管道冲洗 喷淋系统在安装喷洒头前打开末端试验阀放水对管道系统进行冲洗。冲洗湿式报
19、警阀时，先关闭信号系统的进水阀和排水阀，开启报警阀上部水腔的排水阀，使报警阀板打开，阀腔得到冲洗。水力信号系统冲洗时，关闭报警阀上部水腔的排水阀打开试铃阀和信号系统进水阀，使水力警铃动作水力信号管道 系统得到冲洗。 其它详见 3、 2.7 项相应内容。 7.管道、支架油漆 管道每隔两米 刷黄色油漆宽度为 10cm 的油环作标志，管道支架除锈后刷铁红防锈漆二道。 8.系统调试 喷淋系统调试主要包括水源测试、喷淋水泵性能试验和系统的联动试验等内容，要求达到：平时管网的压力达到设计工作压力。 第 9 页 共 17 页 9.系统验收 喷淋系统在联动调试完毕后，汇同其他完成的消防工程，经消防工程检测公司
20、进行检测后再由建设单位向消防部门提出申请验收。 10. 施工难点及对策、合理化建议 10.1 喷淋管路施工 10.1.1 喷头和支管若与风管、灯具、探 测头及建筑隔断发生矛盾时，可视情况作适当调整，但必须符合本建筑中危险等级防火要求。 10.1.2 为了确保预制质量，对丝接的管件质量从严把关，不合格品严禁使用，在预制好后，还要检查三通、弯头的方向是否在同一方向上，而且其中心线连线要和管道中心线平行，如有歪斜（或偏差），属于管件内螺纹质量问题，要重新更换，属于组装紧固未到位的，要进行重新处理，最终保证将来与装修配合安装喷头立支管时不致有歪斜或喷头不在同一条直线上的现象。横向成线（即在同一根管路喷
21、头成一线的管路）相对比较容易做到。就是在如下图所示的一段喷淋支管示 意图中，管件 1、 3、 4 的上表面 A、 B、 C 要相互平行（或重合），同时 A、 B、 C 三个面的沿管轴的 X 轴线须与管道中心线平行。 10.2 对纵向成线的喷淋管路 首先对喷淋主管进行安装，安装时确保成一直线主管的同心度，随时对管路进行校直，确保直线。支管的安装在主管试压合格后进行支管安装，对纵向在一条直线的喷头管路进行统一下料、统一套丝、统一安装，而后再复核喷头是否成一线，如不成一线则及时调整，同时确保施工的质量。 接件的安装，要求同前。同时管道的支吊架的安装也做到纵向、横向成线。对管段 进行编号，统一下料、统
22、一套丝、统一安装，而且先施工的最靠近主管的同一编号管段的三通口进行拉线，对有偏差的三通口的管段进行调第 10 页 共 17 页 整，偏差太大者，管道重新下料，以确保每一个喷淋头均在一直线上。然后再进行下一编号的管段及连接喷头就位管的施工 10.3 喷淋头的安装 喷淋头的安装位置在满足规范要求的同时还应满足装饰的要求，因此为确保喷头最后安装位置的准确性，喷淋就位管的下料应根据喷淋头的平面位置及安装高度确定。喷头的定位准确是施工的关键，喷头的平面位置通过装饰给出的基准线在地面弹出；喷头的安装高度以丝口不露出装饰面为准 ，因此接下喷头的下降管的变径底部在吊顶完成面上 10mm 左右。 五 .消 防
23、水 泵 房 5.1 消防水泵房应设在一、二级耐火等级的建筑。附设在建筑内的消防水泵房，应用耐火极限不低于 1h 的非燃烧体墙和楼板与其他部位隔开。 消防水泵房应设直通室外的出口。设在楼层上的消防水泵房应靠近安全出口。 5.2 一组消防水泵的吸水管不应少于两条。当其中一条损坏时，其余的吸水管应仍能通过全部用水量。高压和临时高压消防给水系统，其每台工作消防水泵应有独立的吸水管。消防水泵房应有不少于两条的出水管直接与环状管网连接。当其中一条出水管 检修时，其余的出水管应仍能供应全部用水量。 出水管上宜设检查用的放水 5.3 消防水泵应保证在火警后 5min 内开始工作，并在火场断电时仍能正常运转。 消防水泵宜采用自灌式引水。设有备用泵的消防泵站或泵房，应设备用动力，若采用双电源或双回路供电有困难时，可采用内燃机作动力。消防水泵与动力机械应直接连接。 5.4 消防水泵房宜设有与本单位消防控制室直接联络的通讯设备。 六 、 火 灾 报 警 系 统 安 装 1.施工准备： 1.1 图纸会审：此项工作是一步极其严肃的重要技术工作，它能减少施工图中的差错，对提高工
