1、导轨磨床使用中出现的不良现象及原因分析1 导轨磨床使用中出现的不良现象导轨磨床使用中出现的不良现象有：(1)磨削导轨面在精磨时常有带刀，纹路不规律，表面粗糙度差。(2)磨削表面接触率只有 50% -60%之间。修理表面标准要求其接触率高于 70%以上。(3)被磨削表面直线度超差 0.02/1000。(4)导轨磨液压部分出现漏油现象。(5)导轨磨升降速度较快，达到 1694 mm/min，2 影响导轨磨削质量的原因分析bswk |防松垫圈 (1)导轨磨床简图见图 l，其床身导轨、立柱导轨使用频率高、磨损严重，精度差是影响磨削表面质量的主要原因。(2)导轨磨液压系统的密封装置年久失修、油封老化，
2、故出现漏油现象。(3)改造前立磨头见图 2。立磨头主轴在 YX 平面内，立磨头在圆环 T 型槽上旋转，通过调整砂轮角度进行磨削，但在 YZ 面是不可调的。因使用频率高造成床身导轨、立柱导轨及进刀机构、立磨头主轴的磨损，影响立磨头主轴在 YZ 面与水平面的垂直度，使砂轮在 YZ 面与水平面产生 40 -5。的臼角，造成磨削表面粗糙度差。(4)导轨磨横梁升降速度 1.7 m/min，太快，不适应工艺性。1 导轨磨床使用中出现的不良现象bswk |防松垫圈 导轨磨床使用中出现的不良现象有：(1)磨削导轨面在精磨时常有带刀，纹路不规律，表面粗糙度差。(2)磨削表面接触率只有 50% -60%之间。修
3、理表面标准要求其接触率高于 70%以上。(3)被磨削表面直线度超差 0.02/1000。(4)导轨磨液压部分出现漏油现象。(5)导轨磨升降速度较快，达到 1694 mm/min，2 影响导轨磨削质量的原因分析(1)导轨磨床简图见图 l，其床身导轨、立柱导轨使用频率高、磨损严重，精度差是影响磨削表面质量的主要原因。bswk |防松垫圈 (2)导轨磨液压系统的密封装置年久失修、油封老化，故出现漏油现象。(3)改造前立磨头见图 2。立磨头主轴在 YX 平面内，立磨头在圆环 T 型槽上旋转，通过调整砂轮角度进行磨削，但在 YZ 面是不可调的。因使用频率高造成床身导轨、立柱导轨及进刀机构、立磨头主轴的
4、磨损，影响立磨头主轴在 YZ 面与水平面的垂直度，使砂轮在 YZ 面与水平面产生 40 -5。的臼角，造成磨削表面粗糙度差。(4)导轨磨横梁升降速度 1.7 m/min，太快，不适应工艺性。1 导轨磨床使用中出现的不良现象导轨磨床使用中出现的不良现象有：bswk |防松垫圈 (1)磨削导轨面在精磨时常有带刀，纹路不规律，表面粗糙度差。(2)磨削表面接触率只有 50% -60%之间。修理表面标准要求其接触率高于 70%以上。(3)被磨削表面直线度超差 0.02/1000。(4)导轨磨液压部分出现漏油现象。(5)导轨磨升降速度较快，达到 1694 mm/min，2 影响导轨磨削质量的原因分析(1)导轨磨床简图见图 l，其床身导轨、立柱导轨使用频率高、磨损严重，精度差是影响磨削表面质量的主要原因。
