1、- 1 -一、工程概况：拟建雨水方沟内径尺寸为宽 3.4 米*高 2 米，东西向穿越京开主辅路，埋深0.81.5 米, 长度约为 60 米。京开路为重要出京通道，交通繁忙，为保证施工中交通不受影响，拟采用浅埋暗挖施工方法，挖隧道穿过京开路，成活后隧道内径尺寸与雨水方沟设计内径尺寸相同，满足排水要求。二、暗挖隧道断面设计隧道断面设计见附图一竖井施工图见附图二主要工程量 竖井(1)5.3m*4.5m 竖井(1 座)A、土方开挖 25.44m3/m*5m=127.2 m3B、初支砼 (C20) 5.05 m3/m*5m=25.25 m3C、钢格栅 510Kg/m*5m=2.55tD、钢筋网 280.
2、5 Kg/m*5m=1.41tE、连接筋 405Kg/m*5m=2.03tF、井底砼(C20) 23.85 m3 *0.25=5.96m3G、井底钢筋 540Kg *2=1.08t共计：土方：127.2 m3 钢筋：7.07t 砼（C20）：31.21 m3 . 3.25m*4.4m 隧道(长度：约 60m)A、土方开挖 13.74m3/m*60m=824.4 m3 B、初支砼 (C20) 3.2 m3/m*60m= 192 m3C、钢格栅 465.8Kg/m*60m=27.95tD、钢筋网 142 Kg/m*60m=8.52tE、连接筋 96.4 Kg/m*60m=5.784tF、二衬砼(C
3、30) 2.86m3/m*60m=171.6 m3G、二衬钢筋 312Kg/m*60m=18.721t- 2 -H、32 小导管 65 Kg/m*60m=3.9tI、水玻璃浆液 8 m3/m*60m=480 m3共计：土方： 824.4m3 钢筋： 60.975t 砼（C20）：192m 3 砼（C30）：171.6 m3 小导管：3.9t水玻璃浆液：480 m3三、 工程施工难点及重点隧道穿越京开路高架桥区，隧道距离桥区桩基较近，保证开挖期间桩基与隧道间土体的稳定，确保开挖和桩基安全是本工程的施工控制的重点。主要对策：1) 隧道支护封闭成型后及时进行初支背后回填注浆，并打设注浆导管对桩基附近
4、土体进行注浆加固，严格注浆过程控制，保证注浆效果良好可靠。2)。隧道施工时，除在拱部打设超前小导管加固地层外，在边墙打设超前小导管加固土体。3) 开挖时预留核心土，严格控制环向超挖量和纵向进尺，并及时封闭掌子面，以减少开挖对土层的扰动。4) 开挖时，先初喷一层 35cm 厚混凝土，然后支立格栅钢架，再挂网喷混凝土。5)对重点部位进行全断面封闭注浆。四、施工准备：4.1 进场准备： 4.1.1 进场后，与主管部门联系，落实施工用水用电事宜。4.1.2 详细调查施工场地地面环境，地下管线情况及交通状况，并请甲方及各有关单位进行配合。4.1.3 管理人员熟悉图纸，了解各种工法和施工方法，技术人员认真
5、审核设计图纸，帮着做好图纸会审及技术交底。4.1.4 测量人员熟悉测量控制和基准点的位置并做好标记。- 3 -4.1.5 征求业主的意见，经认可后，做好地下管线的保护准备工作。4.1.6 和业主协调好渣土清纳及车辆出入证问题。4.2机具准备：我们为本工程投入的机械设备首先考虑了机械设备的适用性，在此基础上再强调设备的先进性和机械设备相互之间的配套性，保证最大限度的发挥各种机械的施工能力。并根据业主工期计划，可适量增加机械设备的投入。主要机械设备保证正常使用措施、最大限度地满足竖井土建工程的施工。、需新购设备做到提前采购，调试。联动试车，在开工后按计划提前进场。、设备状况：1） 、拟投入本工程机
6、械设备均为自有设备。2） 、现有机械设备均已保养，状况良好。进场后可立即展开施工。4） 、组建机械施工作业队。并组织如保养和维修的准备工作及修理人员的配备。4.2.1 主要施工机械设备表机械名称 规格型号 额定功率或容量 数量电动空压机 LCD-20/7 142KW 1 台钢筋切断机 GQ40 2.2KW 1 台交流电焊机 BX1-500 48KW 4 台喷射机 BPT20 20m 2 台钢筋调直机 7.5 KW 1 台- 4 -搅拌机 LG-400 50 KW 1 台注浆泵 4 KW 2 台小导管钻机 10 KW 2 台4.2.2 试验设备表设备名称 规格型号 数量 备注砼振动台 m2GZ-
7、85 1 台电子天平 1000g 台试模 150x150 10 组水平仪 DS4 台经纬仪 TDJ2E 台全站仪 RTS-820 1 台水泥净浆搅拌机 ST-160 2 台混凝土标准养护箱 YH-40 1 台4. 3 人员配备：序号 项 目 人数 备注 项目经理 1 人 持证 技术人员 2 人 持证 施工员 4 人 持证 测量员 2 人 持证 安全员 1 人 持证 钢筋工 20 人 持证- 5 - 喷射工 2 人 持证8 电工 2 人 持证9 模板工 10 人 持证10 电焊工 10 人 持证11 普工 30 人 持证4.4 生产准备： 4.4.1 做好原材料的采购工作，材料的质量和规格应符合
8、施工规范的要求和标准，应具备材质证明、合格证、说明书，并做相应得检验以满足质量要求。4.4.2 工程开工前，完成各项施工用料的调查落实工作。4.4.3 材料进场后要堆放到指定位置，并按要求堆放和临时覆盖，认真进行分类、标识。4.4.4 做好施工机械设备的检验、检修工作。五、总体施工部署5.1 施工现场平面布置：施工平面布置以方便施工，节省投资，不影响现况交通的原则，结合施工现场的实际情况，遵守临时设施修建标准，并符合北京市消防安全和文明施工规定进行布置。施工场地布置如下：场地周围用少量砖砌围墙及钢制围挡与外界相隔，为市区创造一个安全、文明的施工环境。施工场地的出入大门开口通向现况道路，施工车辆
9、出入比较便利。门内设洗车池，以便施工车辆驶出工地时清洗。5.2 施工临时用水- 6 -生活、生产用水由甲方协调，由邻近的市政给水管线接入，供生产使用。临时用水管材为 DN50 钢管，埋入地下不小于 0.8 米，引入施工场地。5.3 施工临时用电：临时用电由业主制定的接驳点变压器接入场地内的配电房，再由此连入各处的配电箱内。施工现场供电线路采用架空电缆和部分埋设电缆，按用电安全技术要求进行布置，以保证用电安全。5.4 施工工期计划：根据我公司的综合实力及本工程所处的地理位置、施工环境、工程特点以及工程的要求内容，制定切实可行的施工工艺流程，施工计划如下：2011-3-152011-3-20 施工
10、进场准备，施工围挡、租用吊车，水电接驳完毕；2011-3-212011-3-26 竖井初支施工；2011-3-272011-4-27 隧道初支施工；2011-4-282011-5-1 初衬验收、防水施工；2011-5-22011-5-17 隧道二衬施工；2011-5-182011-5-20 围挡拆除，退场。5.5 材料设备计划：1.外运土方设备配置 1 台正铲挖掘机， 6 台（15t、19t）自卸汽车外运碴土。2.起吊提升设备每座施工竖井租一台 6 吨吊车，放两个吊斗，吊斗容量为 1.5m5，开挖每天最大出土量 50m5，每台吊车 15 分钟提升一次，每个小时提升 6 立方米，每天按提升 10
11、 小时计算，电葫芦满足提升要求。- 7 -3.压缩空气供应及喷射混凝土设备锚喷机：竖井施工期间支护作业，各竖井配备 1 台锚喷机， 进洞后每作业面配置 1 台锚喷机。空压机：每台锚喷机作业时耗风量为 8m5，管路损耗按 20%计，每台空压机可同时使用两台喷射机，施工竖井配备一台 20 m5 电动空压机，再配备12m5 备用空压机。搅拌机：在每个施工竖井安装一台搅拌机，以满足喷射初支砼的需要，二次衬砌均采用商品混凝土。4.注浆设备选用 2 套河北柏乡产的 KBY-50/70 型双液注浆泵和 LG-500 型砂浆搅拌机。6、竖井、隧道初支施工工艺6.1 竖井初支施工6.1.1 土方开挖根据竖井的结
12、构尺寸和深度要求，竖井土方采用分层开挖，吊车垂直提升出土的施工方法。土方开挖进尺严格按照设计要求，每一榀水平钢筋榀架作为一个开挖深度控制点，严禁超挖。土方开挖的技术措施1）竖井开挖施工过程中，严禁碰撞架设好的临时支撑，以防支撑失稳。2）为保证基坑开挖面不浸水，配备足够的排水设备。3）为保证坑底平整，减少对基底原状土的扰动，严格控制超挖，坑底预留30cm 厚土体验槽后人工开挖剩余土体；局部洼坑用砂压实、填平，同时设置集水井排除坑底积水，并立即进行结构垫层施工。4）分层开挖要及时进行挂网喷混凝土护壁。5）设立监控量测体系，建立信息反馈系统，在开挖过程中对支撑体系的稳定性派专人检查，观测、监测地面沉
13、降、水位变化、钢支撑轴力变化等，并作- 8 -好记录，出现异常及时处理。6.1.2 钢隔栅榀架安装及网喷混凝土钢格栅安装：土方开挖至设计高程后，即进行格栅钢架的安装，格栅钢架安装前应进行试拼合格，采用水准仪或钢尺测设格栅钢架位置，不断调整使其符合设计要求。相邻两片格栅之间先用螺栓固定，然后将格栅间的连接角钢（帮焊钢筋）焊牢。钢筋网绑在格栅钢架及连接筋上，采用绑丝固定。格栅钢架拼装允许误差：周边拼装允许偏差：30mm；平面翘曲：小于 20mm。网喷混凝土：1） 质量标准（1）拌制混合料时，称量（按重量计）的允许偏差为：水泥和速凝剂均为2%；砂、石均为5% 。（2）喷射混凝土时不应出现滴水和淌水现
14、象，当喷射表面出现流水等情况时应查找原因根治（例如可采取引排后补喷混凝土的办法） 。（3）喷射混凝土不应有大于 0.5mm 的贯通裂缝及大面积（ 400cm2）的空鼓现象，当出现时应凿除重喷或采用背后注浆补强。（4）在网构钢架连接板和预埋件处，其背后喷射混凝土必须密实，不可留有孔洞，当出现时必须补喷密实。（5）每 30m2 范围内不多于 1 处外露钢筋，露筋长度小于 15cm。（6）喷射混凝土基面无遗留残渣堆积物。2) 混凝土喷射技术要求（1）喷射作业应分段、分片、分层，由下而上，依次进行，如有较大凹洼时，应先填平。（2）分层喷射时，后一层喷射在前一层混凝土终凝后进行；若终凝 1h 后再进行喷
15、射时，应先用风水清洗喷层表面。一次喷射厚度可根据喷射部位和设计厚度确定，墙部一般为 59cm。（3）有水地段混凝土喷射要求：喷射时，先从远离出水点处开始，逐渐向涌水点逼近，将散水集中，安设导管，将水引出，再向导管逼近喷射；当涌水范围大时，可设树枝状排水导管后再喷射；当涌水严重时，可设置泄水孔，边排水边喷射。- 9 -3）网喷混凝土安全要求（1）严禁对人喷射混凝土；（2）由专人持证上岗作业，上岗前必须进行安全培训；6.1.3 隧道马头门施工：马头门超前小导管注浆竖井井壁上隧道开洞，精确测量出通道进口位置。沿拱部外轮廓线打设323.25mm，小导管在拱部 120布设，环向间距 30cm，长度 L2
16、.5m，梅花状分布。超前小导管压注水泥浆液或改性水玻璃浆液加固洞门土体。马头门部位施工开马头门时，自上而下用风镐破除拱顶部位井壁混凝土，将井壁环向钢格栅割除，安装隧道洞口两侧立柱，将环撑与立柱连接并焊接牢固，然后在马头门顶部安装横梁，与立柱连接牢固。在马头门进洞沿第一榀上拱，向前掘进50cm，安装第二榀上拱，焊接内外连接筋，进洞两米范围内连接筋加密，并铺设内外钢筋网和喷射砼。为了使破除后的初衬能够稳定，必须及时进行上台阶格栅的安装，且与竖井初衬的主筋焊接牢固，并且初衬下必须密排两榀格栅。待上台阶开挖初支长度 11.5 倍洞径后，再进行下台阶竖井初衬结构的破除。施工技术措施：a、加强对马头门处圈
17、梁的量测，防止初衬突然下沉。b、及时施作竖向及横向临时支撑，形成封闭环，控制围岩的位移。c、超前小导管设置的间距，外插角严格按照洞口施工方案施工，浆液的配合比、注浆压力根据实际情况调整，注浆终压达到 0.5Mpa 以上，注浆顺序由拱脚向拱顶逐管进行。d、马头门开口后，前两榀格栅钢架间密排，以后的格栅钢架按设计间距施- 10 -工。e、初期支护背后在施工完成后进行回填注浆，注浆液为水泥砂浆。马头门施工流程如下：序号 步骤图 施工方法及说明1一、竖井初衬施工阶段：1.沿马头门断面拱顶预打入小导管，小导管 32，长 3.5m，环向间距300mm，注水泥浆加固洞口土体；2.在马头门洞口位置预设环形暗梁，暗梁采用 I16 工字钢作为骨架。2二、马头门上台阶开挖1.破除上台阶竖井侧墙初衬混凝土； 2.留核心土，开挖上台阶土方；3.洞口加环梁，钢栅间距 0.5m，在洞口 2 米范围内连接筋加密；4.上台阶向前开挖至设计终点，安装格栅钢架喷射混凝土封闭端头，上台阶初衬结构完成。
