1、三晶 S350 变频器在空压机节能改造的应用一、空压机工作原理 空气压缩机是一种利用电动机将气体在压缩腔内进行压缩并使压缩的气体具有一定压力的设备。在工业生产中有着及其广泛的应用，在各种行业中它担负着为工厂中所有气动元件，各种气动阀门提供气源的职责。因此，空压机运行状况的好坏直接影响工厂的生产工艺。空压机的的种类很多（主要分为螺杆式，活塞式，其中螺杆式应用最广），但其供气的控制方式都是采用加、卸载的方式。活塞式空压机工作原理活塞式空压机是由电动机带动皮带轮通过联轴器直接驱动曲轴，带动连杆与活塞杆，使活塞在压缩机气缸内作往复运动，完成吸入、压缩、排出等过程,将无压或低压气体升压，并输出到储压罐内
2、。其中，活塞组件，活塞与汽缸内壁及汽缸盖构成容积可变的工作腔，在曲柄连杆带动下，在汽缸内作往复运动以实现汽缸内气体的压缩。 螺杆式空压机工作原理螺杆式空压机是由一对相互平行啮合的阴阳转子(或称螺杆) 在气缸内转动，使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化，空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧，实现螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的全过程。空压机的进气口和出气口分别位于壳体的两端，阴转子的槽和阳转子的齿被主电机驱动而旋转。二、空压机节能改造的必然性由于空压机不排除在满负荷状态下长时间运行的可能性，所以，选型时只能按最大需求来确定电机容量，造成空压机系统余量一般偏大。传统空压机都采用星三角降
3、压启动，但工频启动时电流仍然能达到额定电流的 23 倍，冲击大，会影响到电网的稳定性。且大多数空压机是连续运行，由于一般空压机的电机本身不能根据压力需求的变动来实现降速，使电机输出功率与现场实际压力需求量相匹配，导致在用气量少的时候仍然要空载运行，造成巨大的电能浪费。据统计，空压机占大型工业设备(风机、水泵、锅炉等) 几乎所有的耗电量的 15%。空压机的节能改造势在必行 。 另外，空压机还存在以下几个问题：1、气压超过上限压力时空压机卸载及卸载后电机空转浪费大量的电能。2、频繁加卸载造成对电网的冲击，同时也造成机械的磨损加大，缩短机械寿命。3、气量无法保持恒压。当用气量不断变化时，供气压力不可
4、避免产生波动，使用气精度达不到工艺要求，影响生产效率及产品品质。综上所述：若能采用变频调速技术，当流量需要量减少时，就可以降低电动机的转速，从而较大幅度减小电动机的运行功率，实现节能的目的。三、S350 变频恒压控制系统1、系统特点S350 变频调速系统将管网压力作为控制对象。压力值由变频器面板给定（S350 有多种给定通道），可根据用气设备的实际需要，在空压机的最高允许工作压力内自由设定。装在储气罐出气口的压力变送器将储气罐的压力转变为 420mA 电流信号送给 S350 内置 PID 调节器，与压力给定值进行比较，并根据差值的大小控制变频器的输出频率，调整电动机的转速，从而使实际压力始终维
5、持在给定压力。S350 内置PID 具有稳定性高、调试简单的特点。2、节能效果采用该系统改造后，压缩机组的供气量与系统所需量动态匹配，压缩机电机转速会随着系统用气量的不同而进行调节，避免了电机空转以及频繁的加卸载所带来的能量损耗，电机的输入功率大大降低，节电效果显著。对于对空气机来说，供气量 Q 与转速 N 成正比，气压 F 与转速 N 的二次方成正比，而轴功率与转速 N 的三次方成正比，见下表：频率值 Hz 50 45 40 35 30 25供气量 Q% 100 90 80 70 60 50气压 F% 100 81 64 49 36 25轴功率 P% 100 73 51 34 22 13理论
6、节电率 N% 0 27 49 66 78 87一般来说，对于连续用气的空压机系统，随用气量的变化，电动机运行频率在 25-50Hz 之间动态调节，除去电机及其它损耗，系统的节电率可达 18%35%。3、综合效益运行成本降低：空压机的运行成本由三项组成：初始采购成本、维护成本和能源成本。其中能源成本大约占压缩机运行成本的 70%。通过降低能源成本 30%，再加上变频起动后对设备的冲击减少，维护和维修量也跟随降低，所以运行成本将大大降低。提高压力控制精度：变频控制系统具有精确的压力控制能力。通过使空压机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配，可以使管网的系统压力保持恒定，有效地提高了供气的质
7、量。延长压缩机的使用寿命：变频器有软启动功能，可减少起动时对压缩机和机械部件所造成的冲击，增强系统可靠性，延长压缩机使用寿命。同时减少空压机启动对电网的冲击。四、变频系统设计中注意事项1、空压机是大转动惯量负载，很容易引起 V/F 控制方式的变频器在启动时出现过电流，因此应选用大启动转矩、过载能力强的矢量变频器。S350 系列的过载能力达到 180%，启动转矩 0.5HZ 可输出 150%，可保证设备可靠稳定地运行及恒压供气的连续性。以江门某厂实例：该厂使用凯撤牌空压机、电机 22KW，配 S350 22KW 通用矢量型变频器。设定加速时间为 15S、减速时间为 6S，在 0.7Mpa 时仍然
8、能正常启动运行（上限 0.8Mpa）。启动压力 启动电流 A 运行电流 A0Mpa 36 330.6Mpa 42 380.7Mpa 60 552、空压机不允许长时间低频运行，若空压机转速过低，一方面会使空压机的工作稳定性变差，另一方面也使缸体的润滑条件变差、磨损加大，进而导致喷油现像。所以，空压机工作的下限频率应不低于20HZ，且减速时间应尽量短。 S350 电压波动范围15%、耐压高、减速时间短，可避免因减速时间过长而产生的喷油现象。3、在满足生产工艺的要求下，压力设定越低越好。因为空压机的压力越高，所需电动机轴功率就越大，耗电量就越多。4、出气口释放阀全部关闭，取消用出气口释放阀调节供气量
9、的方式，以避免由此导致的电能浪费。五、S350 空压机改造功能参数表：功能码 功能说明 设定值 功能备注F0.00 控制模式选择 0 矢量控制F0.01 启停信号选择 1 端子启停F0.03 主频率源选择 8 PIDF0.11 上限频率设定 50 HZF0.14 下限频率设定 20 HZF0.15 下限频率作用 1 根据实际需要设定F0.18 加速时间 依机型设定F0.19 减速时间 依机型设定F2.01 电机额定功率 保留F2.02 电机额定频率 保留F2.03 电机额定转速 保留F2.04 电机额定电压 保留F2.05 电机额定电流 保留根据电机铭牌设定F2.11 电机参数辨识 1 完整调
10、谐F4.10 节能运行 1 自动节能运行F5.00 MI1 端子功能选择 1 正转运行（FWD)F5.18 CI 下限对值 0.0-20maF5.19 CI 下限对应设定 0.0-100%F5.20 CI 上限值 0.0-20maF5.21 CI 上限对应设定 0.0-100%F5.22 CI 输入滤波时间 0.00s-10.00s根据实际需要设定F9.00 PID 给定源选择 0 键盘给定F9.01 键盘预置 PID 给定 0.0-100% 根据实际需要设定F9.02 PID 反馈源选择 1 模拟通道 CI 反馈F9.03 PID 输出特性 0F9.04 比例增益 0.0-100F9.05 积分时间 0.01s-10.00sF9.06 微分时间 0.00s-10.00sF9.07 采样周期 0.01s-10.00sF9.08 PID 控制偏差极限 0.00s-10.00s根据实际需要设定
