1、上海 SECCO 公司 90 万吨/年乙烯裂解炉对流模块衬里施工方案一、 概述乙烯裂解炉对流段根据炉子结构尺寸的不同，裂解炉对流段分成 6 组模块，各组模块衬里材料视炉温不同而选用不同等级的耐火隔热材料。对流模块中的对流管束、两端管板、中间管板在上海漕泾管道钢结构预制厂制作完成，两端管板的衬里也同时完成，三者形成一个整体，用临时钢架予以固定。对流两侧板的制作和衬里也在上海漕泾管道钢结构预制厂内完成，并与对流管束等合拢成为一组模块。二、 对流两侧板衬里施工程序及施工方案1. 施工程序2. 将模块侧板平卧在胎具上，焊接锚固钉，各块模块单独衬里。衬里前应在模块上部搭设遮阳棚，衬里部位机械除锈，除掉浮
2、锈及油污，并清理干净。3. 模块 1、2、3 为双层衬里结构，内层为纤维可塑料衬里，施工完毕，自然养护 24 小时以上，在浇注料衬里厚度的一半部位缠绕 0Cr18Ni9 的不锈钢耐热合金钢丝，再进行浇注料的衬里。4. 在缠绕合金钢丝及浇注料衬里过程中，应在其纵向方向铺木跳板，两头搁在衬里挡板处，以防止损坏可塑料衬里。5. 模块 4、5、6 为单层衬里结构，衬里前先缠绕合金钢丝，再进行浇注料的衬里。6. 中间管板处按图示尺寸及现场实测尺寸制作木模，木模尺寸应准确，以便于对流管束的整体安装。7. 折流部位施工前按图示尺寸制作梯形模板。锚固钉焊接工序交接 除锈，清理涂刷高温防腐涂料可塑料衬里面 养护
3、 浇注料衬里 养护同对流管束等组装、合拢侧板在胎具上制作、拼装侧板移位、调正、调直锚固钉头缠绕电工胶布保护、待运8. 膨胀缝可在浇注料衬里完毕，达到一定的强度后，在衬里表面用粉线按图示尺寸标记位置，用磁砖切割机进行切割。9. 在组装对流管束时，中间管板的托架处按图纸要求包扎耐火纤维，并在其外面包扎住镀锌铁皮，以便于管托的塞入。10. 在翻转对流模块及安装对流管束的过程中，应有切实可行的加固措施和安装方案，以防止衬里出现裂纹和衬里被撞坏。11. 模块 2 的两端面在地面分片仰卧衬里，接缝处在安装后再进行补衬。三、 对流侧板制作、衬里、合拢过程中的注意事项1. 侧板在预制胎具上制作，由于有大量的焊
4、接工作量，会造成侧板的焊接变形，因此侧板制作（包括保温钉焊接）完成后，从胎具上移至地面后（需垫道木） ，应对侧板的焊接变形进行调正、调直。2. 衬里前应对保温钉逐个检查，由于裂解炉温度高，因此保温钉材质选用Cr25Ni20，该材质的保温钉与炉壁板焊接容易产生焊接裂纹，因此焊接时要特别小心，必要时，对焊接后的保温钉要做着色检查，发现有裂纹，应再补焊，直至合格为止。3. 为保证衬里后保温钉有膨胀的间隙，应在保温钉头部 30mm 范围内用电工胶布缠绕，端头需留出 5mm 的膨胀间隙。4. 衬里前，应对中间管板的位置定位好，这不但要根据图纸尺寸，还要根据对流管束的现场到货情况，实地核对尺寸，根据核对的
5、尺寸，再对预留位置进行调正，预留尺寸要准确，尺寸太小，中间管板不能塞进去，尺寸太大，造成间隙，会使炉壁温度过高，因此中间管板预留位置的准确与否，也是对流模块衬里的关键所在。5. 折流部位的施工是对流模块衬里的难点，既要保证折流部位的平直，又要与衬里面层连成一个整体。结合以往的施工经验，具体做法可以是这样的：在侧板的两端面及中间管板位置处根据图示尺寸制作木模。木模示意图如下： A点 点 木 模衬里前，将制作的木模按图示尺寸固定好，用小钉子在“A ”位置打入，拉上粉线，在衬里时衬里面层与折流部位一起捣实，在折流顶部压一块梯形木板（梯形坡度根据折流坡度而定） ，再对折流两坡面进行修整。6. 衬里养护
6、期结束，可交付下一道工序进行合拢组装，在组装前，先用耐火纤维毯将中间管板的支腿包裹，由于耐火纤维毯在组装合拢时容易掉落和滑移，因此应在其外面包一层镀锌铁皮，可减少组装时的磨擦阻力，使组装更容易。7. 由于对流侧板一般平躺在地面上进行衬里，在组装合拢时，首先要将侧板起立，在起立过程中，容易使侧板产生扭转力，使侧板倾倒，因此在侧板起立前应采取防护措施。8. 对流模块合拢拼装完毕后，应在模块的上部采取防雨措施，防止模块内的衬里被雨淋。四、 技术要求及质量保证措施(一) 纤维可塑料衬里1. 裂解炉所用的可塑料分为高铝纤维可塑料和普铝纤维可塑料，为成品料。为加快可塑料的凝结时间，按材料厂提供的外加剂使用
7、前应搅拌均匀。2. 可塑料应捣打密实、无孔洞，表面平整。3. 衬里不允许出现分层现象。(二) 浇注料炉衬1. 裂解炉所用的浇注料根据炉内温度的不同而不同，但一般均为成品料。施工时，集料与胶结剂先干搅至颜色完全一致，再按规定的加水量加入湿拌二分钟后，再均匀筛入 1.5%的钢纤维，再搅拌一分钟即可进行浇注料的施工。2. 搅拌好的混合料应立即使用，一般不能超过 30 分钟，如果混合料不能粘结，严禁再加水使用。3. 衬里施工宜采用人工捣固，防止发生分离现象。在混料初凝前，按图纸要求的外形尺寸进行刮平整形，严禁压光。衬里施工转角处，如对流段折流部位，均应抹成圆角。4. 衬里经捣实后，应均匀，密实，无孔洞
8、，衬里厚度误差 5mm。5. 浇注料的施工应连续进行，施工间歇超过初凝时间时，应按施工缝要求处理。施工缝留设位置应在两锚固件之间，其形式见下图。在重新施工时必须先将施工缝处原浇注料表面清理干净并充分湿润。层与层之间的施工缝必须错开 100mm 以上。注： 为衬里厚度。6. 浇注料初凝后，也即衬里捣制完毕约 12 小时，用手轻捺衬里表面，不粘手时，即应用水喷雾养护。用水喷雾养护期间，不宜用草袋等杂物遮盖，以便在水化过程中放热。7. 养护时间至少 24 小时，原则上每隔 30 分钟左右喷淋一次，但可根据气候条件适当增减喷淋次数。养护时应作温湿度记录。8. 喷雾养护结束的衬里，应再以 48 小时自然
9、干燥后，方可翻身或搬动。9. 在衬里施工过程中，衬里的养护环境温度宜控制在 530。10. 在夏季施工应采取适当的降温措施，根据本对流模块的衬里施工情况，衬里前在模块上部搭设棚子，防止阳光直射衬里表面。11. 浇注料在施工过程中应按不同部位、不同品种分别做试块，以便做相应的试验。每批试块需制作 40*40*160 试块 4 组。五、 施工机具及手段用料（单台裂解炉计划）（一） 主要施工设备一览表序号 名称 规格 数量1 搅拌机 250 升，立式 2 台2 干燥箱 1 台3 高温炉 1 台4 多功能木工刨 1 台5 磁砖切割机 1 台（二） 主要施工机具一览表序号 名称 规格 数量1 手推翻斗车
10、 4 辆2 压子 大连“天”字 30 把3 木榔头 75mm 15 把4 氧气带 200m5 帆布 10*10m 20 块6 毛刷 大号、中号 各 15 把7 木工电动刨 1 台8 铁铲 方头 10 把9 三联抗折试模 40*40*160 12 组10 导热系数试模 180*20 8 组11 活动扳手 3 套12 木工刀 20 把13 锯条 200 根14 橡皮料桶 50 只15 脚手架钢管 1000m16 竹跳板 200m2（三） 主要手段用料序号 名称 规格 数量1 木跳板 =30mm，L=3500mmm，b=400mm 10 块2 九夹板 10 张3 铁钉 1#、2# 各 5Kg4 棕绳 4 捆5 机油 20Kg6 钢管 12 15m7 木板 15mm 25m2
