1、依靠科技投入，促进企业发展山东蒙凌工程机械股份有限公司 曹宗安山东蒙凌工程机械股份有限公司始建于 1973 年，是一家由村办企业发展起来的集研发、铸造、机械加工为一体的大型现代化、创新型、高新技术企业。公司占地面积 26 万平方米，现有职工 2600 余人，拥有资产 8 亿元，年销售收入达 23 亿元，利税近 2 亿元。公司主导产品有低合金铸钢汽车桥壳、工程机械桥壳、装载机变速箱体、变矩器壳体、耐磨斗齿、建筑脚手架扣件等。产品畅销国内各地，与国内北汽福田、安徽华菱、陕西陕汽、一汽蓬翔等重型载货卡车生产企业建立了长期配套供应关系；与柳工、夏工、龙工、临工、徐工、常林等十余家全国大型工程机械知名企
2、业建立了战略合作伙伴关系，并签订了长期合作框架协议。多年来公司受到各级领导关心，公司在科技创新方面取得了显著的成绩。党和国家领导人及省部级领导多次来公司考察指导，国家主席胡锦涛、国务院总理（时任）朱镕基曾先后来公司参观指导。公司先后荣获“国家火炬计划重点高新技术企业” 、 “山东省高新技术企业” 、 “省级文明单位” 、 “中国专利山东明星企业 ”、 “山东省创新试点企业” 、 “守合同、重信用企业” 、 “纳税信用企业” 、 “山东省铸造行业综合实力 50 强企业”等荣誉称号。在企业管理方面，公司通过了 ISO9001:2000 质量体系、ISO4001:2004 环境管理体系、QHSAS1
3、8001 职业健康安全管理体系及 ISO/TS16949 质量管理体系认证。2010年公司被中国铸造协会评为“全国铸造行业综合实力百强企业” 、 “中国铸造第一村” 。2011 年公司被认定为“高新技术企业” 、 “山东省创新型企业” 。在各级政府和有关部门的指导和帮助下，公司始终以打造中国有影响力的企业为目标，坚持“科技兴企、管理创效”的发展理念，不断加大科技资金的投入，积极开展科技创新，同时加强科技成果的转化，不断提升企业的自主核心技术研发及产业化开发能力。正是由于新工艺新技术的应用，促进了企业的生产经营全面发展，公司销售收入由 2009 年的 6.2 亿元增加到 2012 年的 13.8
4、亿元，翻了近一番，公司利税也大幅度增长，企业实现了跨越式的发展。一强化科技投入是开展科研工作的保证科技创新是企业技术进步的平台，只有依靠科技进步，实施科技提升工程，才能使企业具有长期发展的技术储备，又具有产品更新换代和工艺改进的适应能力，为企业发展提供技术支持，并不断地推出具有高科技含量、高增值效益的产品，增强企业的市场竞争能力和发展潜力，推动行业、领域科技进步。为此公司建立了强有力的技术创新体系，设有市级企业技术中心， 山东省汽车桥壳铸造工程技术研究中心、临沂市工程机械铸造工程技术研究中心，而科技工作需要科研投入的保证，公司规定每年提取不低于销售收入 3%的经费用于科技项目研发工作，加强技术
5、创新，使产品的设计开发能力达到并保持国内一流水平。近几年来，公司不断加大科技投入，2003 年投资 3000 万元新上 5 条树脂砂铸钢生产线，2008 年投资 2500 万元新上 4 条 V 法铸钢重卡车桥壳铸造生产线，2010 年投资 5000 万元新上重卡汽车桥壳加工线，自 2002 年起至 2010年止，共投入 4000 多万元对熔炼设备进行了改造和更新，高投入带来了高回报，通过不断加大科技投入，促进了企业发展，近年来公司产品竞争力不断提高，销售收入高速增长，盈利水平大幅攀升。工程机械铸件和低合金铸钢重卡桥壳铸件产量和质量稳居行业之首。二企业先进的研发设备是科研工作的基础先进的设备为企
6、业科技工作的开展提供良好的硬件平台，公司坚持“引进和消化兼顾“的原则，积极引进新技术、新设备、新工艺，不断提高生产装备水平，为加速企业实现绿色铸造、自动化进程提供了硬件装备保障。公司在行业内具备一流的科研实力，具有完善的研究、开发、试验和试制条件和基础设施，具有先进的检测、分析、测试手段和工艺设备，拥有如德国斯派克直读光谱仪、国产东方光谱仪、三维坐标测量仪、金相显微镜、万能工具显微镜、万能材料试验机、液态金属质量分析仪、投影一米测长机、碳硫分析仪、超声波数字探伤仪等各类试验检测仪器；拥有 Solid Edge、 MAGMA、UG 、CAE、AutoCAD 等铸造仿真模拟软件及绘图软件，具备承担
7、综合性工程技术试验任务的能力，并能面向全社会提供产品检测、标准制定、成果推广、质量监督及技术信息等服务。公司生产装备先进：拥有美国 HASS（哈斯）和韩国 DOOSAN（斗山）的数控加工中心及各类卧式数控车床、镗铣组合机床机械加工设备等 400 余台套；公司拥有先进的铸造生产设备，拥有树脂砂铸造生产线 5 条，V 法铸造生产线 4 条，消失模铸造生产线 2 条等。熔炼设备有 5T 中频感应电炉 7 台套，3T 中频感应电炉 2 台套，2T 中频感应电炉 2 台套，0.5T 中频感应电炉 2 台套，5T 冲天炉 4 台，7T 冲天炉 1 台，总装备铸造能力达 20 万吨。拥有天然气热处理炉、抛丸
8、清理机等设备 50 余台套。三产学研合作是科研工作的助力实施产、学、研合作是提高技术创新能力和实现产业化的手段，也是建立健全产业化的有效模式。公司坚持以企业为核心组织产、学、研合作，密切联系科研院校，积极进行技术合作，充分利用科研院校资源促进产、学、研的联合创新，发挥各自的优势，加快科技成果向现实生产力转化，完善创新产业化链条，以最快的速度形成技术突破和实现产业化。2010 年来，公司先后与临沂大学机械学院、山东大学材料科学与工程学院签订产学研合作协议，与临沂大学成立了铸造联合研发中心，2011 年公司与山东大学签订了“球墨铸铁曳引轮铸件生产技术开发” 、 “铸钢件石状断口缺陷消除技术的开发”
9、两项技术开发合同，目前项目已经基本结束，收到了良好的效果，准备在今年 8 月份验收。同时公司先后选派三十八人到山东大学进行三年脱产学习深造，聘请高校教授来厂讲课培训，极大的提高了公司技术人员和一线员工的理论水平和素质，提高企业人才力量。为企业持续发展奠定了坚实的基础。公司荣获 2010 年度山东省企校合作培养人才先进单位。四积极组织实施科技项目，推动科技成果转化 公司依靠技术进步，大力开发新工艺、新材料、新产品，敢于科技创新，不断加大科技投入，强力推进科技进步，在应用、推广新技术、新设备和新工艺及人才队伍建设和培养方面取得了丰硕的科研成果。生产工艺技术改造；引进绿色环保的 V 法、消失模等先进
10、的铸造工艺，提升了产品的科技含量，提升了产品档次，已形成了规模生产，建立了完善的产品结构体系，实现了品牌升级，不断地满足了市场销售趋势和客户需求，全面提高了产品的市场竞争力和国际化进程。科技项目：公司先后承担国家火炬计划 1 项、国家重点新产品计划 2 项，累计完成国家和省市等科技项目 26 项，研究开发新产品 15 类、200 余个品种，有 10 项成果获得国家和省市各级科技进步奖或发明奖。其中 2010 年以后，公司就承担国家、省、市各级各类科技计划项目 13 项。（1）自主研发的“蒙凌牌”建筑脚手架扣件，在国内首家采用 ZG270-500 铸钢材质，获得国家发明专利，被列为国家重点新产品
11、、项目荣获山东省著名商标、山东省科技进步二等奖、山东省技术监督局质量免检产品。 （2）公司自主研发的采用消失模铸造装载机变速箱体项目，经山东省科技厅鉴定，达到国内领先水平，先后获得临沂市科学技术进步奖二等奖、山东省科学技术进步奖三等奖、第四届国际有色及特种铸造展览会金奖、国家级火炬计划项目、国家级重点新产品，市场占有率达到 70%；（3）2010 年自主研发的 V 法铸造低合金铸钢汽车桥壳外观光滑、性能优越，采用自主研发的低合金铸钢材质，疲劳试验超过 110 万次，使汽车的载重能力和安全性能有了进一步的提高，产品性能优越，市场竞争力强，产品已与多家汽车公司签定供货合同，口碑良好。产品已授权 2
12、 项国家发明专利证书，项目被列为山东省技术创新项目、临沂市重大科技创新项目，2010 年 12 月项目经山东省科技厅鉴定，达到国际先进水平，中国国际铸件博览会上被评为金奖，2011 年获临沂市科技进步奖二等奖、2012 年获得山东省机械工业科技进步奖三等奖。（4）2011 年自主研发的 V 法铸造装载机变速箱体产品表面光滑、性能优越，市场竞争力强。项目列为山东省技术创新项目、山东省科技发展计划、临沂市科技发展计划，并已申请多项专利技术。 （5）2012 年自主研发的球墨铸铁整体桥壳，通过台架试验达到 150 万次无异常，在国内处于技术领先地位。五、强化知识产权保护，打造“蒙凌”知名品牌。200
13、8 年，公司加强知识产权管理和保护工作，制定了中长期知识产权工作规划，将知识产权管理和保护工作贯穿于技术研发、生产、营销等主要业务过程，运用专利制度保护自主核心技术，推进科技进步和技术创新。在公司内部建立绩效考核制度，极大地激发了员工发明创造的积极性，具有自主知识产权的创新产品不断涌现，核心专利技术产业化速度不断加快，提高了公司的核心竞争力，促进了公司的持续发展。2008 年以来，公司累计申请国家专利 17 件，其中发明专利 5 件；2011 年授权发明专利两项，实用新型 6 项，其中两项专利分别荣获 2011 年临沂市专利奖一等奖、三等奖。同时公司将具有自主知识产权的科研成果应用于产品开发，
14、积极探索科研、专利成果产业化的新模式，公司呈现了良好的发展势头。如“应用 V 法工艺生产低合金铸钢汽车桥壳的方法（已授权） ”、 “呋喃树脂砂铸造铸钢汽车桥壳制芯工艺（已授权） ”等专利技术都在生产中充分运用。公司高度重视品牌的塑造和市场营销，提出“创百年蒙凌，树品牌、创名牌” ，坚持“以名牌促品牌，以品牌求发展”的品牌发展战略，大力推进品牌建设，增强企业市场竞争力，把市场定位为参与高层次竞争，目前“蒙凌牌”产品畅销国内各地，与北汽福田、安徽华菱、陕西陕汽、一汽蓬翔等国内知名汽车生产企业及柳工、龙工、临工等大型工程机械制造企业建立长期配套合作关系，极大的提高了蒙凌品牌的知名度。2010 年公司
15、荣获“山东省著名商标”1 项；2011 年公司注册商标 5 项，进一步加强商标保护工作。未来公司将继续申报著名商标、名牌产品等。六、公司重视知识、尊重人才，拥有专业的研究开发团队公司坚持以人为本、培养科技人才，不断优化人才环境，壮大科技实力，推进科技创新工作。公司围绕科学决策，创造环境，科技绩效三大方面，建立了较完善的技术创新体系和激励机制；从战略高度营造科技人才环境，创造学习科学技术的良好氛围，将科技服务和市场信息有机结合起来，引导员工转变工作理念，树立科技强企思想，有力推进科技与管理的结合，以科技进步为基础，坚持进行科技和管理培训，并为科技人才创造国际、国内的技术交流机会，促进人才创新，提
16、高员工科技素质，组建了一支庞大的与市场前景、企业发展相适应的工程技术人员队伍，具备了可持续性发展的科技实力，为企业技术创新奠定坚实的基础。通过宣传技术创新典型，创造激励员工去创新、去追求成功的环境，通过构建和培育公司企业文化，营造一种有利于技术创新的柔性文化氛围；建立起能调动员工积极性，有利于技术创新和技术优化的利益机制，把科技人员在新技术、新产品研制中投入的复杂劳动与成果商业化后取得的经济效益挂钩，受到员工的普遍认同和积极响应，机制上的不断创新和完善，为公司的技术创新乃至观念创新营造一个宽松、开放的长效机制和良好氛围。目前公司拥有技术水平高、实践经验丰富科技研发人员 71 人，其中高、中级工
17、程师 55 人，2011 年公司荣获山东省技术市场金桥奖先进集体奖。 七总结创新是企业获得竞争优势的决定因素，技术创新有利于提高一个企业的综合实力和能力，决定企业的动力和活力。没有投入就没有产出。公司将通过不断加大科技投入力度，引进消化吸收国内外先进设备，积极从事铸造新材料、新工艺、新技术、新产品及成套工程化技术的研究开发，加速实现科技成果的工程化和产业化，强化辐射功能；致力于先进高性能合金材料及其制品生产技术的研究开发；绿色铸造工艺生产技术的研究与开发；铸件结构优化及轻量化技术的研究；运用合金材料洁净度、均匀度、组织细度等技术提高材料性能，提高资源、能源利用 率；实现节能、环保，促进行业可持续发展的配套相关材料、零部件制造技术，带动相关领域向高水平发展，推动行业技术进步，推动我国铸造行业向高水平发展。展望未来，公司将继续坚持以人才建设为根本，以技术创新为动力，以科技投入为保证，不断提升团队科研成果的研发应用能力，大力发展公司核心技术；全体员工将立足高起点、瞄准高水平、追求高效率、不断开拓进取，锐意创新，助推企业节能减排，促进企业形成门类齐全、配套完善和专业化产业结构，努力使企业成为全国重要的汽车及工程机械配件生产基地，引领行业发展，努力将蒙凌打造成为中国有影响力的企业。
