1、第一章 编制说明1、本施工组织设计严格按照工程招标范围和招标文件的要求进行编制。在人员、机械、材料、调配、质量要求、进度安排等方面统一部署原则下的土建施工项目方案。2、根据本工程施工特点，本着对业主负责，对工程质量高度责任感，方案的编制原则是“经济、合理、优质、高效” 。3、本施工组织设计的编制，公司高度重视污水处理工程施工的有关人员组成方案编制专业小组，采用“对比优化，博采众长”的编制思路，力求本方案重点突出，具有针对性、可操作性强。第二章 编制依据1、施工图纸。2、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。3、国家现行施工验收规范、规程、标准及省、市基本建设的有关规定及文件。4、 山东天地
2、缘提供的 二期污水处理地质勘察报告 。5、对施工现场和周围环境实际考察获得的资料和数据。第三章 工程概况1、本工程为山东天地缘实业有限公司 30000m/d 污水处理二期中间水池工程。其底板底标高为-4.80m 及-4.30m，顶标高为+1.00m，池壁厚 400mm,竖向钢筋采用 16150，水平钢筋采16200，拉筋为8600 ，地板 800 厚，钢筋为 16120 双层双向，埋件为不锈钢 SS304. 2、根据给水排水构筑物施工及验收规范要求，水池施工完毕应进行满水试验，试验合格并经设计、监理和建设单位认可后，方能进行抹灰和回填等下道工序。3、该砂滤池主体采用 C30 防水混凝土，抗渗等
3、级 P6，垫层采用C15 混凝土，宽出底板边 100mm。 底板保护层厚度 40mm，墙壁保护层厚度 30mm。4、钢筋选用 HPB300 和 HRB400 图中分别用 和 表示。 5、图纸要求基础底板要达到第 4 层粉土或其下承载力更高的土层，承载力特征值110KPa ，基底进入持力层内 300mm，若基础底板没有达到要求的持力层，需开挖至持力层，持力层与设计标高之间高差用 3:7 砂石垫层垫至设计标高，周边宽出 500mm，压实系数不小于 0.94.第四章 施工部署由于工期紧且图纸不能全部到位，因此不能按常规先深后浅、先里后外 等常规方法进行全面考虑、整体规划。应业主要求先到图纸先行施工，
4、所以在每个构(建）物开工前与设计院沟通了解相邻构( 建) 物的深度，以便采取相应的措施。鉴于本工程土质较弱且地下水位较高，降水与基坑开挖及支护是工程重点与难点，只有将水位降至施工要求并顺利将基坑开挖好，才是施工的关键。因此要求在开挖前一周将水位降至要求的深度(一般应比基底低500600mm)。构筑物土建主要施工顺序定位放线挖土方勘探砼垫层扎钢筋、底板支模浇底板砼池壁钢筋绑扎、支模浇池壁砼满水试验安装配合外壁刷冷热沥青人工回填土池内找坡、抹灰、外壁露出地面部分装饰。第 5 章 土建施工主要方法 1、测量放线根据业主提供的坐标及总平面图用全站仪进行放线及控制桩的设置，利用水准仪将标高测设在厂区内。
5、设立好控制桩。在施工中做好对控制桩的保护工作，不得在任何情况下破坏控制桩。2、场区降水由于工期紧，考虑到整个场区降水周期长，应甲方要求采取对需要降水的各个建(构物) 进行分别降水。根据现场情况及建筑物(构筑物）深度，现场确定井数及位置。并根据图纸到位时间及水位高低确定好开始降水时间既保证工程按时开挖又能降低成本。3、土方工程由于本工程水位较高，在开挖前一周将水位降至基坑底部标高下500-600mm，直至水池回填土完毕。根据现场考察，本工程现自然地坪基本在0.000m 左右，且有相当一部分为垃圾与淤泥，开挖前应与甲方确定好弃土场地，将垃圾与淤泥运至指定地点，避免二次装运，挖完垃圾与淤泥后，重新测
6、定地坪，计算出挖方量及填方量，回填用土运至工地堆放，留作回填用，剩余土方一部分运至造纸工段回填用，一部分运至甲方指定的堆（弃）土场地，避免二次装运。4、深基坑土方开挖开挖放线，要确保坑底四周预留 800mm 工作面，边坡按 1:0.5 放坡，且坑边四周不宜堆土或重物。基坑东南角处有 8 米长临近厂区原建筑物，故增加钢板桩支护，详见基坑支护专项施工方案。另外坑内加设排水沟、集水井，有水时及时用水泵排水，坑外做排水措施及土堤（以防止地面雨水进入基坑） 。5、钢筋工程本工程采用 I 级钢 HPB300（ ）及 III 级钢 HRB400（ ）钢筋。钢筋连接采用搭接，接头率 50，搭接长度 49d。严
7、格对原材料进行把关，其规格型号及材质必须符合图纸要求并按规定做好母材试验。钢筋成品与加工好的钢筋需用垫木垫高，严禁雨水浸泡，且用塑料布覆盖，注意好原材料及钢筋成品的保护，尽量避免生锈，以确保钢筋与砼的粘结，必要时应对钢筋进行除锈处理，避免渗水。严禁使用短筋直接作为控制钢筋截面撑杆，绑丝、钢筋不得与模板接触。严格按照图纸及规范要求配料，确保保护层厚度（墙壁30mm，底板 40mm） ，墙壁保护层垫块采用水泥砂浆点开，每平米不小于 1 个。底板和顶板配置双层钢筋时，采用与主筋相同型号的马凳，梅花型布置间距 1m，马凳下部置于底板钢筋上。6、模板工程本工程模板面板均采用复合木胶合板，模板竖楞采用 4
8、070 方木。水池墙壁采用无支撑加固法用止水拉杆加固，拉杆采用 12 拉杆，止水拉杆兼做控制墙壁截面用。如下图所示。另外，圆形水池用 220 内外箍圈作为钢板止水片，内外箍圈沿壁高每 600mm 一道，内外箍接头采用焊接，不得使用搭接， 12 止水拉杆横竖间距均为每 600mm 一道。 矩形水池横楞采用 483.25 架管，拉杆间距同圆形水池。模板接缝处应用胶带粘贴要确保严密不漏浆。拆模时必须待混凝土强度达到 70%以上时方可拆模，以避免拆模过早，止水拉杆松动与混凝土粘接不牢且过早拆模易使混凝土收缩而产生裂缝，造成漏（渗）水现象。7、混凝土工程材料选择：石子不宜大于 30mm，砂宜用中粗砂，且
9、含泥量不大于 3%，水泥采用 P42.5 普通硅酸盐水泥，做好混凝土的试配工作，水灰比0.55，要求塌落度在 18020mm。混凝土采用泵送商品混凝土，用罐车运输至现场用泵车泵送。为减小混凝土的泌水率，在不增加用水量的情况下，增加塌落度，增加流动性，降低混凝土水化热，减小混凝土内部与外部的温差，减小混凝土裂缝的出现，建议混凝土中掺入减水剂。应加强混凝土塌落度的控制，入泵混凝土的塌落度宜在（18020mm）之间。水池均采用二次浇灌，即底板一次，墙壁一次，施工缝留设位置与方法见图纸设计，通长设置钢板止水带，止水带采用 3003mm钢板止水带如下图所示：浇筑前应清理杂物，特别是施工缝处，并用水湿润模
10、板，第二次浇筑时应在施工缝处先行浇筑 100mm 厚同标号水泥砂浆，然后及时浇筑混凝土，混凝土自落高度不得大于 1.5m，否则应采用串筒或溜管，以免产生石子堆积，造成混凝土离析，影响质量。浇筑混凝土时应分层浇筑，每层不宜超过 300400mm。相邻二层浇筑时间间隔不宜超过 2 小时，气温越高，间隔时间越短。且应在下部混凝土初凝前浇筑第二层。振捣时要依次振捣密实，以免漏振、少振和超振。振捣时间以为 10S30S,以混凝土泛浆和不冒气泡为准。振捣时特别注意预埋管、预埋件处的振捣一定要到位。抗渗混凝土质量好坏，养护是关键。一般应在混凝土浇筑完成后 46小时后，应覆盖棉毡、浇水，湿润养护，视气温情况，
11、一般白天每隔 2 小时进行一次，抗渗混凝土浇水养护时间为 14 天。水池底板浇筑顺序如下图，墙壁、圆形水池应沿四周均匀对称进行，矩形水池应先中部，后两端连续进行，避免出现冷缝。8、试水试验试水前应先封闭管孔、洞孔，视水池高度及具体情况，分几次进行注水。从四周上下进行外观检查，并做好记录。如无特殊情况，可浇注水到储水设计标高，同时做好沉降观测，注水到设计标高后 1 天，进行外观检查，并做好水位高度标记，连续观测 7天，外观无渗漏及水位无明显降落应为合格。工程质量保证体系1、质量目标确保该工程全部达到优良标准。坚决贯彻质量责任终身制规定，确保本工程质量体系健全。安全保证体系1、安全目标杜绝重伤、伤亡事故及火灾事故，轻伤频率为零。2、建立安全保证体系建立项目工程安全管理体系，该工程安全保证体系的组成见附图施工现场将以落实安全责任制，重点抓好施工安全措施及安全管理制度的制定、实施和监督，抓好重点安全部位技术措施的制定和实施，确保实现安全目标。施工进度计划安排施工流水段划分该工程时间短、工期紧，特别是前期主工程体要在 日前完成，只有 个月时间，因此必须采取分段流水作业。
