1、 ISO 9001 管理程 序 上海汉雨家具有限公司 QP-HY-001-F04/A 编 号 文 件 名 称 制 /修订日期 版次 页次 开毛料 作业指导书 2008/03/01 A-0 1/1 1.目的： 规范作业程序 ,使加工工件符合质量要求 ,避免因不规范操作而造成意外。 2.范围： 推台锯 。 3.作业准备 ： 3.1 将机台及作业场所清理干净。 3.2 检查锯齿是否锋利。 3.3 检查推台锯的外壳螺丝是否牢固。 3.4 通过试机，检查推台锯运转是否正常。 3.5 准备好材料和辅料（垫板、纸皮等）。 4. 作业程序 4.1 将板材搬到推台锯上，根据投料单的毛料尺寸要求 定好推台锯的尺寸
2、。 4.2 双手掌好板材，顺着马达转速的方向向前推进。 4.3 锯好板材后，用粉笔写上工作单号和标明尺寸，整齐放在叉板上。 5. 注意事项： 5.1 进行作业时， 不允许戴手套 ,双手不可离转动的锯轮太近，以免受伤。 5.2 机器要经常保养，每天下班前，扫清工作场地，保持工作场所整齐、清洁。 ISO 9001 管理程 序 上海汉雨家具有限公司 QP-HY-001-F04/A 编 号 文 件 名 称 制 /修订日期 版次 页次 手动进料木工圆锯机 作业指导书 2008/03/01 A-0 1/1 1.目的 ： 通过 规范作业程序 ,使加工工件符合质量要求 ,避免因不规 范 操作而造成意 外。 2
3、.适用范围：圆锯机。 3.作业准备： 3.1 将机台及作业场所清理干净。 3.2 检查锯齿是否锋利。 3.3 准备好材料和辅料（垫板、纸皮等）。 4.操作程序： 4.1 开机： 4.1.1 检查锯片，皮带松紧。 4.1.2 清除工作台上杂物。 4.1.3 打开电源开关、机器开关。 4.2 操作： 4.2.1 根据需要调整挡板位置。 4.2.2 将工件贴紧工作台和挡板，平稳推进。 4.2.3 从机器后面取出工件和边角料，放入指定位置。 4.3 关机：关掉机器开关、电源开关。 5.注意事项： 5.1 清洁机器及四周木屑、边角料。 5.2 换锯片时，用力要适当。 5.3 当工件较小时，应用一小木条推
4、工件，严禁用手直接推工件。 5.4 出现异常现象，向动力设备课报告。 ISO 9001 管理程 序 上海汉雨家具有限公司 QP-HY-001-F04/A 编 号 文 件 名 称 制 /修订日期 版次 页次 木工平刨机 作业指导书 2008/03/01 A-0 1/1 1.目的：规范作业程序 ,使加工工件符合质量要求 ,避免因不规范操作而造成意外 。 2.适用范围 : 平刨机 。 3.作业准备 : 3.1 将机台及作业场所清理干净。 3.2 检查锯齿是否锋利。 3.3 准备好材料和辅料（垫板、纸皮等）。 4.操作程序 : 4.1 开机： 4.1.1 清洁工作台面，检查刀具、皮带是否松紧及锁紧螺钉
5、。 4.1.2 根据需要调节档板位置、锁紧。 4.1.3 开电源开关，机器开关。 4.2 操作：将 工件贴紧工作台面和挡板，平稳地向前推移。 4.3 关机：先关机器开关，后关电源开关。 5.注意事项： 5.1 保持机器的清洁。 5.2 拆卸、安装、调节刀具时，要关上电源开关。 5.3 后工作台和刀具保持水平。 5.4 前后工作台调整前后应将其锁紧。 5.5 出现异常向动力设备课报告。 ISO 9001 管理程 序 上海汉雨家具有限公司 QP-HY-001-F04/A 编 号 文 件 名 称 制 /修订日期 版次 页次 压刨机压实木 作业指导书 2008/03/01 A-0 1/1 1.目的 ：
6、 规范作业程序 ,使加工工件符合质量要求 ,避免因不规范操作而造成意外 。 2.适用范围 ： 压刨机 。 3. 作业准备 ： 3.1 将机台及作业场所清理干净 。 3.2 检查刨刀是否锋利 。 3.3 调整好刨削量 ,每次刨削量不超过 3MM。 3.4 通过试机，检查压刨运转是否正常。 3.5 准备好材料和辅料（垫板、纸皮等）。 4.作业程序： 4.1 先根据所要加工工件的尺寸要求，调节上下工作台之间的距离尺寸。 4.2 打开启动开关。 4.3 将待加工工件放置于活动底盘上，匀速用力地将工件推过机器。 5.注意事项： 5.1 要注意尺寸的调整一定要正确，长宽误差为 +1MM。 5.2 所压的实
7、木不能一次到位，要分几次压好。 5.3 压料时人站立于产品旁侧 ,以防实木料反弹伤及自己 。 ISO 9001 管理程 序 上海汉雨家具有限公司 QP-HY-001-F04/A 编 号 文 件 名 称 制 /修订日期 版次 页次 砂光机 作业指 导 书 2008/03/01 A-0 1/2 1.目的 : 规范作业程序 ,使加工工件符合质量要求 ,避免因不规范操作而造成意外 。 2.适用范围 : 砂光机 。 3.作业准备 : 3.1 将机台及作业场所清理干净 。 3.2 通过试机，检查运转是否正常 。 3.3 准备好材料和辅料（垫板、纸皮等）。 4.操作程序 : 4.1 开机： 4.1.1 检查
8、传送带、砂带、砂带。 4.1.2 检查空气油雾器中油量，放水。 4.1.3 放空压机水。 4.1.4 打开空气压缩机。 4.1.5 气压升至一定值时（ 6-8bar），检查各仪表指数。 4.1.6 打开吸尘器、机器。 4.1.7 开动传送带、砂带、砂带、真空机、除尘电机。 4.2 操作： 4.2.1 检查工件，测工件厚度。 4.2.2 根据工件需要，调整传送带速度，砂带、速度，砂带和传送带距离。 4.2.3 一名操作工在机前以正确的方式将工件送入机器，另一名操作工在机后出料。 4.3 关机：关除尘电机、真空机、砂带、传送带、关机器、吸尘器、空 ISO 9001 管理程 序 上海汉雨家具有限公司
9、 QP-HY-001-F04/A 编 号 文 件 名 称 制 /修订日期 版次 页次 砂光机 作业指导书 2008/03/01 A-0 2/2 压机。 5.注意事项 ： 5.1 锁好控制屏，无特殊情况严禁私自打开。 5.2 控制屏中严禁放任何工具、杂物等。 5.3 每块工件都应检查是否有异物、不平整现象。 5.4 工件类别变化时，应及时调整砂带器速度，传送带和砂带之间距离。 5.5 厚度相同的工件应尽量集中加工。 5.6 严禁在机器上放置卡尺、衣服、水杯等杂物。 5.7 严禁他人私自开机，保存好机器锁匙。 5.8 保持机器四周清洁，无杂物。 5.9 及时能知杂工清除吸尘器中粉尘。 5.10 若
10、出现气压不足、声音异常、砂带跑偏等异常现象，应按下紧急开关， 及时向动力设备课报告。 ISO 9001 管理程 序 上海汉雨家具有限公司 QP-HY-001-F04/A 编 号 文 件 名 称 制 /修订日期 版次 页次 切皮机作业指导书 2008/03/01 A-0 1/1 1.目的： 通过规范作业程序 ,使加工工件符合质量要求 ,避免因不规 范 操作而造成意外 。 2.适用范围：切皮机 。 3.作业准备： 3.1 将机台及作业场所清理干净。 3.2 通过试机，检查切皮机运转是否正常。 3.3 准备好材料和辅料（垫板、纸皮等 ）。 4.作业程序 ： 4.1 根据需要将切皮机调到合适的尺寸。
11、4.2 将木皮整齐放在切皮机上。 4.3 打开开关，切好直边。 5.注意事项： 5.1 直边要整齐，不能带毛边。 5.2 没有红外线指示灯 ,机器不能试用 。 ISO 9001 管理程 序 上海汉雨家具有限公司 QP-HY-001-F04/A 编 号 文 件 名 称 制 /修订日期 版次 页次 缝皮机作业指导书 2008/03/01 A-0 1/2 1.目的： 通过规范作业程序 ,使加工工件符合质量要求 ,避免因不规 范 操作而造成 意外。 2.适用范围：缝皮机。 3.作业准备： 3.1 将机台及作业场所清理干 净。 3.2 通过试机，检查缝皮机运转是否正常。 3.3 准备好材料和辅料（垫板、
12、纸皮等）。 4.操作程序： 4.1 开机： 4.1.1 检查压缩机压力为 (2-2.5bar)，放水。 4.1.2 清除工作台上杂物。 4.1.3 压轮润滑海绵加油。 4.1.4 依次打开电源开关、开机按 钮 、检查温度电流表读数（ 20-22A）。 4.2 操作： 4.2.1 根据单皮厚度调节压皮装置上 镙 丝。 4.2.2 根 据工作需要自动开机按触刷。 4.2.3 进料时确保两边木皮平行，杜绝一前一后现象。 4.2.4 若需连接的木皮厚度改变，应重复执行 2.2.1。 4.3 关机： 4.3.1 拔出胶线，清除加热头内残胶。 4.3.2 关压缩气、机器开关、电源开关。 4.3.3 清除压
13、轮、进料盘上残胶。 5.注意事项： ISO 9001 管理程 序 上海汉雨家具有限公司 QP-HY-001-F04/A 编 号 文 件 名 称 制 /修订日期 版次 页次 缝皮机作业指导书 2008/03/01 A-0 2/2 5.1 不得私自改变控制柜中设施整定值。 5.2 工作时需带防护眼镜。 5.3 操作工手不得接触加热头。 5.4 保持机器表面清洁。 5.5 保持机器表面清洁。 5.6 出现异常情况及时向动力设备课报告。 ISO 9001 管理程 序 上海汉雨家具有限公司 QP-HY-001-F04/A 编 号 文 件 名 称 制 /修订日期 版次 页次 涂胶机作业指导书 2008/0
14、3/01 A-0 1/2 1.目的： 通过规范作业程序 ,使加工工件符合质量要求 ,避免因不规范操作而造成意外。 2.适用范围：涂胶机。 3.作业准备： 3.1 将机台及作业场所清理干净。 3.2 通过试机，检查缝皮机运转是否正常。 3.3 准备好材料和辅料（垫板、纸皮等） . 4.操作程序： 4.1 开机： 4.1.1 调节两对胶轮间水平距离。 4.1.2 将乳胶均匀置于上、下两对胶轮上。 4.1.3 合上保护盖。 4.1.4 打开机器开关，打开胶轮旋转开关。 4.2 操作： 4.2.1 检查工件表面。 4.2.2 根据工件厚度， 调整两对胶轮垂直距离。 4.2.3 将工件以正确方式送入机器。 4.2.4 收工之前，将剩余乳胶回收。 4.2.5 取出胶轮两端的挡胶板。 4.2.6 用清洁水冲洗胶轮上残胶。 4.2.7 装上挡板胶。 4.2.8 清洁储水池。 4.2.9 关胶轮、机器开关。
