1、一号汽轮机 A 级检修前后状态基准分析设备部汽机室2011 年 6 月目 录1. 设备系统概述 .31.1. 设备概况 .31.2. 设备主要技术规范 .32. 状态分析要素及标准 .42.1. 状态分析人员：任建军 .42.2. 设备基础数据分析 .42.2.1. 安全性指标分析 .42.2.2. 可靠性指标分析 .52.2.3. 经济性指标分析 .52.2.4. 纵向对比分析 .62.2.4.1. 机组各轴承振动与上月纵向对比图 .62.2.4.2. 机组各轴承瓦振修前修后纵向对比图 .112.2.4.3. 机组各轴瓦温度纵向对比 .132.2.4.4. 机组上下缸温度修前修后纵向对比 .
2、132.2.4.5. 机组轴向位移、胀差、绝对膨胀纵向对比 .132.2.4.6. 各级抽汽温度纵向对比 .133. 基准分析结论 .14一号汽轮机 A 级检修前后状态基准分析1. 设备系统概述1.1. 设备概况我公司的汽轮机组选用上海汽轮机厂生产的 N600-16.7/538/538 型 600MW 机组。最大连续出力可达 648.624MW。这是上海汽轮机厂在引进美国西屋电气公司技术的基础上，对通流部分作了设计改进后的新型机组，它采用积木块式的设计。形式为亚临界参数、一次中间再热、单轴、四缸、四排汽凝汽式汽轮机。具有较好的热负荷和变负荷适应性。汽轮机有一个单流的高压缸、一个双流的中压缸和两
3、个双流的低压缸组成；总通流级数为 58 级。高、中压汽缸为双层缸结构，低压汽缸为三层缸结构，能够节省优质钢材，缩短启动时间。1.2. 设备主要技术规范序号 项目 技术规范1 汽轮机设备制造厂： 上海汽轮机厂制造厂2 汽轮机型式： N600-16.7/538/538 型3 额定功率： 600WM4 最大功率： 670MW5 主汽门前额定压力： 16.7MPa6 主汽门前额定温度： 5387 额定功率下蒸汽流量： 1801.449T/H8 再热汽压力： 3.425MPa9 再热汽温度： 53710 额定背压： 4.9KPa11 冷却水温度： 2012 冷却水量： 58300T/H13 给水温度：
4、274.114 最大保证工况热耗： 7862KJ/KWh15 最大保证工况低缸排汽湿度： 8.916 最大允许系统周波摆动： 48.550.5Hz17 空负荷时额定转速波动： 1r/min18 噪音（距设备外壳 1m 处测量） 90db19 #1 机出厂编号： 157-9-1520 #1 机投产时间： 2005-10-192. 状态分析要素及标准2.1. 状态分析人员：任建军2.2. 设备基础数据分析2.2.1. 安全性指标分析a) 本月轴承振动横向对比当前值项目 标准值1 瓦 2 瓦 3 瓦 4 瓦 5 瓦 6 瓦 7 瓦 8 瓦 9 瓦 10 瓦 11 瓦瓦振 8.87 9.30 8.33
5、 7.90 6.29 7.84 22.48 19.96 66.03 48.01 31.30X 相 125um 40.31 50.29 64.68 64.39 15.30 25.13 47.48 58.04 62.30 74.73 116.66Y 相 125um 47.54 49.46 40.70 57.11 13.86 35.84 54.69 47.72 63.23 86.50 81.00b) 轴承瓦温横向对比当前值项目 标准值1 瓦 2 瓦 3 瓦 4 瓦 5 瓦 6 瓦 7 瓦 8 瓦 9 瓦 10 瓦 11 瓦金属温度10770.70 52.90 77.40 77.10 56.10 84
6、.90 85.20 86.60 56.40 62.20 62.00回油温度 49.48 60.34 49.68 53.77 51.12 55.24 54.71 53.32 56.30 57.96c) 轴向位移、胀差、绝对膨胀横向对比序号 项目 标准值 当前值 备注1. 主汽压力 16.7 Mpa 左侧 16.48 右侧 16.452. 主汽温度 538 左侧 537.52 右侧 537.363. 有功功率 - 601.59前 后4. 推力瓦温 10777.60 72.30 52.70 50.80左 右5.轴向位移 报警值0.90 mm 0.09 0.09 0.03 0.016. 高压胀差 -4
7、.55.7mm 报警 3.357. 低压胀差 -4.522.2mm 报警 208. 绝对膨胀 - 35.002.2.2. 可靠性指标分析项目 上次启动时间 连续运行时间 本月启动次数 本月降出力情况 本月停运消缺情况 备注数据 2011-04-30 68 天 无 无 无2.2.3. 经济性指标分析a) 本月上下缸温度横向对比高压缸 上下缸温差 中压缸 上下缸温差有功功率MW 测点名称当前值标准65 测点名称当前值标准65601.59 调端上半温度 312.12 调端上半温度 334.63 601.59 调端下半温度 311.92 0.20 调端下半温度 338.25 -3.62601.59 调
8、端中部上半温度 329.28 调端中部上半温度 442.24 601.59 调端中部下半温度 376.48 -47.20 调端中部下半温度 444.04 -1.80601.59 隔板套上半温度 314.12 电端上半温度 337.11 601.59 隔板套下半温度 322.12 -8.00 电端下半温度 338.08 -0.97b) 各级抽汽温度横向对比各级抽汽 压力 温度有功功率 MW测点名称 标准值 MPa 当前值 MPa 标准值 当前值602.16 一段抽汽 5.97 392.25 602.16 二段抽汽 3.39 314.34 602.16 三段抽汽 1.55 447.90 602.1
9、6 四段抽汽 0.70 341.46 602.16 五段抽汽 0.25 254.95 602.16 六段抽汽 0.06 182.58 602.16 七段抽汽 -24.98 76.47 602.16 八段抽汽 -66.12 59.73 2.2.4. 纵向对比分析2.2.4.1. 机组各轴承振动与上月纵向对比图1X 轴振维持在 48um 左右稳定，1Y 轴振维持在 42um 左右稳定，在#2 高压调节汽阀关闭，机组在三阀调节工况下运行时，X 相振幅较正常工况下有所降低，振幅降低至 40um 左右，Y相振幅较正常工况下有所升高，振幅升高至 46um 左右， #2 调阀恢复正常调节后，阀序由原来 1-
10、4-2-3 变化至 1-4-3-2 后，1X、1Y 轴振均维持在 40um 左右，目前振动平稳，无上升趋势。2X 轴振维持在 65um 左右稳定，2Y 轴振维持在 38um 左右稳定，在#2 高压调节汽阀关闭，机组在三阀调节工况下运行时，X 相振幅较正常工况下有所降低，振幅降低至 43um 左右，Y 相振幅较正常工况下有所升高，振幅升高至 42um 左右，#2 调阀恢复正常调节后，阀1X2X 2Y1Y序由原来 1-4-2-3 变化至 1-4-3-2 后，1X 、1Y 轴振分别维持在 47um、43um 左右，目前振动平稳，无上升趋势。3X 轴振 66um 左右，3Y 轴振 41um 左右，轴振
11、幅平稳，较上月总体均稍有降低，无上升趋势。4X 轴振维持在 67um 左右，2Y 轴振维持在 58um 左右，较上月略有升高， 在#2 高压调节汽阀关闭，机组在三阀调节工况下运行时，X 相、Y 相振幅较正常工况下有所降低，X 相振幅降低至 63um 左右，Y 相振幅降低至 57um 左右，#2 调阀恢复正常调节后，阀序由原来 1-4-2-3 变化至 1-4-3-2 后，4X 、4Y 轴振分别维持在 65um、58um 左右，与上月基本相同，目前 X、Y 相振动变化严密观察中。3X3Y4X4Y5X 轴振由上月 17.24um 变化为当前 15.35um，5Y 轴振由上月 17.24um 变化为当
12、前12.15um，振幅较上月均有所降低，自本月 14 日至今，X 相、Y 相振动幅值逐渐平稳，振幅变化继续观察。6X 轴振由上月 22.52um 变化为当前 25.28um，6Y 轴振由修前 35um 变化为当前 37.12um，振幅较修前有所升高，目前 X、Y 相振动趋于平稳，暂无上升趋势，继续观察。 6X6Y5Y5X7X 轴振由上月 49.60um 变化为当前 45.73um，7Y 轴振由上月 54.45um 变化为当前56.08um，X 相振幅较上月有稍有降低，Y 相振幅较上月有稍有升高，振幅波动稍大，目前X 相振动趋于平稳，Y 相仍不稳定，继续严密观察中。8X 轴振由上月 49.70um 变化为当前 58.76um，8Y 轴振由上月 41.52um 变化为当前48.29um，自上月 21 日 X 相、Y 相有一次波动后，目前振动趋势总体呈缓慢下降变化，并逐渐趋于稳定，继续严密观察中。7X7Y8X8Y9X 轴振目前 63.70um，9Y 轴振目前 63.46um，与上月相比无明显变化，各振动平稳。10X 轴振由上月 71.84um 变化为当前 74.82um，10Y 轴振由修前 93.26um 变化为当前83.90um，X 相振幅较上月稍有升高，Y 相振幅较上月有所有所下降，目前振动趋势总体趋于平稳，Y 相振动严密观察中。9Y9X10X10Y
