1、 Mastercam 是一套应用广泛的 CAD/CAM/CAE 软件包，它采用图形交互式自动编程方法实现 NC 程序的编制。交互式编程是一种人机对话的编程方法，编程人员根据屏幕提示的内容，反复与计算机对话，选择菜单目录或回答计算机的提问，直至将所有问题回答完毕，系统即可自动生成 NC 程序。NC 程序的自动产生是受软件的后置处理功能控制的，不同的加工模块(如车削、铣削和线切割等 ) 和不同的数控系统对应不同的后处理文件。软件当前使用哪一个后处理文件，是在软件安装时设定的，而在具体应用软件进行编程之前，一般还需对当前的后处理文件进行必要的修改和优化，以使其符合系统要求和使用者的编程习惯。有些用户
2、在使用软件时，由于不了解情况，没有对后处理文件进行修改，导致生成的 NC 程序中某些固定的地方经常出现一些多余的内容，或者总是漏掉某些词句。解决这类问题，一般都需要在将程序传入数控机床之前，对程序进行手工修改，如果没有全部更正，则可能造成事故。例如，在数控编程中可以去掉程序行号，以控制程序文件大小，便于文件的快速上传。又如，更改某些不同系统的不同程序代码，或限定主轴和进给速度的最大与最小极限速度。再如，确定立式和卧式机床型号等。本文介绍了 Mastercam 后处理文件的内容以及修改和设置的方法， 供有关人员参考。一、启动 Mastercam 软件的修改文件以铣削为例，在安装的 MaterCA
3、M 根目录下，采用记事本打开 MPFAN.pst 文件(位置为“ D:mcamxmillPostsMPFAN. pst”)。图 1 所示即为该文件。后置处理文件简称后处理文件，是一种可以由用户以回答问题的形式自行修改的文件，其扩展名为“.PST”。在应用 Mastercam 软件的自动编程功能之前，必须先对这个文件进行编辑，才能在执行后处理程序时产生符合某种控制器需要和使用者习惯的 NC 程序，也就是说，后处理程序可以将一种控制器的 NC 程序，定义成该控制器所使用的格式。以 FANUC 系列的后处理系统为例，MPFAN 后处理文件针对的是 4 轴加工中心，下面我们来优化 FANUC 3M 控
4、制器所使用的格式。注意：不同系列的后处理文件，在内容上略有不同，但其格式及主体部分是相似的，一般都包括以下四个部分。(1)Annotation(注释)：以“#”号开头一般都为注释，注释的作用是对后处理文件及其设定方法作一般性介绍。(2)Commands( 指令)：指令的作用是对其后面的变量施加影响。(3)Variables(变量)：给出了“问题” 中所使用的各种变量的定义，FANUC 系列的后处理文件中共定义了 26 个变量。(4)问题与赋值：该部分为后处理文件的主要部分，FANUC 系列的后处理文件中共包括近 200 个问题，对这些问题的回答将决定将来输出的 NC 程序的格式。二、后置处理配
5、置文件的具体修改以 MPFAN.pst 文件为例，来修改适合于 FANUC 或华中数控系统的 3 轴加工中心和数控铣床的后置处理。(1)删除程序行号。在记事本编辑下拉菜单选择查找，并输入“omitseq$”查找结果所在的位置：“omitseq$: no$ #CD_VAR Omit sequence numbers? ”将其中的“no”修改为“yes”，修改为“yes”的数控程序中，将不再出现程序行号，通常省略节行号可节省文件空间，可提高 DNC 上传速度。该设置方法适合于 FANUC 或华中数控系统的 3 轴加工中心和数控铣床的后置处理。(2)为了适应 3 轴数控系统，删除第 4 轴 A0 程
6、序指令。方法 1：在记事本编辑下拉菜单选择查找，并输入“rot_on_x”，查找结果所在的位置：rot_on_x : 1 #Default Rotary Axis Orientation, See ques. 164.#0 = Off, 1 = About X, 2 = About Y, 3 =About Z可将“1”修改为“0” ，即为：rot_on_x : 0 #Default Rotary Axis Orientation, See ques. 164.#0 = Off, 1 = About X, 2 = About Y, 3 =About Z修改为“0”的数控程序代码中，由于没有第 4
7、 轴(X 轴) 的旋转轴，即 A0 的程序代码，因此更适应 3 轴机床识别。方法 2：在记事本编辑下拉菜单中选择“查找”，并输入“164. Enable”，将查找到的结果“164. Enable Rotary Axis button? Y”修改为“164. Enable Rotary Axis button? N”，修改后在数控程序中第 4 轴数据将不再出现。(3)适合华中数控系统的增加“%”后的程序名。方法 1：在记事本“ 编辑 “ 下拉菜单中选择“ 查找”，并输入“ %“，查找结果所在的位置：“ %“ , e$*progno$, e$“ (PROGRAM NAME - “ , sprogn
8、ame$, “)“ , e$可修改为：“ %“ , sprogname$, e$*progno$, e$“ (PROGRAM NAME - “ , sprogname$, “)“ , e$注意：方法 1 修改后，必须在保存 NC 文件时采用数字来定义文件名，如图 2 所示。这样，修改后程序中的“ %“ 就会有和保存的 NC 文件名相同的数字相接，并符合华中数控系统的程序名定义。方法 2：在记事本“编辑”下拉菜单中选择“ 查找”，并输入“ %“，查找结果所在的位置：“ %“ , e$*progno$, e$“ (PROGRAM NAME - “ , sprogname$, “)“ , e$可修改
9、为：“ %“ , 1234 e$*progno$, e$“ (PROGRAM NAME - “ , sprogname$, “)“ , e$这样，修改后的程序中“ %“ 就只会与“1234”的数字相接。(4)NC 程序中的程序名、程序生成日期、时间和公制单位的删除。在记事本的“编辑”下拉菜单中选择“查找” ，输 入 “%“ 查找结果所在的位置：“ %“ , e$*progno$, e$“ (PROGRAM NAME - “ , sprogname$, “)“ , e$“ (DATE=DD-MM-YY - “ , date$, “ TIME=HH:MM -“ , time$, “)“ , e$p
10、bld, n$, *smetric, e$在语句前加“#”即代表注释语句，修改为：“ %“ , e$# *progno$, e$# “ (PROGRAM NAME - “ , sprogname$, “)“ , e$# “ ( DATE =DD -MM -YY - “ , date $ , “ TIME =HH: MM-“ , time$, “)“ , e$# pbld, n$, *smetric, e$去掉程序名、程序生成日期、时间和公制单位可以缩小程序文件大小，提高 DNC 上传效率。但笔者不建议删除刀具名、刀具直径和刀具长度等注释，因为此注释行指明当前刀路所使用的刀具参数规格，可用于加工
11、前核对加工的刀具清单，建议保留。华中数控和FANUC 控制器能接受注释内容。该设置方法适合于 FANUC 或华中数控系统的 3 轴加工中心和数控铣床的后置处理(5)调整下刀点坐标摆放位置。输入“G43”查找“#start of file for non-zero tool number”，结果位置： pcan1, pbld, n$, *sgcode, *sgabsinc, pwcs, pfxout, pfyout, pfcout, *speed, *spindle, pgear, strcantext, e$pbld, n$, “ G43“ , *tlngno$, pfzout, scoola
12、nt, next_tool$, e$将其修改为：pcan1, pbld, n$, *sgcode, *sgabsinc, pwcs, pfcout, e$pbld, n$, *sgcode, pfxout, pfyout, e$pbld, n$,*spindle, pgear, strcantext, e$pbld, n$, “ G43“ , *tlngno$, scoolant, next_tool$, e$比如输出的 NC 文件，修改前对应位置指令为： G0G90G54X20.Y-12.6S1440M3G43H0Z80.M8修改后则输出的 NC 代码变为：G0Z80. (可先提刀到安全高度
13、平面)G0G90G54X20.Y-12.6 (再作、定位，避免撞刀)S1440M3 (定位好可启动主轴运动)G43H0M8 (再加进刀具长度补偿并打开冷却液)修改成上面的程式可使新的 NC 指令顺序稍微改变，使下刀点(即安全高度) 的 X、Y和 Z 坐标值同其他指令分开，更为安全，且易于在断刀时修改。G43 指令在 PST 文件中有2 个位置，如使用下刀点下刀，查找“ #Start of file for non-zero tool number”下修改的第一个出现“G43”的位置即可。(6)删除 NC 程序中的回参考点指令。在记事本中输入“*sg28ref”，查找“#End of tool
14、path, toolchange”如下的结果所在位置：pbld, n$, sgabsinc, sgcode, *sg28ref, “ Z0.“ , scoolant, e$ pbld, n$, *sg28ref, “ X0.“ , “ Y0.“ , protretinc, e$ 可修改为：pbld, n$, scoolant, e$# pbld, n$, *sg28ref, “ X0.“ , “ Y0.“ , protretinc, e$也可修改为：pbld, n$, sgabsinc, sgcode, * sg00, “ Z100.“ , scoolant, e$# pbld, n$, *s
15、g28ref, “ X0.“ , “ Y0.“ , protretinc, e$上面 2 种修改 NC 程序的方法，前面一种是完全删除了 Z 轴回参考点和 X、Y 轴回参考点的 2 段程序;后一种是通过增量的方式把 Z 轴快速提高 100mm 的高度，再把 X、Y 轴回参考点的程序删除。对回参考点做适当修改，可在加工结束后使得机床各轴不回参考点，便于手动换刀时节省时间，也给再次装夹零件赢得时间。上面 2 种设置方法都适合于 FANUC 或华中数控系统的 3 轴加工中心和数控铣床的后置处理。(7)调用以及设置后置处理程序。后置处理文件的编辑和设定完后，注意另存为一个以“pst”为后缀的文件，以便
16、调用。设置后置处理程序在 MasterCAM X3 软件界面下，点击菜单栏的“设置”选项，在下拉菜单中点击，或按快捷键：Alt+F8，出现如图 3 所示对话框。设置好后点击勾选，即可出现图 4 所示对话框，点击“是(Y)”即可保存系统配置文件，系统就可以按照你选择的后置处理文件进行处理 NC 程序代码。三、结论后置处理文件的编辑和设定，对所有的 CAD/CAM 软件来说都是需要的。但是一般的使用者经常忽略这一点，而是在每次生成 NC 程序后去对程序进行修改，不仅浪费时间，而且容易出错导致事故。本文对 Mastercam 软件的后处理文件进行了分析说明和修改，介绍了其编辑和设定优化的方法，希望对有关人员有所启发。
