1、0150 吨履带吊起重机拆装方案编制： 审核：安全：批准：上海鼎重工程机械有限公司年 月 日1目 录1、 概述2、 安装步骤3、 拆卸步骤4、 拆装安全技术要求5、 人力吊车使用6、 安全责任制7、 HSE 风险预测与控制2150 履带吊起重机拆装方案一、概述：为确保起重机拆装作业安全稳妥的进行，特编制此方案。二、 安装步骤：（一） 安装主机1、确定工作场地平整、结实，需要钢板 2 张，尺寸为：长9 米，宽 2.2 米，厚 30 毫米。两张钢板的间距为 2.8 米。2、拖车运载主机到组装现场，调整好拖车位置。起动履带起重机发动机，设为“ 装配作业”模式。3、将支腿定位销拔下，旋转支腿到工作位置
2、，插上定位销。4、将车架支腿盘垫在支腿油缸正下方。5、操作车架支腿油缸，缓慢使支腿油缸压紧在支脚盘上，注意使支腿盘不致翻落。顶升整机主体部件，使主机部件油缸顶升，顶升到 1.15 米，静止 3 分钟，观察安全后，拖车缓慢驶出。主体部分从平板车自行卸下，脱离平板车。6、操作手柄，使支腿油缸处于全缩状态。7、拔下操纵室定位销轴，操作操纵室旋转油缸，使操纵室处于工作位置，插上固定销。（二）安装履带1、启动发动机，使主机处于待命状态；2、用 100T 辅助吊车吊起履带缓慢的靠近车架，让履带上的单耳插入车架上的双耳中去，缓慢操纵车架垂直油缸，使履带架和车架上的销轴孔对齐，操纵车架侧面的手柄，使销轴完全插
3、入，用挡板固定好销轴。3、同样方法安装另一履带。4、连接好快速接头。5、收起垂直油缸。6、解体过程相反。7、组装左、右走台板。38、调整好驾车室，旋转 900，板动 A 型架操作手柄，将 A型架弹起，当检查无误后，缓缓起升 A 型架至 1200，将车体回转 900。（三）安装配重1、配重共 5 块，1 号配重 13T，2 号配重 10T，3 号配重10.5T，4 号配重 10.5T，5 号配重 8T。2、用辅助吊车先安装 1 号配重，然后 2 号、3 号、4 号、5号依次安装。3、解体过程相反。（四）装搬起架油缸1、装搬起架油缸直到桅杆接近树直，然后起配重油缸。（五）安装主吊臂1、安装顺序为底
4、节臂、3 米臂、9 米臂、9 米臂、9 米臂、12 米臂、顶节臂，主臂长度 61 米。2、连接拉臂绳。3、装上主臂缓冲杆及缓冲杆支架。4、选择吊钩和倍率，穿好起升钢丝绳，同时连接好电气电缆，装好高度限位装置、臂端滑轮等。5、操作变幅手柄，使臂架竖起。6、解体过程相反三、安全操作注意事项1、拆装：严禁用链条、钢索、吊钩等直接挂、钩臂架的主弦杆、腹杆。在吊装吊臂时，应用高强度尼龙绳或在钢索与吊臂接触的地方垫上橡胶垫。2、安全：组装、拆卸时，要按规定的顺序执行，严禁任何人在臂架等下方停留。3、指挥员：必须清楚要做的每一项工作，站位明显，能安全地观察到整个工作区域，能识别潜在危险因素，发出的信号明确无
5、误，指挥司机避免危险事故的发生，与司机和机组成员协调一致。4、全体组装、拆卸人员：熟悉组装及拆卸要领，并注意自身的安全及不危及他人的安全。45、司机：除操作本机配合拆装外还要负责各部件检查，工、机具的调用及合理使用。HSE 危险源风险分析表（ JHA）工作项目：起重拆装、吊装作业序号 隐患及风险L/可能性S/严重性R/风险值 对危害的控制方法剩余危险一、起重机操作和起重作业人员1、按要求参加培训、取证，按期复审，持证上岗。1 司机无证上岗 2 3 6 2、定期参加业务技能培训，进一步提高业务素质和技能。 11、按要求参加培训、取证，按期复审，持证上岗。2 起重工无证上岗 2 3 6 2、定期参
6、加业务技能培训，进一步提高业务素质和技能。 11、拆装技术方案必须由有资格人员编制，并按规定审批。3 方安不符合要求 1 3 3 2、作业前组织所有参战人员进行安全技术交底。 1二、吊、索具存在缺陷1、按施工技术方案选用合适的吊装索具。2、钢丝绳在使用前应由专人仔细检查。3、吊工运件时必须选择正确的吊点，且吊点稳固可靠。4、吊装设备的尖（棱）角要加衬垫保护措施。5、索具和电线（缆、焊把线）有效隔离。1 索具断裂 2 3 66、防止过卷扬。11、选用的卡环满足受力强度要求。2、禁止使用铸造和焊接（补焊）的卡环。3、用前检查。2卡环断裂、脱落 2 3 64、严禁卡环横向受力，钢丝绳受力方向必须与销
7、轴垂直。11、信号指挥人员持证上岗，旗、哨齐全，指令要清楚明确2、信号指挥人员和司机人员作业前进行信号沟通。3、远距离信号传递配置步话机，必要时设中间信号传递。4、作业前要了解作业现场环境及吊车机械性能的完好状况三指挥人员和司机配合失误2 3 65、严格按照方案施工、作业前进行交底并办理作业票，作业时不得随意改变施工方案。1、严格遵守“十不吊”规定。四 作业时造成人身、设备 2 3 6 2、设置吊装作业警戒区，吊臂吊装作业旋转范围内及吊臂、 15吊物下方严禁有员工作业或行人通过。3、正式吊装前必须试吊，无问题后方可再继续工作；4、操作人员不得乘坐吊钩上下。扳臂时吊臂下部、及两侧10 米内禁止人
8、员走动。5、吊装到位后，待工件放置稳定后，方可拆卸吊装索具。6、高压线下进行吊装作业，必须保持要求的安全距离。7、夜间吊装作业保证充足的照明。事故8、风力大于 6 级以上及恶劣天气禁止过行拆装作业。1、作业时所有人员听从指挥安排，协调一致。2、起重机上的油污要及进清除，防止作业时滑倒。3、倒车时有专人指挥监护；五挤伤人员、人员摔落 3 3 94、严格执行“三宝”的有效利用。11、高压线下进行吊装作业，必须保持要求的安全距离。2、配电箱内漏电开关必须贴对应用电设备标识。3、电线（缆）接头防雨/水措施必须有效。4、电线（缆）过路有保护措施，防止辗压。5、用电设备规范接地。6、大型吊车雷雨季节要做好防雷接地措施。八 触漏电事故 2 3 67、接地电阻符合要求并定期组织进行检测。L 低度危险（1，2）； M 中度危险险（3，4）； H 高度危险（59）作业车辆和机具一览表序号 名称 规格 数量 备注1 起重机 100T 1 吊装用2 起重机 25T 1 吊装用3 客货车 1.5T 1 服务用4 液压动力车 1 拆装用5 专用吊索 若干 拆装用6 卡环 20T 4 拆装用7 卡环 10T 4 拆装用8 倒链 2 4 拆装用9 枕木 250*200*2000 10 拆装用10 木板及垫皮 若干 拆装用
