1、附件 1：各单项信号设备故障处理基本程序一、基本要求1.在接到信号设备故障通知后，要立即赶到车务运转室在控制台上应单独操纵试验（试验 2-3 次），然后了解故障的基本情况，按技 规 308 条进行登记，办理设备停用手续，并在 10 分钟内向电务段调度汇报。2.在处理信号设备故障的过程中，必须严格执行电务技术纪律，防止信号故障升级（坚决杜绝违法使用封连线构成信号设备出现非正常显示）。3.必须按照先室内后室外、先近后远、先正线后侧线的原则，组织进行故障修复，最大限度地压缩信号故障延时。4.在初步判断故障范围为室外故障时（特别是区间设备故障），应迅速出动，会同工 务、 车务等相关人员对故障情况进行确
2、认，并排除故障。5.在到达故障现场后严禁盲目开盖进行故障处理，首先要与室内取得联系，室内人员应配合检查设备运用状态，并进行操纵试验。6.在处理电气化区段信号设备故障时，必须在确保牵引电流畅通的情况下恢复故障。7.信号电缆中断后，应根据故障现象判定电缆中断所影响的范围，并查看电缆配线图纸，确定是一条电缆中断还是多条电缆中断，并迅速组织备齐相应的备用电缆、接续材料、接续工具。8.在外界妨害造成的信号设备损坏、丢失导致设备停用时，要及时通知公安、车务、工务等有关部 门到现场确认，并 积 极组织进行修复。9.在遇雷电及高压侵入造成的信号设备故障时，必须在确认外电压已消失或稳定后方可进行故障处理，严禁盲
3、目处理高柱信号设备故障。10.在信号设备故障处理中，室内外要设专人进行安全联系和现场监护，确保人身安全。11.在设备故障恢复后，要进行联锁试验检查，确认设备状态良好后，按规定销记，交付使用，并向电务段调度汇报。12.电务段应根据管内设备实际需要，在信号工区（或无人值守车站）配置应急故障处理工具包，分区间和站内两种。二、各单项信号设备故障处理程序1.信号机设备故障处理程序1.1 控制台排路试验，确认故障现象。1.2 组合熔丝熔断。首先检查断路器是否故障，然后用万用表测试经过的电流，如果 电流超标可判断为短路故障。断开分线盘判断室内外然后分段断线检查。1.3 信号电源无输出，查室内电源部分及联锁网
4、路1.4 测信号电源有输出，恢复回线，立即到室外进行查找1.5 测试信号变压器电压1.6次电压为正常值，可判断为信号灯泡断丝或机构引入线断线1.7次电压为零，断开输出一端复测：次电压为正常值，可判断为机构引入线混线或灯座混线；次电压仍为零，继续检测次电压。1.8次电压为正常值，可判为信号变压器故障；次电压为零，可判为至室内电缆断路或短路。1.9 对已确认的故障进行修复。2.ZD6 型道岔 设备故障 处理程序2.1 单操试验，判断室内外故障。通过向值班员了解故障情况，单操试验，确认故障在室内还是室外；是道岔表示电路故障还是启动电路故障。2.2 室内设备故障处理。2.2.1 通知配合人,单操试验逐
5、步缩小故障范围，确认是 1DQJ 还是2DQJ、是励磁 电路故障还是自闭电路故障，利用优选法判断故障点。2.2.2 坚决杜绝违法使用封连线封连电路处理故障,发现室内电路断线时,必须用电烙铁焊下两头接点,确认后,方可焊接新线.2.3 室外故障处理。2.3.1 到达室外现场后，先搬动试验，检查设备外观及自然状况，遇道岔不能转换到底故障，先检查滑床板是否存在掉板、尖轨是否上翘、岔根螺栓是否紧死、尖 轨底部、尖轨与基本轨之间是否存在异物、轨距是否变化；是否有拨道痕迹；遇雪天时，要全面检查密贴调整螺丝处、道岔铺板与动作杆是否有雪饼，迅速做排除故障。2.3.2 遇双动或多动道岔发生不能转换到底故障,首先判
6、明故障发生在哪一动道岔,对该道岔进行重点检查。2.3.3 确认道岔外观无变化、自然情况良好后，方可开机检查试验，应检查挤切肖是否折断，或摩擦连接器等器件状态，按一般故障查找步骤进行处理。2.3.4 遇道岔表示锁口卡口故障，必须查出锁口变化原因。2.3.5 判明道岔表示电路故障，可按一般故障查找步骤进行。3.ZD6 型 AT 道岔设备 故障处理程序3.1 单操试验，判断室内外故障。通过向值班员了解故障情况，单操试验，确认故障在室内还是室外；是道岔表示电路故障还是启动电路故障。3.2 室内设备故障处理。3.2.1 单操试验确认故障范围，是 1DQJ 还是 2DQJ、是励磁电路故障还是自闭电路故障，
7、利用优选法判断故障点。3.2.2 坚决杜绝违法使用封连线封连电路处理故障,发现室内电路断线时,必须用电烙铁焊下两头接点,确认后,方可焊接新线.3.3 室外故障处理。3.3.1 到达室外现场后，先搬动试验，检查设备外观及自然状况，遇道岔不能转换到底故障，先检查第一、第二牵引点处、尖轨与基本轨之间是否存在异物、尖轨 是否上翘、尖轨底部、 轨距是否变 化；是否有拨道痕迹；遇雪天时，要全面检查密贴调整螺丝处、道岔铺板与动作杆是否有雪饼，迅速做排除故障。3.3.2 遇双机牵引道岔、双动或多动道岔发生不能转换到底故障,首先判明故障发生在哪动道岔,对改动道岔进行 2.5.3 项重点检查。3.3.3 确认道岔
8、外观无变化、自然情况良好后，方可开机检查试验，应检查挤切肖是否折断，或摩擦连接器等器件状态，按一般故障查找步骤进行处理。3.3.4 遇道岔卡口故障，必须查清锁口变化原因。3.3.5 判明道岔表示电路故障，可按一般故障查找步骤进行。4.S700K 道岔设备故障处理程序4.1 室内设备故障处理4.1.1 道岔扳不动4.1.1.1 检查熔断器是否良好。4.1.1.2 观察 BHJ 是否吸起,如果不吸起更换 BH。4.1.1.3 检查 1DQJ 是否吸起，不吸起分析 1DQJ 电路。4.1.1.4 检查 2DQJ 是否转极，不转极分析 2DQJ 电路。4.1.1.5 测试分线盘端子，检查三相电源是否送
9、出。4.1.2 道岔无表示4.1.2.1 检查熔断器是否良好。4.1.2.2 测试表示继电器线圈电压,有电压更换表示继电器。4.1.2.3 测试分线盘表示电压是否送出,没有送出是室内的问题,测试送出是室外问题,通知室外进行处理。4.1.3 道岔空转4.1.3.1 反复扳动道岔观察控制台电流表。4.1.3.2 通知室外处理。4.2 室外故障处理4.2.1.道岔空转故障4.2.1.1 到达室外现场后，先搬动试验，检查设备外观及自然状况，遇道岔不能转换到底故障，先检查尖轨与基本轨之间是否存在异物、尖轨是否上翘、尖轨底部、 轨距是否变化；遇雪天时，要全面检查密贴调整螺丝处、道岔铺板与动作杆等处是否存在
10、夹有异物时，迅速排除故障，杜绝盲目开机盖检查处理。4.2.1.2 遇双机牵引道岔、双动或多动道岔发生不能转换到底故障,首先判明故障发生在哪动道岔,重点检查。4.2.1.3 确认道岔外观无变化、自然情况良好后，方可开机检查试验，按一般故障查找步骤进行处理。4.2.1.4 检查外锁闭是否有卡阻。4.2.1.5 检查道岔力量是否过大或小。4.2.2 道岔扳不动故障4.2.2.1 测量道岔电缆合端子,检查电源是否送到道岔电缆合。4.2.1.2 检查提速道岔转机辙机内接点、遮断器接点。4.2.3 道岔无表示故障4.2.3.1 检查道岔表示口是否卡口。4.2.3.2 测量道岔电缆盒端子,检查电源是否送到道
11、岔电缆盒。4.2.3.3 测试整流匣是否有交流电压。4.2.3.4 检查转辙机内接点及配线。4.2.3.5 检查密帖检查器内接点及配线。4.2.3.6 测试表示电源是否返回室内。5.ZYJ_7 型液 压道岔 设备故障处理程序5.1 室内设备故障处理。5.1.1 液压转辙机室内故障处理方法与 S700K 转辙机故障处理方法相同。 5.2 室外故障处理。5.2.1 到达室外现场后，先搬动试验，检查设备外观及自然状况，遇道岔不能转换到底故障，先检查尖轨与基本轨之间是否存在异物、锁钩与锁闭杆间是否有异物、锁钩与锁闭框间是否有异物、道岔是否爬行造成锁闭杆与锁框不方正别劲、滑床板是否存在掉板、尖轨是否上翘
12、、轨距是否变化；遇雪天时，要全面检查尖轨与基本轨间、锁钩底面与锁闭杆上面、锁钩凹槽与锁闭杆凸台间、锁钩上面与锁闭框间是否夹有异物，迅速做排除处理，杜绝盲目开机盖检查处理。5.2.2 对多机牵引道岔发生不能转换到底故障,首先判明是哪个牵引点锁钩不能完成锁闭（或不能解锁）。5.2.3 确认道岔外观无变化、自然情况良好后，方可开机检查试验，应检查溢流阀溢流压力不小于 12MPa，油箱是否缺油，动作油缸、动作板、滚轮支架等动作是否卡阻。5.2.4 遇道岔表示锁口卡口故障，必须查出锁口变化原因。检查斥离轨限位块调整是否正确，动作油缸锁闭功能是否不良（滚轮是否爬上动作板斜面）。5.2.5 压力表上升后，表
13、针颤动，油缸动作不平稳，发生油路堵塞。可调整溢流阀，排除油路中的空气（注油时造成）。5.2.6 处理转辙机启动电路、表示电路时，可参照 S700K 处理程序。6.交流轨道电路设备故障处理程序6.1 分线盘测轨道电路接收电压为正常值可判断室内故障,测试轨道电路继电器接收电压为正常值可检查轨道继电器是否插接牢靠或更换轨道继电器；接收电压不是正常值检查分线盘至继电器间配线断路。6.2 分线盘测轨道电路接收电压为零，将故障区段分线盘电缆配线甩开一条，进行复 测。6.3 若电压值正常，更换继电器或甩开防雷元件。6.4 若电压值仍为零，立即到室外采取由近及远顺序查找。在送电端开始查找时， 测 RX 电压
14、接近轨道变压器次侧电压时，可判为轨道电路短路故障，重点检查：道床漏泄，各种绝缘装置是否良好（使用工具为：轨道测试仪）；测 RX 电压为零时，可判为轨道电路开路故障。重点检查各部端子有无松动；测试、 次电压是否正常，判断变压器是否良好；检查连结线、跳线，接续线有无缺损或锈蚀松动。在受端开始检查时，测受端变压器次侧电压正常，可判为至室内电缆不良；测次侧电压为零，应继续检测次侧电压是否正常，并从受端依次向送端方向检查，接续线、连结线、跳线等有无缺损或锈蚀、松 动。7.25Hz 相敏轨道电路设备故障处理程序7.1 当轨道电路故障首先应在室内分线盘进行测试，判断故障在室内还室在室外，是断线故障还是混线故
15、障。7.2 送电端室内故障应按下列程序处理：7.2.1 测试检查送电端调整变压器，如果电压正常，测试检查送电端隔离盒。如果送电端调整变压器电压测试检异常，应首先检查条件电源或更换不良变压器。7.2.2 测试检查送电端隔离盒如果电压正常，测试检查分线盘，如果送电端隔离盒不正常，应检查配线及端子或更换隔离盒。7.2.3 分线盘电压正常按规定携带工具、仪表、图纸到室外查找故障。如果分线盘电压不正常，检查分线盘到隔离盒间配线。7.3 受电端室内故障应按下列程序处理：7.3.1 测试检查分线盘，如果电压正常测试检查受电端隔离盒，如果受电端隔离盒电压不正常，检查分线盘到隔离盒间配线或更换隔离盒。7.3.2
16、 测试检查防护盒，如果电压正常，测试检查相敏接受器，如果电压不正常，更换防护盒，检查、 测试防雷特性及有无击穿短路问题。7.3.3 如果相敏接受器电压正常，测试轨道继电器电压，如果相敏接受器电压不正常，更换相敏接受器，检查条件电源。7.3.4 如果测试轨道继电器电压正常，说明轨道继电器故障或插接不良。如果测试轨道继电器电压不正常，检查轨道继电器与相敏接受器配线。7.4 送电端室外故障应按下列程序处理：7.4.1 测试检查送电端轨道变压器，如果电压正常，测试检查送电端隔离盒，如果送电端轨道变压器电压测试检异常，故障为电缆到分线盘7.4.2 如果测试检查送电端隔离盒电压正常，检查扼流变压器，如果测
17、试检查送电端隔离盒电压不正常，查找送电端隔离盒7.4.3 如果测试检查扼流变压器正常，查找送电端引入线。如果检查扼流变压器异常，故障可能是扼流变压器特性不良，限流电阻断线或是扼流变压器到变压器箱电缆不良。7.4.4 如果测试检查送电端引入线正常，测试送电端轨面电压 。如果送电端引入线不正常，检查引入线及扼流变压器接线端子。如果测试送电端轨面电压不正常，可能是引入线与钢轨接触不良。7.4.5 如果测试检查送电端轨面电压正常，检查钢轨、接续线、钢轨绝缘、安装装置绝缘。7.5 受电端室外故障应按下列程序处理：7.5.1 测试受电端轨面电压，如果电压正常，测试检查受电端引入线，如果测试受电端轨面电压不
18、正常，检查钢轨、接续线、钢轨绝缘、安装装置绝缘。7.5.2 如果引入线电压正常，测试检查扼流变压器，如果测试检查引入线电压正不常，可能是引入线与钢轨接触不良。7.5.3 如果检查测试扼流变压器正常，测试检查受电端隔离盒，如果检查测试扼流变压不正常，故障可能是扼流变压器特性不良。7.5.4，如果检查受电端隔离盒正常，测试检查受电端轨道变压器。如果测试检查受电端隔离盒不正常，故障可能是受电端隔离盒或是扼流变压器到变压器箱电缆不良。7.5.5 如果测试检查受电端轨道变压器正常，故障为电缆到分线盘。轨道变压器异常,故障可能是轨道变压器特性不良。8.UM71 自动闭塞设备故障处理程序8.1 处理室内故障
19、8.1.1 到机械室首先确认是 G 故障还是 G1 故障，如果是 G 故障则处理G 故障，如 G 和 G1 同时故障，先处理 G1 故障。8.1.2 在测试盘上测试“功出电源测试孔和输入电源测试孔” 判断是功出电源故障还是电源输入故障。8.1.3 在测试盘上测试“功出测试孔和输入测试孔” 判断是“功出故障”还是“输入故障”。8.1.3.1 测试“发送器功出 测试孔” 是否有 70 伏左右的电压，没有立即更换发送器。8.1.3.2 测试“发送器输 入测试孔” 是否有 240 毫伏左右的电压，没有立即更换接收器。8.1.3.3 在区间分线盘上进一步确认是”输入故障” 。测试区分盘，有无0.9V 以上电压,有则为室内故障,没有为室外故障。8.1.4 向段调度汇报在机械室测试数据和故障判断结果。
