对淬火油的改良.doc

1、对淬火油的改良淬火油在长期使用过程中性能会发生变化，消除这些负面影响的最快捷的方法是加入复合剂。加入复合剂，可以恢复和改进淬火油的冷却性能、光亮性能和抗氧化性能，加入复合剂是改造淬火油最强有力的手段，而且费用低TL-KG 快速光亮淬火油：快速光亮淬火油是由中性油添加光亮剂、催冷剂和其他助剂配制而成。具有良好的光亮性和快的冷却性能。快速光亮淬火油适用于渗碳、碳氮共渗和光亮淬火。可用于合金工具钢、合金结构钢、弹簧钢、轴承钢的光亮淬火。项 目 测试指标 试验方法运动粘度(40 0C)mm2/s 38 GB/T265闪点(开口) 180 0C GB/T3536燃点 200 0C GB/T3536水分

2、无 GB/T260倾点 -9 0C GB/T3535铜片腐蚀 1000C,3h 1 级 GB/T5009光亮性 1 级 SH/T0219粘度比 1.5残碳增加 1.5热氧化安定性特性温度 670 0C最大冷速 90 0C/s冷却性能 3000C 冷却速度 10 0C/sISO9950TL-CH 超速淬火油：它的特点是在低温区冷却速度快。适用于合金工具钢、合金结构钢、弹簧钢、轴承钢、渗碳钢等较大工件的调质。TL 系列 PAG 淬火介质是我公司综合国内外同类产品生产技术的基础上，自主研发的新一代有机高分子水溶性淬火介质。采用优质进口原料配合先进工艺使产品达到同类进口产品的水平。TL-468 理化指

3、标项 目 指 标 项 目 指 标外 观 无 色 至 淡 黄 色 粘 稠 液 体 凝 固 点 (0C) 10相 对 密 度 （ 200C） 1.04-1.09 防 锈 性 合 格运 动 粘 度 (400C)mm2/s28050 PH值 9-11逆 溶 点 ( 0C) 70 300C浓 度 相 乘 系 数 2.5一、主要特点：适用范围广。调整淬火介质的浓度，能获得不同的冷却速度，可满足从碳钢到合金钢的淬火冷却要求。提高被淬工作质量。 工件淬火硬度高而均匀，能消除淬裂和软点，且能减少淬火工件的变形。产品节能环保。不易老化，使用寿命长；并具有优良防锈、防腐性能。生 产 环 境 清 洁 。 不 燃 烧

4、、 无 烟 气 ， 淬火 后 工 件 无 需 清 洗 可 直 接 回 火 。生 产 成 本 低 。 使 用 浓 度 低 ， 粘 度 小 ， 工 件 带 出 量 小 。二、产品型号及适用范围：TL368 （快速型）适合于碳钢、低碳合金钢的淬火及铝合金固溶加热后淬火。TL468 （通用型）适合于中、高碳钢，中、低合金钢工件整体浸淬和感应加热喷淋淬火。TL586 （慢速型）适合于高合金、铸件的淬火德国 AEG 曲轴淬火机床 IPSEN 氮化炉化学热处理是通过改变工件表层化学成分、组织和性能的金属热处理工艺。化学热处理与表面热处理不同之处是后者改变了工件表层的化学成分。化学热处理是将工件放在含碳、氮或

5、其它合金元素的介质(气体、液体、固体)中加热，保温较长时间，从而使工件表层渗入碳、氮、硼和铬等元素。渗入元素后，有时还要进行其它热处理工艺如淬火及回火。化学热处理的主要方法有渗碳、渗氮、渗金属。 热处理是机械零件和工模具制造过程中的重要工序之一。大体来说，它可以保证和提高工件的各种性能 ，如耐磨、耐腐蚀等。还可以改善毛坯的组织和应力状态，以利于进行各种冷、热加工。 通过物理蒸馏方法从石油中提炼出的基础油称为矿物油， 矿物油，主要是含有碳原子数比较少的烃类物质，多的有几十个碳原子，多数是不饱和烃，即含有碳碳双键或是叁键的烃。4、热处理技术和表面强化技术（1）曲轴中频感应淬火曲轴中频感应淬火将采用

6、微机监控闭环中频感应加热装置，具有效率高、质量稳定、运行可控等特点。（2）曲轴软氮化对于大批量生产的曲轴来说，为了提高产品质量，今后将采用微机控制的氮基气氛气体软氮化生产线。氮基气氛气体软氮化生产线由前清洗机（清洗干燥）、预热炉、软氮化炉、冷却油槽、后清洗机（清洗干燥）、控制系统及制气配气等系统组成。辽宁五一八内燃机配件有限公司是中国生产汽车、内燃机、工程机械配件和商品模锻件的重点企业，是国内船机曲轴生产的骨干企业之一。锻钢成品曲轴、商品锻件是公司的主导产品，市场占有率和配套率居国内同类企业之首淬 火 液 是 由 聚 醚 类 高 分 子 材 料 添 加 多 种 表 面 活 性 剂 制 成 ，

7、由 于 其 对 水 有 逆 溶性 的 特 点 ， 克 服 了 水 冷 却 速 度 快 ， 易 使 工 件 开 裂 ； 油 品 冷 却 速 度 慢 ， 淬 火 效果 差 且 易 燃 等 缺 点 。 在 热 处 理 得 到 广 泛 应 用 ， 使 用 PAG 淬 火 剂 能 有 效 改善 工 作 环 境 ， 提 高 零 件 的 淬 火 质 量 ， 降 低 生 产 成 本 ， 是 一 种 成 熟 的 热 处 理淬 火 介 质 。 一 前 言 :PAG 淬 火 液 是 一 种 高 分 子 聚 合 物 水 溶 性 淬 火 液 ， 选 用 国 外 优 质 原 料 精 制而 成 ， 具 有 独 特 的 逆

8、溶 性 ， （ 一 般 称 之 为 浊 点 效 应 ） 安 全 ， 环 保 ， 使 用 寿 命长 ， 使 用 成 本 低 ， 现 在 国 际 油 价 越 来 越 高 ， 国 家 对 环 境 保 护 愈 来 愈 严 的 大 气候 下 ， 成 为 热 处 理 行 业 的 首 选 淬 火 介 质 。 二 淬 火 剂 具 有 以 下 优 点 :1 安 全 环 保 淬 火 剂 完 全 不 燃 烧 ， 无 火 灾 危 险 ， 无 毒 ， 无 油 烟 ， 使 工 作环 境 大 大 改 善 ， 满 足 环 保 部 门 对 企 业 的 环 保 要 求 。 2 通 过 控 制 淬 火 液 的 浓 度 ， 可 以

9、得 到 近 于 水 到 油 之 间 的 冷 却 速 度 ， 以 满足 不 同 材 料 和 工 件 的 淬 火 要 求 。 3 操 作 成 本 大 大 降 低 ， 通 常 工 件 的 PAG 淬 火 液 成 本 仅 相 当 于 淬 火 油 价格 的 20%左 右 。 4 由 于 PAG 淬 火 剂 比 热 溶 与 水 比 热 溶 相 近 ， 可 以 提 高 车 间 的 生 产 量 ，进 而 使 企 业 效 益 比 原 来 得 到 提 高 。 5 淬 硬 层 深 ， 淬 火 硬 度 均 匀 无 软 点 ， 大 幅 减 少 淬 火 变 形 和 开 裂 的 倾 向 ，对 低 、 中 碳 钢 以 及 大

10、 件 淬 火 尤 其 适 用 。 6 对 工 件 无 腐 蚀 ， 且 有 短 期 防 锈 作 用 ， 使 用 寿 命 长 ， 不 易 老 化 变 质 ， 淬火 后 的 工 件 可 不 清 洗 直 接 回 火 。 7PAG 淬 火 剂 的 浓 度 测 试 易 测 易 控 ， 维 护 和 保 存 特 别 简 单 。 8 本 PAG 淬 火 剂 在 使 用 中 ， 带 出 量 少 ， 使 用 成 本 低 ， 综 合 经 济 性 好 。 三 PAG 淬 火 剂 处 理 化 性 能 ：性能 指标外观 浅黄色微浊粘稠液体PH 值 9.0-11.0相对密度(25,g/cm) 1.07运动黏度（40,cst）

11、 28030凝点 -10防锈性 合格浊点 74四 PAG 淬 火 剂 的 冷 却 特 性 :用 符 合 国 际 标 准 ISO/DIS9950 的 ivf 冷 却 特 性 仪 测 得 不 同 浓 度 PAG淬 火 液 与 水 ,K1 油 ,G1 油 ,32#机 油 的 冷 却 速 度 值 对 比 表 : 淬火介质 温度 最大冷速(/S) 300冷速（ /S）水 35 221 102.5PAG 淬火剂 5%浓度 35 205 87.8PAG 淬火剂 10%浓度 35 169 61.2PAG 淬火剂 20%浓度 35 128 36.7K1 50 102 13.8G1 50 92 6.632#机油

12、50 74 11.842CrMo 钢 硬 度 单 位 HRC 淬火介质 38.1mm 9.5mm表面硬度 心部硬度 表面硬度 心部硬度水 56 53 60 6020%PAG 淬火剂53 52 60 59快速淬火油 53 47 59 58中速淬火油 50 43 57 55 CrMo 钢 硬 度 单 位 HRC 淬火介质 25.4mm 19.1mm表面硬度 心部硬度 表面硬度 心部硬度水 51 43 53 52淬火油 42.38 37-32 51-47 48-4220%PAG 淬火剂40 38 49 4940#钢 硬 度 单 位 HRC 淬火介质38.1mm 25.4mm 12.7mm表面硬度心部

13、硬度 表面硬度 心部硬度 表面硬度心部硬度水 51 30 54 33 55 46快速淬火油28 20 43 20 45 20中速淬火油23 20 38 21 41 205%PAG 50 28 53 31 55 4510%PAG49 25 51 28 52 3120%PAG32 23 38 25 41 2535%PAG28 20 35 21 39 20五 PAG 淬 火 剂 的 使 用 范 围 和 局 限 :本 淬 火 剂 主 要 用 于 各 类 碳 素 钢 ,低 合 金 结 构 钢 、 弹 簧 钢 、 渗 碳 钢 、 轴 承钢 制 工 件 做 整 体 浸 淬 和 感 应 加 热 淬 火 ， 适

14、 用 于 开 口 式 淬 火 槽 、 连 续 炉 、 淬 火槽 外 设 的 多 用 炉 及 感 应 淬 火 炉 等 。 本 淬 火 剂 不 适 用 于 有 二 次 硬 化 特 性 的 钢 件 （ 如 冷 热 模 具 钢 和 高 速 钢 ） 本 淬 火 剂 一 般 不 适 用 于 淬 经 过 盐 浴 炉 加 热 后 的 工 件 在 成 批 工 件 淬 火 时 ， 同 批 工 件 之 间 应 保 持 足 够 的 距 离 ， 或 以 分 散 撒 入 方式 进 入 淬 火 液 中 。 六 PAG 淬 火 剂 的 使 用 方 法 : 在 配 PAG 淬 火 液 之 前 ， 应 将 淬 火 槽 和 循 环

15、 冷 却 系 统 彻 底 清 洗 干 将 ,如 果 原 系 统 用 过 油 ,须 用 工 业 清 洗 剂 做 清 洗 。 2 配 置 PAG 淬 火 液 时 ,先 注 入 普 通 自 来 水 至 正 常 液 面 的 50%,再 加 入 所需 海 益 PAG 淬 火 剂 原 液 ,同 时 搅 拌 循 环 ,再 加 自 来 水 至 正 常 液 面 。 3 PAG 淬 火 剂 含 有 防 锈 剂 ,对 淬 火 槽 及 工 件 有 短 期 的 防 锈 作 用 ,使 用 中 ,硬 水 中 的 阴 阳 离 子 会 消 耗 一 部 分 淬 火 剂 中 的 防 锈 剂 ,一 般 在 补 加 了 新 液 就 会

16、补 充 防 锈 剂 的 浓 度 。 4 PAG 淬 火 液 的 浓 度 测 量 很 简 单 ,只 需 用 手 持 式 糖 度 折 光 仪 测 试 即 可 . 5 在 使 用 PAG 淬 火 液 的 过 程 中 ,应 酌 情 定 期 取 样 测 量 并 控 制 好 它 的 浓 度 ,以使 淬 火 工 件 达 到 最 佳 。 6 PAG 淬 火 液 的 温 度 和 冷 却 性 能 有 一 定 的 关 系 ,允 许 使 用 的 温 度 为 0 -60 ,推 荐 使 用 的 最 佳 温 度 为 20 -40 .。 工 件 在 淬 火 液 中 搅 动 或 者 使 淬火 液 循 环 流 动 都 可 以 增

17、 大 工 件 和 淬 火 液 之 间 的 流 速 ,从 而 增 大 工 件 的 淬 火 冷却 速 度 .为 使 工 件 表 面 形 成 的 聚 合 物 包 膜 基 本 不 被 冲 刷 掉 ,搅 动 和 循 环 产 身 的相 对 流 速 不 宜 过 大 ,最 好 不 要 超 过 0.6m/s. 7 增 加 PAG 淬 火 液 的 浓 度 ,便 可 降 低 其 淬 火 冷 却 速 度 ;反 之 ,加 入 自 来 水降 低 其 淬 火 液 的 浓 度 ,便 可 提 高 淬 火 冷 却 速 度 .将 淬 火 液 加 热 或 在 生 产 中 停 止冷 却 循 环 以 升 高 淬 火 液 的 温 度 ,便

18、 可 降 低 淬 火 冷 却 速 度 ;相 反 ,降 低 液 温 .则 可提 高 淬 火 液 冷 却 速 度 . 在 淬 火 液 浓 度 偏 低 时 适 当 提 高 液 温 以 防 止 淬 裂 ;浓 度偏 高 是 加 快 工 件 的 摆 动 以 保 证 淬 硬 . 在 天 冷 液 温 升 不 高 时 可 采 用 较 高 一 点 的浓 度 ,以 便 得 到 稳 定 的 淬 火 冷 却 效 果 。 七 PAG 淬 火 液 维 护 保 养 :1 PAG 淬 火 液 的 使 用 寿 命 很 长 ,无 需 更 换 ,但 在 使 用 过 程 中 要 注 意 适 当搅 拌 或 循 环 ,通 常 采 用 泵

19、或 螺 旋 桨 进 行 .用 泵 时 流 速 应 低 于 每 秒 1 米 ,螺 旋 桨搅 拌 转 速 以 每 分 钟 100-400 转 为 宜 . 2 长 时 间 不 使 用 PAG 淬 火 液 应 经 常 搅 拌 一 下 以 防 止 霉 菌 产 生 ,并 可 使已 生 成 的 少 量 霉 菌 见 光 后 死 去 .在 使 用 海 益 PAG 淬 火 液 的 过 程 中 ,我 公 司 可定 期 免 费 提 供 专 门 的 淬 火 液 防 腐 剂 . 3 PAG 淬 火 液 在 使 用 过 程 中 会 受 到 污 染 ,主 要 是 工 件 的 氧 化 皮 、 灰 尘 、油 类 等 .氧 化 皮

20、 及 其 他 不 溶 且 比 重 大 于 水 的 污 染 物 通 常 沉 降 淬 火 槽 底 部 ,一般 不 影 响 淬 火 液 的 浓 度 测 量 ,也 不 影 响 其 冷 却 特 性 ,只 要 定 期 过 滤 即 可 .油 类污 染 浮 在 表 面 上 不 影 响 淬 火 液 的 冷 却 特 性 ,但 可 能 会 妨 碍 操 作 和 浓 度 的 测 量， 只 要 把 油 污 除 掉 便 可 。 油 污 会 引 起 淬 火 液 发 黑 或 者 发 臭 ,但 不 会 影 响 淬 火液 的 使 用 效 果 。 4 PAG 淬 火 剂 一 般 不 会 因 寒 冷 而 冻 结 ,冬 季 在 室 外

21、长 时 间 停 放 后 使 用 ,应 将 桶 多 次 来 回 滚 动 以 保 证 混 合 均 匀 .出 厂 后 的 淬 火 剂 应 在 两 年 期 限 内 使 用 ,超期 未 使 用 ,待 复 验 合 格 后 方 可 使 用 . 八 PAG 淬 火 剂 的 包 装 、 供 货 及 发 运 :PAG 淬 火 剂 以 大 铁 桶 包 装 ,每 桶 净 重 200 千 克 . 附 录 : PAG 淬 火 剂 淬 火 浓 度 参 考 表 部分钢种适合的浓度（参考值）5% 10% 15%30 T7 T7 40Mn240Mn2GCr15SiMn35 T8 T8 GCr15GCr1550CrVA45 T10

22、 T10 65Mn65Mn50Mn245B T12 T12 60Si2Mn60Si2Mn50CrMn50 40Mn 40Mn 40Mn2V40Mn2V50CrMnVA30Mn 40Cr 40Cr GCr9SiMnGCr9SiMn40CrMoB60 GCr9 GCr9 42SiMn42SiMn38CrMoAL65 30CrMnTi30CrMnTi50Cr50Cr55SiMnVB30Cr 35CrMo 35CrMo 40MnB40MnB42CrMo 42CrMoGCr6 GCr640CrV 40CrV渗碳淬火15 20Cr 20Cr 20CrMnMo20CrMnMo20 20CrV 20CrV 2

23、0CrMnTi20CrMnTi20CrNi 20CrNi淬火液的成分以及其性能指标！热处理常用盐浴(碱浴) 成分盐(碱)的配比 (按重量%) 熔化温度( ) 使用温度() 备 注 100%BaCl2 960 1100-1350 常用于高温盐浴 100%NaCl 808 850-1100 高合金淬火加热 80%BaCl2+20%NaCl 635 750-1000 50%BaCl2+50%NaCl 640 750-900 常用于中温盐浴 45%NaCl +55%KCl 660 720-1000 30%KCl+20%NaCl+50% BaCl2 560 580-880 常用于高速钢分记级冷却 21%

24、NaCl+31%BaCl2+48%CaCl2 435 480-750 用于低温盐浴回火、等温(冷却)用盐 100%NaNO3(另加 2-4%NaOH) 317 325-600 用于高速钢回火 100%KNO3 337 350-600 钢的分级淬火 100%NaOH 322 350-500 等温淬火 100%KOH 360 400-550 50%KNO3+50%NaNO2 140 150-550 用于合金钢冷却 50%KNO3+50%NaNO3 218 260-550 80%KOH+20%NaOH(另加 10-15%水) 130 150-300 用于碳钢或合金钢淬火 80%KOH+14%NaNO

25、2+6%H2O 140 150-250WT 水基淬火液是利用水溶性油专利技术生产的一种新型淬火介质，专利号:01102249.3。WT 水基淬火液（水溶性油）可以任意比例与水互相形成稳定的水溶液，所以冷却速度可在水盐水矿油的冷却速度间任意调整。 WT 水基淬火液与水或盐水淬火有以下特点：合理的冷却速度，避免了水或盐水淬火冷却速度过快造成零件的变形或开裂，特别是铝合金淬火水温难控制。具有一定的防腐防锈性。 WT 水基淬火液与矿油淬火有以下特点：无火灾危险，劳动环境好。零件表面清洁，回火时不用清洗,带走量小经济,升温低节能。黏度小渗透性好。适合较复杂及大型零件的淬火。废液清洗液有机物排放量及大气二

26、氧化碳排放量减少 90以上水溶性淬火剂以下四大优点，尤其值得强调：一、 完全消除淬火油易起火、甚至爆炸的隐患。某大型钢铁集团的重型机械制造修理负责人说：“以前老是提心吊胆，就怕哪天烧起来，要知道一旦燃烧起来，可能爆炸，那还了得，要死人的，现在好了，不燃烧，放心!” 为安全生产奠定了基础。二、 水溶性淬火液代替油淬火后，工件淬火质量明显提高：1、 比油淬硬度普遍提 1-2HRC。2、 硬度比油淬均匀。3、 不裂纹，长轴类工件变形明显小于油淬。三、 工作环境好，更加清新、和谐。以前用油时，冒烟、有味，尤其工件退火时，由于表面粘油，燃烧起来更是乌烟瘴气，现在清新文明。四、 一般使用浓度 5%-20%，工作液成本明显低于油，所以算经济帐，比用油还便宜。