1、 本科毕业论文 （ 20 届） 黄金虾壳生产车间的设计 所在学院 专业班级 食品科学与工程 学生姓名 学号 指导教师 职称 完成日期 年 月 目录 目录 . 2 中文摘要 . 4 ABSTRACT . 5 1前言 . 6 1.1 设计依据 . 6 1.2 设计原则 . 6 1.3 设计范围 . 6 1.4 生产规模 . 6 1.5 项目意义 . 6 2工艺设计 . 6 2.1 全厂生产车间组成（图） . 7 2.2 全厂总生产工艺流程 . 7 2.3 主车间生产工艺流程 . 8 2.3.1 工艺论证和说明 . 8 3主车间设计 . 9 3.1 全厂生产车间组成（图） . 8 3.1.1 车间面
2、积一览表 . 9 3.1.2 主设备的连接（图） . 9 3.1.3车间设计概述 . 10 3.1.4车间 主要设备选择 . 11 4本项目的主要经济指标 . 11 4.1 劳动力 . 11 4.2 车间水、电、油 及燃 汽 的计算 . 12 4.2.1 水 . 12 4.2.2 电 . 12 4.2.3 油 . 12 4.2.4 燃 汽 . 13 4.3 物料衡算 . 13 4.4 投资预算 . 14 4.5 生产成本计算 . 14 4.6 经济系数 . 14 黄金虾壳生产车间的设计 2 5环境保护 . 15 5.1 主要污染源、污染物 . 15 5.1.1 污水、废油 . 15 5.1.2
3、 废渣、废气 . 15 5.2 治理方案 . 15 5.2.1 污水、废油处理 . 15 5.2.2 废渣、废气处理 . 15 6结论 . 15 参考文献 . 15 致谢 . 16 附录 英 文翻译 . 17 附录 英 文原文 . 22 黄金虾壳生产车间的设计 3 摘要 虾仁是我市主要出口水产之一，因此每年产生相当数量的虾壳、虾头，但是大部分都被当成废弃物处理，不仅造成资源的严重浪费，而且对环境造成了一定的污染。回收这些废弃的虾壳，使之转变为酥脆可口，味道极佳的脆虾壳油炸产品，这样做不仅能节约资源，带来一定程度的经济效益 ， 还能减少污染，保护环境。 本论文设计了全套的油炸产品工艺流程图和车间
4、设计图纸，详细地讨论了生产车间工艺设计、车间的平面布置、设备选型、物料衡算等内容，并对项目的技术经济进行了分析，对卫生、污水处理也提出了 合理 化建议 。 关键词 虾壳； 油炸 ； 车间设计。 黄金虾壳生产车间的设计 4 Gold shrimp shells production workshop design AbstractShrimp aquaculture is one of the main export our city, so every year a considerable number of shrimp shell, shrimp head, but most have
5、been treated as waste disposal, not only a serious waste of resources, but also caused some contamination of the environment. Recovery of the shrimp shell waste to make into a crisp and delicious, crisp taste of excellent fried shrimp shell products, this can not only save resources and create a cer
6、tain degree of economic efficiency, but also reduce pollution, protect the environment. In the paper, full of fried products, process flow diagrams and shop drawings, detailed discussion of the workshop process design, plant layout, equipment selection, material balance, etc., and the projects techn
7、ical and economic analysis carried out for health and sewage treatment also made reasonable suggestions. Key wordsShrimp; shell Fried; Workshop Design. 黄金虾壳生产车间的设计 5 1 前言 1.1 设计依据 依据工艺规 划、 食品卫生法、食品企业通用卫生规范、食品工厂设计与环境保、食品工厂设计和食品加工机械与设备。 1.2 设计原则 (1) 根据实验所得数据与感管评定表 。 (2)食品厂有其特殊性 ,必须满足 GMP与 HACCP的要求 1,必
8、须严格确保最终成品质量与卫生 ,本设计根据国际通用的惯例及有关国家规定、法规、标准、规范等进行设计。 (3）将其完好的工业化，使得传统食品有其传统性，又有其突破性。 (4）理顺生产环节，保证物流畅通，尽可能节约能源。总平面布局做到紧凑流畅，建筑美观实用，保证一定的绿化面积 ，体现文明生产 2。 (5）在发展生产的同时，注意劳动保护，充分考虑员工的安全、卫生和福利设施。 (6）结和本项目的实际情况做适当的保留和调整。 1.3 设计范围 本工程属于技术项目，设计主要包括主生产车间图、工艺流程图。具体内容如下： (1)项目按照相关规范进行设计 3，若有国家标准或行业标准的按标准进行，没有标准的按和理
9、、实用、安全及经济的原则进行。 (2)进行车间工艺设计、工艺流程图，要求布局和理紧凑，卫生区域划分明确，原料与成品、人流与货流之间无交叉感染，并且能满足消防等规范要求。 (3)对整 个生产线和相关辅助设施进行设备选型。 1.4 生产规模 以年工作 250 日 日工作 8h 计 产品 产量 /天 产量 /年 黄金脆虾壳 0.56 吨 /天 140 吨 /年 1.5 项目意义 经济效益： 我国每年产出数万吨的废弃虾壳、虾头 ,虾肉加工厂多年以来的做法都是：取其果肉，弃其头壳， 这样不仅 浪费了五十个百分点以上的原材料 ，而且 国家、企业每年都需投资金解决 处理。其实这些原材料 含有粗蛋白 36%、
10、粗脂肪 7.78%、钙 6.94%、磷 0.87%、甲壳素 17. 69%4。因此 为节约原料， 降低成本，特开发出以 “ 废品 ” 为原料的 “ 新品 ” 黄金脆虾壳。该产品能补充人体每天所需的钙、镁、铁等多种维生素 5，有一定的市场需求。因此，这样的 “ 变废为宝 ” 生产方式在提高原料利用率的同时，也为企业创建了新的经济增长点。 社会效益： 新项目的投资同时也是对政府政策的支持，它将有利于淡水虾流通渠道的建设，保证渔黄金虾壳生产车间的设计 6 民收入，提高淡水虾养植的积极性，为渔民提供致福机会，对和谐的发展有很大的贡献。 2 工艺设计 2.1 全厂生产车间组成（图） 6 2.2 全厂总生
11、产工艺流程 2.3 主车间生产工艺流程 原料、辅 料 生产精加工 预处理 生产初加工 包装 成品 市场销售 供水 供电 供冷 下脚料再加工 黄金虾壳生产车间的设计 7 2.3.1 工艺论证和说明 （ 1） 挑选 除去虾头的壳，挑选透明有光泽的虾壳。 废弃物扔于 塑料桶 中，小托车随时装运处理。 （ 2） 洗涤 分为三步；浸泡、漂洗、沥干。先清水浸泡 10 分钟，再 用流水冲洗砂子 等杂物， 至少复洗2 次 ；最后放置于网上沥干 10 分钟，减少附带的水分，节省杀菌的时间。 （ 3） 杀菌 把虾壳 放在板上，通过蒸汽机杀菌，功率为 1.5Kw， 温度 为 100，时间为 10 分钟。 具有效率高
12、，杀菌彻底等优点 。 (4) 浸泡 把虾壳放在带小孔的筐中，把筐放入液态面粉水中浸泡，浸泡 3 分钟，使虾壳与面粉黏和一起。若发现效果没达到预期的，可进行第 2 次浸泡，时间也为 3 分钟。 （ 5）油炸 设置油炸机的温度 120 、 频率 50HZ， 油炸时间为 3 分钟， 搅拌尽量分散不黏和一团 ， 色泽金黄、 酥脆、略带香气可出炉，先放置铁网上 自然沥干 2 分钟，再转置脱油机。 （ 6）脱油 把产品放入脱油机内，上盖， 功率为 1.5Kw。 利用离心力的工作原理，对出油锅后的食品实行了二次加工脱油，对脱油后的产品提高了质量，并降低了成本，延长食品的保质期。 （ 7）调味 把虾壳、配料放
13、入调味机，时间 10 分钟， 功率为 1.5Kw。 八角调味机避免了圆球调味桶原料不翻动的弊端，能在较短时间内使待加工食品物料与所需调料充分拌和均匀，自动倾斜把食品物料送出筒外 （ 8）称量 使用 电子天平按照不用包装袋的重量要求进行称量，分别为 20g 、 55g，要求误差不超过 0.5kg。 （ 9）包装 使用真空包装机封闭包装带 、罐 的开口， 要求 包装带不漏气 7。 3 主车间设计 3.1 全厂生产车间组成 （图） 8 虾壳 挑选，洗涤 杀菌 浸泡 调味 称量 包装 油炸 脱油 和面粉 黄金虾壳生产车间的设计 8 3.1.1 车间面积一览 表 序号 名称 长 宽（ mm） 面积（ m
14、2） 1 总面积 105100 10500 2 办公室 55 25 3 女更衣室 517 85 4 男更衣室 2017 340 5 消毒室 105 50 6 运货进道 125 60 7 挑选区 2020 400 8 洗涤区 2020 400 9 储面粉库 3515 525 10 和面房 3015 450 11 浸泡房 3015 450 12 油炸室 3515 525 13 脱油室 3515 525 14 调味间 3520 700 15 包装区域 2020 400 16 成本暂存库 3535 1225 17 超市 3530 1050 黄金虾壳生产车间的设计 9 3.1.2 主要设备的连接（图）
15、3.1.3 车间设计概述 根据工艺生产的要求，本着实用、经济、安全、卫生等设计原则，本项目采用综和型车间模式，平面组和基本涵盖了全厂的主 要功能。总体上可以分为两个区域，生产加工区和浏览区。 1 南侧中央的区域即为浏览区 超市。 设计特点：增加游客对公司的了解从而带动公司的名誉度，同时对公司进行监督与反馈；促进员工的工作积极性。 2其他区域均为生产加工区，下面按照工艺流程的情况来介绍整个车间设计： 进入口有两个，一个在车间的南侧，另一个在西侧。南侧的为粗、精加工人员进入，西侧的为包装、配料人员进入。进入就看到对应车间的更衣室与厕所。 设计特点：人员从南、西两侧进入车间，人流便于管理；更衣室功能
16、分区明显，减少细菌等污染，保证食品质量安全。 3.消 毒室相邻着更衣室，通过消毒室进入加工区，从南往北依次为挑选台、 洗涤台、运输通道、浸泡区间、和面区间。 设计特点：原料的进出集中置于车间的东侧，便于管理，方便运输，而且不影响游客的来往；加工区布置简捷，流传通畅，无往复，最大程度减少了人流与获流的交叉。 4虾壳与面粉搭配好，放置箱子，由传送带运往到相隔的配料间，再运输到油炸区间，最后进入脱油区间。此 3 个区间的加工人员均从西门的门口进入。 设计特点：传送带入口使用隔蚊隔苍的帘子，尽量使食品不受环境影响，保证食品安全；虾壳先配料再油炸，味道更浓厚更持久；主加工 区与初处理区隔离，而更衣室的清洁程度不同，满足相关食品规范要求；区间都设置了洗水台，每 3 个小时洗一
