1、 避难硐室防护密闭门隔离门施工安全措施井下避难硐室位置在原井下联络车场，其支护形式为砌碹，所以不用维修。一、 避难硐室隔离门结构概况井下避难硐室采用向外开启的两道门结构。外侧第一道门为防护密闭门（简称：外门），其尺寸为1.8M1.0M0.05M，门扇的材质为不低于 5MM 厚钢板，主要功能是抵抗 1MPa 的冲击波和阻挡有毒有害气体；第二道门为密闭门（简称：内门），其尺寸为 1.8M1.0M 0.05M，门扇的材质不低于 1mm 的钢板，主要功能是抵抗0.3MPa 的冲击波和阻挡有毒有害气体。两道门之间为过渡室，密闭门之内为避险生存室。本防护密闭门为顺时针方向开启（“正”门），两道门框墙的厚度
2、均为 500mm；结构如图 1 所示：图 1 避难硐室密闭门结构示意图避难硐室用防护密闭门安装时，应依照安装方法，安装后应铅直平整，门框与墙体结合牢固，门扇开启灵活，并保证两道门的密封性能。二、安装方法安装工具：小线、木楔、锤子、扳手、钳子、螺丝刀、手拉葫芦（3 吨） 、拖线板、线坠、水平尺、钢尺等；1、门的运输外门和内门运输到安装地点时采用 3 吨手拉葫芦，通过吊装从专用运输工具上卸下。运输中要防止破坏成品或碰撞伤人，到位卸下后，门下方应垫厚度不小于 100mm 的砧木，并放置平稳。门应处于关闭锁紧状态。2、门的固定安装时首应先确定两道门的安装位置；在安装位置的顶部施工两根锚杆并临时固定好葫
3、芦，用葫芦通过吊装孔将内门框（与门扇一起）提起到安装位置，检测其门框的水平和垂直，位置调整准确后，用方木或砖块将门垫稳卡牢，进行临时固定。安装时先进行内门的安装施工，内门框墙体施工建设完成，检查内门开启无误后，再进行外门的安装施工。3、门框墙施工方法内外门框墙厚度要求都为 500mm，墙体整体浇筑。采用砖胎膜，厚度为 120mm，中间夹层用钢筋混凝土浇筑。1） 门框墙钢筋配置按照GJBT-997 钢筋混凝土门框墙进行施工：(1) 门框墙中间钢筋混凝土浇筑层均采用 HRB335 钢筋和C30 混凝土振捣成型。(2) 门框墙受力钢筋不小于 12，长度不小于 150mm；间隔距离不大于 250mm；
4、受力钢筋最小配筋率为 0.25%；(3) 门框四周锚钩伸入模板中间，与不小于 16 的钢筋捆扎牢固后浇筑混凝土。(4) 门洞四角均配置 3-16 的斜向 45 钢筋，其长度不小于 1100mm；(5) 门框墙中心线两侧钢筋应对称布置。2） 门框与门框墙应浇铸成一整体，浇铸混凝土前要将固定锚钩检查、校正、与墙体内钢筋捆扎固定、可靠。门框墙混凝土浇筑主要注意事项为：(1) 开工前严格按照 C30 混凝土的配合比进行配合，保证混凝土具有良好的密实性、耐久性，达到设计要求的抗压、抗渗指标； (2) 钢筋混凝土四周与岩体接实，保证足够的强度和气密性。 (3) 门框墙混凝土均应左、右侧对称浇筑，保证两侧灌
5、注高度差不超过 0.5m，防止单侧混凝土挤压跑模或变形。 (4) 钢筋混凝土施工，注意留好拱和墙、施工缝等处的接头筋，保证混凝土的整体性和连续性。 (5) 振捣时，要尽量振捣到每个拱、墙部位的角落，防止过捣或漏捣现象出现，保证混凝土密实，表面光滑，无蜂窝麻面。 3） 门框墙下方浇筑到门高 3/4 处，取下门硐顶棚临时的吊环或撤除吊挂支架，让门处于微开状态，检查门开启是否灵活、可靠。如门开启可靠，让门处于关闭并锁死状态，然后再进行顶部的浇筑。封顶处混凝土由里往外倒退逐渐浇筑，以确保拱顶混凝土浇筑密实。4）在门硐顶棚中心线上应相应预埋吊装环一个备用。5）外墙进行抹灰处理。6）按照安装内门的步骤和方
6、法进行外门的安装施工。其施工示意图如下图所示：三、维护保养（1）凡有防锈料脱落或碰掉处均应随时补涂。（2）密封橡胶条如有损伤或脱胶应及时更换或粘接，密封条更换期为 2 年左右。（3）门枢转动部分如有锈蚀应擦洗干净并应重新涂油。（4）安装使用后，至少半年保养检修一次。（5）密封胶条应经常涂滑石粉，防止老化。四、安全技术措施1、井下避难硐室位置在原井下联络车场，支护形式是砌碹和发拱。所以施工时不需放炮。2、施工前、施工队必须准备好施工所需的材料和工具。3、施工中严格执行敲帮稳定制度。4、每班施工前，必须由班组长检查施工地点前后 10 米范围的支护完好情况，确认安全后方可安排人员进行施工。5、必须严格按照质量要求进行施工.6，砌墙时，必须做到灰浆饱满，墙体垂直。7、施工过程中用到材料和工具等要放在指定地点。8 严格工程质量验收，不合格工程当班返工，做到隐患不交班。9 每班施工结束时必须及时清理现场杂物、碎石，做到文明生产。10、所有施工人员和参加施工管理及监理人员必须认真学习措施。11、其他未尽事宜严格按照煤矿安全规程及有关规定执行。
