1、包装设备专业知识复习资料（论述）001 . 分析 GDX1 铝箔纸传动的传动路线。答：在图中，单向轮、刻痕轮、刻R 轮、切纸刀和送纸轮的排列是按GDX1型软盒包装机中铝箔纸下纸过程的先后排列的。铝箔纸传动的动力来自主传动系统中的轴16，通过安装在轴上的两个齿轮Z1和Z2分两路传递。轴16上的齿轮Z2经中间齿轮Z3传给齿轮Z4，齿轮Z4又分两路传递。一路是齿轮Z4直接传给齿轮Z5，带动可调切纸刀转动：另一路则由齿轮Z4 同轴的齿轮Z10传递，通过一组齿轮传递后传给压紧滚轮R7，送纸滚轮R8、R9及铣扁滚轮R10。轴16上的另一齿轮Z1经中间齿轮Z20传给齿轮Z21后带动加速轮Rll及加速论R12
2、。可调切纸刀轴的运动通过齿轮Z8、Z7带动宽齿轮Z9使固定切纸刀旋转；可调切纸刀轴上的齿轮Z6带动齿轮Z22，再经齿轮Z34、Z35后，带动刻R轮R5、R6；可调切纸刀轴上的链轮Z36通过一组链轮和齿轮副分别带动单向轮Rl、R2。固定切纸刀轴上的齿轮Z33经中间齿轮Z32将运动传给齿轮Z31，再经齿轮副Z30、Z29带动刻痕凸轮 R3 和刻痕凹轮 R4。002 . 写出 GDX1 铝箔纸传动的传动路线表达式。答003 . 分析 GDX1 商标纸传动的传动路线。答：由主传动系统 6 号轴传来动力，通过安装在6 号轴上的凸轮T1 带动商标纸内移7mm机构，安装在6号轴上的齿轮Z1啮合齿轮Z2，再由
3、齿轮Z3分两路传递动力，分别完成吸纸轮移动、摆动，以及商标纸输送和涂胶。1、吸纸轮在移动的同时又作摆动主传动6号轴上齿轮Z1传动中间齿轮Z2，由齿轮Z2通过中间齿转Z5传递到齿轮Z4，从而带动轴II 转动。轴II 上有凸轮T2，通过连杆机构控制气缸C 升降，决定吸纸轮吸释工作状态，轴为扇形轮轴，通过摆杆来带动轴I 沿着导轨作往复移动，轴I 上装有扇形齿轮Z25，与齿条Z26啮合，使吸纸轮在移动的同时又作摆动。2、滚轮传动中间齿轮Z2啮合齿轮Z3，带动轴III转动，轴上齿轮Z8通过中间齿轮Z7传递到齿轮Z6，从而带动滚轮转动。滚轮上有一缺口，作用是方便进纸，且使商标纸平整。3、涂胶板当机器停止时
4、涂胶辊仍在转动，当机器停止工作时，电动机工作，通过联轴器M4、单向联轴器M3，使齿轮Z23转动，齿轮Z23分两路传动。一路同齿轮Z20啮合带动轴转动，轴带动涂胶板转动：机器停止时，由于电磁铁的作用，软轮后仰，使齿轮Z22同齿轮Z21脱开，软轮停止转动，且涂胶板上的胶水不会粘到软轮上，保持软轮的清洁。另一路则与齿轮Z24啮合，带动涂胶辊转动，以免胶水在停机时干结。004 . 写出 GDX1 商标纸传动的传动路线表达式。答：005 . 烟包输出传动链的传动路线表达式。答：006 . 写出封签传动链的传动路线表达式。答：012 . 说明高压气装置在 FOCKE 350 铝箔纸系统、白卡纸系统中的应用
5、。答：1高压气装置在铝箔纸系统中的应用在铝箔纸支架部分，采用高压气作为介质把橡胶气囊张紧，顶出个铜爪，把铝箔纸张紧在支架上。铝箔纸张紧臂实际上就是一个气缸，它的压力可调，但它的压力并不能决定张紧臂的位置，它只与铝箔纸能否正确拼接有关。铝箔纸的自动切换也是靠气缸来驱动的。2高压气装置在白卡纸系统中的应用在白卡纸支架部分，与铝箔纸支架类似，同样采用高压气作为介质把橡胶气囊张紧。顶出个铜爪，把白卡纸张紧在支架上。白卡纸的自动切换也是靠气缸驱动动的。在白卡纸排斥器部分，需要剔除的白卡纸被高压气流吹离输送轨道，转而进入剔除轨道。014 . 分析如下图所示脉冲阀的组成，说明其工作原理。答：脉冲阀由二个延时
6、阀VZ3PK3 和一个二位四通气动换向阀7，一个单向节流阀8组成。1、压缩空气进入分配器E，其出口1、3被堵死，只能从出口2，经换向阀7从出口B，经单向节流阀8 向各检测窗口吹风。2、从换向阀7 出来的压缩空气又从另一条路进入单向节流阀1，并向储压器2充气，经过一段时间后，储压器中压力达到使二位三通气动换向阀3换向的压力时，换向阀3 换向。压缩空气经换向阀3，推动换向阀7 换向，吹风停止。3、压缩空气经换向阀7，进入单向节流阀4，并向储压器5充气，经过一段时间，储压器5中压力达到使二位三通气动换向阀6换向压力时，换向阀6换向，压缩空气经换向阀6推动换向阀7换向，压缩空气又经换向阀7，单向节流阀
7、8 向各检测窗口吹风。同时又向单向节流阀1 供气。4、重复上述过程。由此产生断续吹风。吹风时间和间断时间的长短由单向节流阀1和4调定。015 . 试对 GDX1 包装机模盒烟支随动部件的结构进行分析。答：1、这是一个由两个凸轮四杆机构组合而成的双自由度的运动机构。2、由凸轮C3、摆杆1、连杆2和滑块3组成的机构驱动执行件做水平往复运动。3、由凸轮C12、摆杆4、连杆5、摆杆6组成的机构驱动执行件做上下往复运动。4、在两个机构的共同作用下，模盒烟支随动杆完成压烟随动动作。016 . 试对 GDX1 包装机不合格烟支剔除装置的结构进行分析。答：1、该机构由两个联动的凸轮和一个控制气缸组成，气缸又受
8、检测控制系统控制。2、在正常工作时，卡爪M卡住1A，滚子R1、R2空悬在凸轮之上，推杆5后端被弹子R3卡住，而不工作。3、当检测器检测不到合格烟支时，电控系统控制气缸W动作，卡爪M离开1A，杆1下落，当凸轮小直径运行到上端时，滚子R1落入凸轮C9的槽C2中，凸轮C9推动杆4及杆5运动，剔除不合格烟组；4、凸轮C1旋转一周后，推动滚子R1及杆1上行，卡爪M卡住1A，不合格烟组剔除机构完成一个周期的工作。017 . 试对 GDX1 包装机烟支第二推进器的结构进行分析。答：1、这是一个由凸轮连杆机构和一个曲柄滑块机构组合而成的运动机构。2、偏心齿轮Z2通过连杆2、摆杆1、连杆2推动滑块3，使推杆作水
9、平运动。3、凸轮C6通过连杆5、摆杆4，使推杆作往复运动。4、两个机构共同驱动推杆完成推烟和推出动作。018 . 试对 GDX1 包装机铝箔纸切割组件进行结构分析。答：1、铝箔纸经刻痕轮和刻R轮传送至切纸刀处，固定切纸刀转速是可调切纸刀的一倍，且两把切纸刀都与轴线有小夹角，这样铝箔纸被切割时是剪切；2、被切割成定长的铝箔纸经两对送纸轮R7、R8和R9、R10传送到加速轮R11和压紧加速轮R12处，这时由于后者加速轮、压紧加速轮的速度比前者两对送纸轮的速度快，因而被切纸刀切断而尚未完全断开的铝箔纸就能被彻底拉断；3、上面一张铝箔纸由于压紧滚轮R7有弹簧压紧作用使其被瞬间夹住不动，便于加速轮的工作
10、、019 . 试对 GDX1 包装机商标纸下纸部件进行结构分析。答：1、左右分离板上众多小孔内的压缩空气流在分离板往复移动的过程中将商标纸库中的商标纸略往上抬起，扇形吸纸轮在经过商标纸库时，其一端的吸口（接真空系统）将纸库中最底层一张商标纸吸住，边顺时针旋转边移动，达到与上层商标纸无摩擦地分离。2、当扇形吸纸轮吸住的商标纸到达送纸轮和导轮中间时吸纸的真空吸口关闭，使商标纸在送纸轮和导轮作用下由水平送纸变为垂直下纸。3、商标纸在经过涂胶器时，涂胶器上的上胶板与软轮相接触后将胶水均匀地涂在商标纸指定的部位。4、商标纸上胶后经两对送纸轮输送，再由加速轮将商标纸快速拉下送到下纸基准，然后商标纸内移7m
11、m机构动作，将经过上肢的商标纸向里推送7mm到达包装位置，等候二号轮的推烟板将烟包带着商标纸推向三号轮。020 . 试述 GDX2 包装机5号轮商标纸包装成形过程。答：1、在1工位，将铝箔纸烟包、内框纸、以及商标纸送入第五轮的烟模内，折叠器进行盖子的内端H及烟包内底部M的折叠。2、烟包在第五轮的第一次传送过程中，完成盖子内端H以及内底部M的折叠，在第五轮传送过程中，两个内外螺旋折叠器完成烟包前面F以及盖子前面B的折叠。3、在5工位，旋转折叠器完成盖C以及烟包底部E的折叠，压杆在第五轮停顿、传递过程中，将B边与F边压紧。4、在第7工位，定位器将G-N外端对齐，压杆将盖子前面B以及烟包前面F的两头
12、靠紧，推杆、随动杆将烟包从第五轮传送到第六轮的过程中，完成盖子外端G-G以及烟包N-N的折叠，到此烟包折叠完毕。022 . 试对 GDX1 包装机封签扇形吸纸轮进行结构分析。答：1、GDX1 封签扇形吸风轮是由齿轮机构将动力传入，通过四杆机构和齿轮齿条机构共同驱动的；2、从图中可知，动力由齿轮Z108传入，齿轮轴经曲柄1、滑块023 . 试对 FOCKE 350 内框纸横向传送机构进行结构分析。答：从内框切割装置推出的内框送到横向轨道后，由横向输送带将其推进烟支通道的往复槽上。输送工作由输送带17完成。输送带17 通过一个齿轮驱动的双杆联动装置进行驱动，以便能够一步一步地（间歇地）输送内框，并
13、在传送行程结束时使输送带反转一步。皮带轮8安装在齿轮箱的一侧。输送带10与皮带轮4联接而皮带轮4又依次驱动总体驱动轮9。轮9起到一个曲柄的作用，同时轮9也可作为配重以平衡齿轮3的重量。齿轮3由螺钉19 固定在轮9 上，并随着它一起旋转。连杆11 联接着齿轮5 和齿轮3。齿轮6 与5之间通过杆12连接，齿轮6 的轴是杆12的支点，皮带轮13通过输送带18带动皮带轮2，而皮带轮2 驱动有凸耳的传送带17。随着皮带10 的顺时针方向转动，当连杆11 与连杆12之间的夹角减小时，输送带17处于加速状态，连杆间夹角增大时，输送带17处于减速状态，并产生瞬时负速度而回退。024 . 试对 GDX2 包装机
14、内框纸折叠切割传动箱进行结构分析。答：1、箱体内由两对滚轮：右面一对上下辊轮对是输送辊轮对，上下滚轮在直径辊面上做成一导角、一缺角形状，便于在输送过程中同时压出一道微量折痕；左边一对是折痕切割辊对，下面是切割刀辊，上面是托辊。切割刀辊由刀辊体、直向虚线刀盘和U形刀盘组合而成，在内框纸带的间歇输送过程中切出2条虚线和U形线交替组合的痕迹，便以以后的内框纸折叠成型。2、当内框纸带从折痕切割箱体右端伸出停顿时，内框纸传动箱中的垂直轴上的一线凸轮控制一往复顶升轴上抬，转在顶升轴上端的活动切刀随着上升的动作将从固定切刀下面传出的内框纸带作最后的切割，被切下的内框纸即是可进行包装的单张内框纸。3、切下并被
15、上抬的单张内框纸由其上方的吸风脚利用真空吸力吸住，此时活动切刀迅速下降。由另一凸轮（内框纸传动箱垂直轴上的槽凸轮）控制，通过滚动轴承，带动摆杆轴摆动，因此带动吸风脚旋转90度后将该张内框纸送到一个固定的内框纸成型框板的上面，此时真空吸风释放，在更上面位置的下压椎板向下带着内框纸穿过成型框板成型，内框纸被压成U 型后被压进处于停止位置的4 号轮一模盒内的预定位置，当该模盒被旋转到3 号轮某一模盒正好上下对准并停顿时，3 号轮模盒内的铝箔纸烟包即向下被压入4 号轮某一模盒内，而该张内框纸正好包裹在铝箔纸烟包外。025 . 试述 FOCKE 350 储料箱进料推进器工作原理。答：进料推动器2是由凸轮
16、4驱动。凸轮轴（XX）沿顺时针方向转动时，轴（XX）的转动通过一个摩擦离合器带动受缓冲器6限制的扇形挡板3的转动。挡板3的转动使进料推动器凸轮从动杆释放，从而与凸轮接触，由凸轮驱动从动杆，通过四杆机构驱动进料推动器实现进料动作。同时，挡板3顶起卸料推动器凸轮从动杆，使之不与凸轮接触，卸料推动器保持不动。挡板3运动的范围由缓冲器6限定，当挡板3运动至由缓冲器限定的极限位置时，摩擦离合器产生打滑，挡板3不再随凸轮轴转动。该推动器由凸轮5驱动。轴（XX）逆时针方向转动时，凸轮从动杆11和轴承10被挡板3脱开，因此可跟随凸轮5运动，从而通过四杆机构驱动卸料推动器实现卸料动作。同时挡板3顶起进料推动器凸
17、轮从动杆，使进料推动器保持不动。026 . 试述 FOCKE 350 烟包输送通道烟包提升器工作原理。答：双凸轮7支撑着从动件8，从动件8上装有偏心轴承螺栓10，可以通过转动偏心轴承螺栓10实现凸轮滚子与凸轮曲面间的无间隙啮合。从动件8与摇杆6固定连接。该运动是通过弹簧连杆2从摇杆6传送到摇杆13。摇杆13与摇杆17分别由螺钉1415固定与同一轴上，最终由摇杆17驱动升降提升器16的运动，从而完成烟包的提升任务。当有一不合格烟包到达提升位时，气缸1动作，驱动锁定臂5沿顺时针方向转动，从而顶住摇杆13下端的凸爪，使提升器不能运动，防止提升器把有问题的烟包提升到传送转台的模盒内。在这种情况下，弹簧
18、连杆2吸收了摇杆6的往复运动。029 . 试述 4350 （CH）小包透明纸包装机烟包输入装置工作原理。答：1、入口推包装置的动力是由轴12 传入，安装在链轮11 上的滚柱与连杆10 相联。2、当轴12带动链轮旋转时，通过偏心作用带动了连杆10和与之相连的摆杆9运动，再通过连杆7使轴8作左右直线移动。3、轴8的左端固定有推烟座6、通过弹簧片3、钢球4、推烟板5与推包座相连，当轴向右移动时，将烟包推入同步输送带上。4、如果在推送过程中发生烟包阻塞，推烟板通过钢球克服弹簧片的压力，向后滑出推烟座，推烟板在回程中触动微动开关1，微动开关即发出信号使机器停机，当推烟板回程将要到达终点时，滑出的推烟板触
19、及挡块2后，即能自动复位。031 . 试述 PACK (CT) 条盒包装机条盒成形部件推烟板工作原理。答：1、凸轮 12 的转动，使其一侧面上的曲线槽带动由体1 与杆3 组合的摇杆，并带动连杆6和滑套7，使滑套再带动推板体产生前后的往复运动，以实现烟包的推送。为了避免推烟板在向前推行时遇到通道内烟包阻塞而损坏各传动件及凸轮，故将摇杆设计成体1和杆3的组合。杆3 装在体1 的箱体内，其下端用销轴与体1 相连，而体1 的孔内镶有钢球5，并通过弹簧压板4，将钢球压在杆3 的孔口表面，使杆3 和体1 成为一体。机器正常工作时，在凸轮的带动下，摇杆会带着连杆使推烟板作前后往复运动。当通道内烟包阻塞，推烟
20、板受到过载时，推板体受阻，而凸轮还在运动，此时，杆3 和体1 便会产生相对运动，钢球即从体1的孔口处跳出，使杆3和体1分离并使运动脱开，凸轮12带动体1继续运动，而杆3却不能被带动。当杆和体脱开时，接近开关8发信号，机器使停止工作，起到了过载保护作用。2、而凸轮12另一侧面的曲线槽则通过摆杆14和连杆2使推烟板中的活动板在推进烟包后退回时产生转动，避免推烟板退回时将其轧坏。(1)推烟板的推进、返回及其在返回的旋转运动，均是分配轴上的凸轮T3控制；（2）该凸轮的两侧均有曲线槽，其中一个侧面的曲线槽通过连杆带动滑套作往复运动，滑套与推板体连接，使推烟板产生往复运动；（3）在推烟板推进烟包后返回时，
21、又凸轮T3另一侧面的曲线槽通过摆杆、连杆、摆动块使推烟板锥齿轮轴产生转动，锥齿轮轴一端的锥齿轮又带动推烟板体内的锥齿轮转动，使推烟板产生转动。036 . 试述 GDX1 包装机铝箔纸第二短边折叠器的安装调整要求。答：（1）当底部短边折叠块2D处于折叠的工作状态时，其工作表面A与第二转架的端面C应相距1mm而顶部短边折叠块2D的B表面应与A表面相距X=烟支长度，这可通过调整支座S3的安装位置来达到。（2）折叠块2D和2D”在旋转折叠过程中，应以一棱边为转轴作旋转运动。（3）当第二转架处于静止状态时，2D和2D”应位于夹烟包模盒内腔的中心部位上，允差0.05mm。037 . 试述 GDX1 包装机
22、封签部件扇形吸纸轮传送机构的安装调整要求。答：（1）当回转轴O2摆动至最右端位置时，扇形齿轮Zg与齿条R均应是最后一个齿牙进行啮合，且摇臂3A不允许处于垂直向上的位置。（2）当扇形吸纸轮位于左极限位置时，吸咀轴心线必须垂直向上；且封签纸库上的侧挡板之表面A应与吸纸轮上的表面F位于同一平面内。当吸咀的轴心线在左极限位置上不处于垂直向上位置时，可松开扇形齿轮Zg 的紧固螺钉，转动回转轴O2来进行调整。（3）分离切刀的刀尖应伸出侧档板的A表面lmm，切刀的底平面应低于分离板的E表面 lmm，如图 442b 所示。弹性片的棱边 C 应与表面 E 齐平。038 . 试述 GDX2 包装机商标纸横向推送器
23、的安装调整要求。答：1、从商标纸纵向输送装置输送过来的商标纸经推送器A横向送至第五转轮的下方，当推送器A 运动到行程最前端时，推送决B 与定位块C 之间的距离应为一张商标纸的宽度。这项调节是通过推送器A 上的偏心小轴D 来进行的。松开固定住偏心小轮D 的螺钉，即可进行调节。2、横向推进器在回程时，必须避开商标纸纵向输送装置输送过来的商标纸。X2上设计了一个装置，当推送器往回运动时，偏心小轴D上的轴承随滑动槽一起下落，致使推送块B 绕着轴G 逆时针转动，从而使推送块B 的高度下降，避开了商标纸纵向输送装置输送过来的商标纸。进行这项调节时，首先把偏心小轴D的偏心量调到中间位置，然后上下移动滑行导板
24、支架E的位置，使商标纸横向推送器上的推送块B与商标纸定位块C之间的距离为Z，即一张商标纸的宽度。3、检查商标纸折痕是否与折叠顶杆的“刀刃”F 对齐，并检查导板支架E应与机器垂直壁K平行。上述条件均满足后，给滑行导板E打上定位销。039 . 参考下图，当更换FOCKE 350 铝箔纸压花辊装置某零件后，如何重新调整该装置？为什么仅调整弹簧压紧螺钉10就可以调整压花深度？ 答：1、平行度的调整：（1）拧松螺钉15：（2）拧松弹簧压紧螺钉10：（3）搬动手柄3使偏心轴6的偏心处于上部的位置：（4）略拧松4个螺钉14、放入铝箔纸，调整两边的法兰4的位置，使压花辊7、铝箔纸与输送辊17之间两端均无间隙，
25、拧松螺钉14。（5）略拧紧弹簧压紧螺钉10，检查压花图案，若发现单边，再微调法兰4，直至压花图案左右一致。2、压花深度的调整 （1）放入铝箔纸试压，检查压花深度 （2）调整弹簧压紧螺钉10，以调整压花深度直至符合要求为止：（3）调整拼合齿轮16消除其与齿轮13之间的齿侧间隙，拧紧螺钉15：3、为什么仅调整弹簧压紧螺钉10就可以调整压花深度？ 轴6是一根偏心轴，调整弹簧压紧螺钉10 可以使偏心轴6转到一个角度，利用偏心来缩小或放大压花辊7与输送辊17之间的间隙，这样就可以调整压花深度。040 . 参照下图论述 GDX2 商标纸横向推送装置换件后如何重新调整。答：（1）手动盘车至横向推进器A运动到
26、行程最前端时，松开固定住偏心小轴D 上的螺钉G ，调偏心小轴D 的偏心量，保证商标纸横向推进器上的推送决B 与商标纸定位块C 之间的距离应为Z （一张商标纸的宽度） 。 （2）手动盘车至推进器A 运动回程时，调整滑行导板E 支架的上下位置，使推进器B 在推进器A回程时下降至可以避开纵向输送装置输送过来的商标纸。（3）再手动盘车至推送器A 行程最前端，复查推送块B 与商标纸定位块C 之间距离为Z；检查商标纸拆痕是否与折叠模框F上面的刃口对齐；并检查滑行导板E应与机器墙板垂直基准面是否平行；上述条件均满足后，给滑行导板E 打上定位销。041 . 试述 FOCKE 350 包装过程中，引起烟支端部（烟丝端）皱褶的可能原因。
