1、永久风门（调节风门）筑建标准1、风门必须建在平巷内，距离车场端头、变坡点、三岔门和拐弯地点大于 3 米。总回风巷、主要回风巷不得设置风门。倾斜运输巷中不应设置风门，若必须设置风门，应安设自动风门或设专人管理，并有防止矿车或风门碰撞人员，以及矿车碰坏风门的安全措施。2、每组风门不少于两道，通车风门间距不小于一列车长度，通车风门应为自动风门，车辆通过是如不自动必须采取安全措施，防止损坏风门。其它风门间距不小于 5 米。3、风门规格不得超过 3 种，即：净规格为1700*2000、1400*1600、800、1400。4、同一组风门的调节风窗规格、位置要统一，原则上应设在风门的上方，调节断面要一致，
2、并进行刻度标识。5、主要回风巷之间的风门必须是无压平衡风门，其它地点必须选择无压平衡风门或木质铁皮风门。6、所以风门必须安设闭锁装置，主要通车风门必须装设语音报警装置，实现开关监测。通车风门必须设置底坎，实现 “五化” 。 7、风门墙垛必须用砖建筑，墙厚不得小于 500mm。8、墙面平整（1m 范围 内凸凹不大于 10mm），无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝，严密不漏风（手感五感觉，耳听无声）。9、风门墙垛周边要掏槽，掏槽深度不小于 200mm，岩巷、锚喷、砌 碹巷道除外，要见硬底、硬邦和硬顶。周边要抹有 100mm的裙边，裙边要平整，内外线平行整齐，宽度差不大于 5mm。10、砖砌风门
3、墙面用水泥或白灰抹净面，再统一粉刷颜色，裙边刷红漆，风门前后 5m 设置警示标识 。11、电缆通过风门墙垛时，所有电缆必须敷设在风门墙的同一侧， 风门过风筒时必须使用过墙风筒内置式支撑架。电缆必须使用套管，必须自上而下由小到大整齐排列且每个套管中轴成一直线，每端露出墙体 20mm，套管孔要封 严并刷上天蓝漆标志，不得漏风。12、有水沟通过风门时，要在水沟处砌筑挡风装置，确保不漏风。13、风门前后 5m 内巷道支 护良好、无片帮空顶、无杂物、无积水淤泥。14、木制风门厚度不少于 30mm，中间加 衬垫，单层门板搭接处应错口对缝。15、风门门扇平整，门框不扭曲，保证门扇自动关闭。门扇与门扇、 门扇
4、与门框的之间要用风筒条或毛毡包边严口，要接触严密（以不透光为准）风门压边一律在进风侧压边。16、风门必须安装风门语言报警器，风门语言报警器及其语音装置固定在风门墙外端的墙体内。17、风门连锁绳要牢固、平直、灵活可靠连锁要安设吊桶，吊桶要加上盖并统一颜色。18、风门门扇和门框都要进行防腐处理，铁制风门天蓝色，木质风门先刷天蓝漆、后用白铁皮包制。19、风门建好后，每道风门前后各 1 米，进行浆底并且墙角下不准有碎散余料，及时清理干净。20、风门要挂管理牌，两道风门管理牌板必须统一位置。风机安装标准1、风机安装以前必须在地面对局部通风机进行试运转和防爆性能检查，保证完好、满足供风要求。2、局部通风机
5、及其启动装置必须安装在进风巷道内，距掘进巷道回风口不得小于 10m，附近 5m 内 顶板完好，卫生清洁，无淋水，电缆悬挂整齐。3、局部通风机必须安装双风机、双电源，并能自动切换分风。使用单位每天安排专人进行切换试验，及时填写试验记录，存在切换箱内（挂牌专人管理）。4、局部通风机必须安设“三专两闭锁” 装置。5、局部通风机的附属设备要齐全，吸风口要有风罩，高压部位要有衬垫，噪音超过 85dB(A)的局部通风机必须加装消音装置。6、局部通风机安设必须上架或吊挂，距底板高度大于0.3m。吊挂安装时，不得少于两个吊挂点，吊挂材料要一致，严禁用铁丝吊挂。用支架安装时，支架要统一。局部通风机要与巷道底板平
6、行。7、安装风机与风筒之间的过渡节，中间要加垫圈，上紧螺栓，保证严密不漏风。8、严禁在一条巷道 50m 范围内安设 3 台及以上局部通风机。9、一台局部通风机只准向一个作业的掘进工作面供风，严禁一台局部通风机同时向两个作业的掘进工作面供风。 10、严禁使用三台及以上局部通风机同时向一个掘进工作面供风。11、局部通风机要安装风机开停传感器和风量传感器或风筒风压传感器，风量传感器或风筒风压传感器距迎头不得大于40m。12、局部通风机安装好后要实现专人挂牌管理，严禁无计划停风。风筒吊挂安装标准1、风筒吊挂在钢绞线上，拉钢绞线的标准：两端应固定在事先打好的固定生根上，生根可用螺纹锚杆，用油绳夹固定，使
7、用倒正丝牵引拉平直，每隔 30 米打一固定眼（生根）固定，钢绞线距帮不小于 350mm，风筒吊挂在风水管子一 侧，在管子上方，距管子不小于 200mm，钢绞线要与巷道坡度一致，距 顶板的距离应根据巷道的高度而定。2、风筒吊挂要平、直、稳，缝环必挂，用 8#镀锌铁丝制作成S 形吊挂钩 ，吊挂钩长 度为 8mm，一头吊挂在风筒环上，另一头吊挂在钢绞线上，吊挂在钢绞线上的吊挂勾开口朝向巷帮，30m长度的风筒高低差小于 100mm，杜绝使用 细扎丝或其它物体代替吊挂。3、风筒接头采用正接反压边的接法，压边宽度一致均匀、外层全覆盖里层，最外层压边朝向风机方向，杜绝出现反接头，接头一定要接实接紧，手距接头
8、 100mm 处 无感觉漏风、耳听无声音，无破口（炮掘迎头 2 节风筒除外），杜绝跑漏风的现象。4、风筒拐弯处设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯。异径风筒接头用过渡节，先大后小，不准花接。5、风筒出口距迎头必须小于 10m。迎头前三节必须使用抗炮蹦风筒。6、风筒编号要贴齐全，采用统一尺寸，统一颜色的风筒编号。以白色的直径为 60mm 的圆为底，以红色的 宽高为 40mm 的字为编号，字体统一为正楷。由连接风机的第一节风筒开始贴编号，依次往迎头方向 贴编号， 编号要贴在每节风筒的中间、垂直巷道与风筒相切的切点位置，朝向人员便于观看到的一面。7、现场备用风筒必须叠放整齐，全部存放在风筒架内，风筒架放在材
9、料架旁，摆放整齐规范，挂牌管理。8、废旧风筒不得随意存放，必须放置在废旧风筒的风筒架内，码 放整齐统一处理。9、必须做到风筒表面无尘、无泥浆，清洁卫生。 采空区密闭筑建标准1、密闭必须筑建在煤岩稳定、支护完好、无淋水等且距巷口不超过 6 米处，若 6 米内不适宜时必须向里选择合格位置先筑建主闭，后在 3 米左右位置筑建辅闭。2、密闭筑建质量必须符合标准要求，必须采用实心砖建筑，厚度不小于 500mm，其抗压强度不小于 0.2Mpa。3、密闭墙面要平整（1m 范围内凸凹不大于 10mm），无裂缝、重缝和空缝，严密不漏风。4、密闭周边掏槽，掏槽深度不小于 200mm，要见硬底、硬邦和硬顶；墙体周边
10、要抹有 100mm 的裙边，底部要抹有 200mm 的裙边，裙 边要平整，内外线整齐，宽度差不大于 10mm。5、密闭必须用白灰或水泥抹净面，刷白色涂料，裙边刷红漆。6、墙体留设“ 三管”直通采空区。 （大面积封闭的闭套闭至少也要有一管直通采空区）。措施管在闭体上部，离顶板 300 mm 最小直径为 108mm，观测管在闭体 2/3 高度直径为 50mm。要根据闭区涌水情况设置放水管或反水池，所设放水管的直径一般不小于 50mm。7、观测管、措施管露出闭墙 200m 刷绿色漆。8、采空区密闭必须安装 U 型压力计，U 型压力计安装在说明牌右方，要固定整齐。9、必须切断通往密闭内的所有轨道、线缆
11、、管路。密闭外建有栅栏， 栅栏高度为 1200mm.揭示警标，温馨提示 “非检查人员禁止入内” 。密 闭与栅栏之间的底板要平整，并用水泥硬化，硬化的边缘要整齐。10、密闭前建好后，前 1 米进行浆底。无杂物、积水、淤泥、无瓦斯积聚。11、密闭要挂管理牌，牌板固定在闭中间，下沿距底板1.4m，12、对密闭进行适当美化，在密闭墙面实施美化处理新工艺防尘设施安装标准一、采煤工作面（一）净化喷雾1、在工作面运输巷距迎头不超过 30m 处安装 1 道，距工作面50 米处安装一道。材料巷在距迎头 50 米处安装一道。2、喷头出水口要迎风布置 1045，雾流封闭全断面，灵敏可靠，雾化好。3、与喷雾连接的管路
12、要吊挂整齐，横平竖直，牢固可靠。（二）转载点喷雾1、安装在转载点上方，并实现转载或扒装自动喷雾。2、喷头朝向转载点，喷幕要封闭全断面产尘区域，灵敏可靠，雾化好、不漏水。3、喷雾连接的管路要吊挂整齐，横平竖直，牢固可靠。4、要将控制喷雾的阀门安装在便于人员开关喷雾的地方。5、喷雾装置表面卫生清洁，无锈蚀，必须正常使用。二、掘进工作面（一）净化喷雾1、在距离迎头 30m 内安装一道，在距离迎头 50m 内安装一道，在扒装机上方安装一道自动喷雾。2、喷头出水口要迎风布置 1045，雾流封闭全断面，灵敏可靠，雾化好。3、与喷雾连接的管路要吊挂整齐，横平竖直，牢固可靠。4、有胶带的巷道或不便于开关喷雾的
13、地方，要将控制喷雾的阀门安装在胶带的另一侧便于开关喷雾的地方。5、确保喷雾表面清洁卫生，喷雾装置完好、不漏水、无锈蚀，正常使用，挂牌管理。（二）放炮自动喷雾1、推广使用自动可调式远程喷雾枪。2、放炮控制装置用挡板固定在巷帮。3、喷雾装置完好、不漏水，雾化好，覆盖掘进迎头。4、喷雾装置表面卫生清洁，无锈蚀，必须正常使用，挂牌管理。5、连接的管路要吊挂整齐，横平竖直，牢固可靠。（三）除尘风机1、安设在喷浆机下风侧 13m 处，与喷浆 机在同一侧（使用导风筒除外），与轨道安全间隙大于 500mm。2、综掘工作面除尘风机安装在综掘机后滑动的机架上。3、风机完好、不漏水、调整到最大吸风量，固定牢靠，雾化
14、效果好、正常使用。4、表面卫生清洁，无锈蚀，安装在不易被刮碰地方。5、与除尘风机连接的管路要吊挂整齐，横平竖直，牢固可靠。（四）转载点喷雾1、安装在转载点上方，并实现转载或扒装自动喷雾。2、喷头朝向转载点，喷幕要封闭全断面产尘区域，灵敏可靠，雾化好、不漏水。3、喷雾连接的管路要吊挂整齐，横平竖直，牢固可靠。4、要将控制喷雾的阀门安装在便于人员开关喷雾的地方。5、喷雾装置表面卫生清洁，无锈蚀，必须正常使用，挂牌管理。6、皮带转载点加盖半封闭防尘罩。（五）通用规定1、与各类防尘设施连接的软路必须安装吊挂整齐，横管必须与底板平行，竖管必须与底板垂直，长度要适中，不得有多余的管路（确有困难可重合捆扎，
15、严禁用铁丝）。2、井下所有防尘喷雾设施均要刷天蓝漆（电动除尘风机除外）。3、井下防尘喷雾设施均要挂牌管理，管理牌字迹要正规清晰，要用吊挂装置固定，不得用铁丝吊挂。4、井下所有防尘喷雾设施的安装地点要尽量避开机电设备，物料及牌板等地点。5、各防尘喷雾设施所使用的开关阀门等必须安装在人员易于开关的安全位置。6、无论是否使用，每周必须进行喷雾设施使用试验，发现问题及时处理，防止喷头堵塞、雾化不好或不能喷雾。管路安设整改标准1、拉线平直（30m 长 高低差小于 50mm）、顶板生根、电缆对侧吊挂，多路管路间距相等平行并在垂直方向成一平面。2、采区进风巷道使用托管梁固定，托管梁埋深 0.5m；外漏100
16、mm 槽钢宽度 100mm、长度根据现场 拉线而定，托管梁间距4m，其凹槽方向一致， 风管、水管卡箍接头上下方向一致，风管在上，水管在下，间距 4m，每节管子长度 4m；每隔 50 米设置阀门。 3、采煤工作面巷道管路使用卡兰吊挂，吊挂间距 3.5m、上路管路距顶板 1.5 米、每节管子长度不得小于 4m，风管、水管接头卡箍上下对齐、每隔 50 米设置阀门，4、供水管刷蓝漆、供风管刷绿漆、排水管路刷黄漆卡箍刷黑漆、卡兰银灰色，对管路的管径进行标识、喷号。5、2 寸以上闸阀刷黄漆，手柄刷红漆。6、拐弯用正规弯头，龙门架根据巷道形状确定。7、风水管路的三通、阀门方向一致，上方管风管三通、阀门方向垂
17、直水平朝上；下方水管三通、阀门方向垂直水平朝下；中间管路三通、阀门方向垂直水平朝下 45 度。 8、在巷道拐点处，各管路弯度一致，拐点成一直线。9、管路在皮带里侧时，要用10 的高压胶管连接横平竖直绕过皮带引到人行道侧用阀门截止，并保持管路上的三通阀门常开；人行道侧阀门常闭。隔爆设施安设标准一、安设地点1、主要运输大巷和回风大巷。2、相邻煤层之间的运输石门和回风石门。3、相邻采区之间的集中运输巷和回风巷道。4、采煤工作面进、回风巷。5、采区内的煤层掘进巷道。二、安设标准1、水棚组的用水量按巷道断面计算，主要水棚每平方米不低于400L 辅助水棚不低于 200L。2、水棚的排间距为 1.2 米3.0 米，主要水棚的长度不低于 30 米，辅助水棚棚区长度不小于 20 米。3、水棚距顶板两帮的间隙不小于 0.1 米，水棚距巷道轨面向上不小于 1.8 米4、水棚应保持统一高度，需要调顶时水棚区的巷道断面应与前后各 20 米长的巷道断面一致。5、吊挂水棚的挂钩应采用 65 度的斜钩，钩长 5 厘米，相向吊挂。
