1、常见故障维修手册 1普通车床常见故障维修目录(一)机械常见部件功能出现不能工作故障故障现象一:床头箱主轴起动后不能转动 10故障现象二:开机后母丝杆不转动10、11故障现象三:开机后光杆不转动 11故障现象四:开机后，光杆和母丝杆转动正常，但溜板箱不运行12故障现象五:重切时主轴转速出现降速现象或发生停机13故障现象六:停车后主轴有自转现象 13 故障现象七:CL6140 溜板箱自动走刀保险机构在碰到定位挡铁后不产生打滑14故障现象八:CL6140 溜板箱的纵横向进给操作手柄吃重刀时容易脱开14故障现象八:CL6240B 溜板箱手轮横丝杆手柄出现切削无力，停顿14故障现象九:床头箱油窗不注油
2、15常见故障维修手册 2故障现象十:尾座固定压板力不够，尾座在钻孔时产生后退15故障现象十一:方刀架上压紧手柄压紧后（或刀具在方刀架上固紧后）小刀架手柄转动偏紧16故障现象十二:床头箱主轴运转出现不正常尖叫声和冲击声16(二)机械（加工精度偿失性故障）故障现象一:圆柱工件加工后外径发生锥度 17故障现象二:圆柱形工件加工后外径发生椭圆及棱圈18故障现象三:精车外径时在圆周表面上每隔一定长度距离上重复出现一次波纹18、19故障现象四:精车外径时圆周表面上与主轴轴心线平行或成某一角度重复出现有规律的波纹20故障现象五:精车外径时圆周表面上在固定的长度上（固定位置）有一节波纹凸起20故障现象六:精车
3、外径圆周面上出现有规律波纹 21故障现象七:精车后的工件端面中凸 22常见故障维修手册 3故障现象八:精车外径时圆周表面上有混乱的波纹22、23、24故障现象九:精车后的工件端面振摆超差 24故障现象十:精车大端面工件时每隔一定距离(直径上)重复出现一次波纹25故障现象十一:车削螺纹时螺距不匀及乱牙25、26故障现象十二:精车螺纹表面有波纹26、27故障现象十三:用纵溜板(小刀架 )进刀精车锥度时存在马鞍形和椭圆形现象27、28故障现象十四:用割刀割槽产生振动 “颤动”或外径重切削时产生“颤动” 28 数控车床常见故障维修目录（一）电动刀架各类故障故障现象一:电动刀架的每个刀位都转动不停 29
4、故障现象二:电动刀架不转 32故障现象三:刀架锁不紧 33常见故障维修手册 4故障现象四:刀架某刀位转不停，其余刀位可转动34故障现象五:输入刀号能转动刀架，直接按换刀键刀架不能转动34故障现象六:刀架有时不动 35故障现象七:928TA 系统下刀架换刀出现 E38 报警35故障现象八:输入刀号能转动刀架,直接按换刀键刀架不能转动35（二）加工尺寸不稳定类故障按产生不稳定故障的元器件分类:故障现象一:系统引起的尺寸变化不稳定36故障现象二:驱动器引起尺寸不稳定 38、39故障现象三:机械方面引起的加工尺寸不稳定40、41按产生不稳定故障的现象分类:故障现象一:工件尺寸控制与实际尺寸有几丝误差(
5、0.01-0.10 范围)41故障现象二:工件尺寸与实际尺寸相差较大或某一轴向有很大的尺寸变化45常见故障维修手册 5故障现象三: 驱动器相位灯正常，但加工出来的工件尺寸时大时小46故障现象四:加工螺纹或圆弧时出现的乱牙,圆弧不在同一圆弧上47故障现象五:工件产生锥度大小头现象 48故障现象六:批量生产中,偶尔出现工件超差49故障现象七:加工圆弧效果不理想，尺寸不到位50故障现象八:工件尺寸准确,表面光洁度差51（三）主轴类功能故障故障现象一:不带变频调速的主轴不转 52故障现象二:带电磁耦合器的主轴不转 53故障现象三:带抱闸线圈的主轴不转 54故障现象四:带变频的主轴不转54、55故障现象
6、五:变频器控制的主轴转速不受控 56故障现象六:不带变频主轴（换档变速主轴）转速不受控57故障现象七:主轴无制动 58故障现象八:主轴启动后立即停常见故障维修手册 6止58、59故障现象九:主轴转动后不能停止 59故障现象十:系统一上电，主轴立即转动 59（四）液压卡盘 尾架故障故障现象一: 液压卡盘夹紧、放松无动作60故障现象二: 液压卡盘夹紧时，开主轴即报警60故障现象三: 液压尾架无动作61故障现象四:液压尾架工进不正常 61（五）加工螺纹功能故障故障现象一: 无法切削螺纹62故障现象二: 加工螺纹退尾，轨迹不正确63故障现象三: 切削螺纹螺距不对，产生乱牙63（六）数控系统显示屏故障故
7、障现象一: 系统无显示66故障现象二: 显示屏蓝屏一片67故障现象三: 显示屏出现乱码68故障现象四: 系统显示屏自动复位68故障现象五:死机68、69（七）系统类故障故障现象一:系统报警 70常见故障维修手册 7（八）驱动类故障故障现象一:驱动器报警 71 （九）指令控制类故故障现象一:操作方法从整个编辑程序，任选一段程序启动功能，可能会产生误走 74故障现象二:恒线速控制下的加工方向不可改变 75（十）其它类故障故障现象一:G50 坐标设置无效 75故障现象二:回程序起点后，坐标和拖板位置不对75故障现象三:回程序起点后，坐标和拖板位置不对75故障现象四:无法执行刀补 76（十一）伺服系统
8、常见故障故障现象一:回参考点故障 78故障现象二:伺服电动机不转 79故障现象三:超程故障 79故障现象四:过载故障（CRT 上显示报警信息）80故障现象五:位置误差故障 80常见故障维修手册 8故障现象六:振动故障 81（十二）动力卡盘常见故障故障现象一: 精度丧失81故障现象二: 夹紧力不足82故障现象三: 卡轴高速旋转时产生振动82（十三）回转油缸常见故障故障现象一: 活塞不动82故障现象二: 推拉力不足83故障现象三: 温升83故障现象四:泵的噪音 83（十四）电动活塞泵常见故障故障现象一: 电机传动机构正常，但不出油或排出油剂中会气泡，无压力84故障现象二: 电机传动机构正常，但活塞
9、杆复位异常慢（超过一分钟）出油无压力84故障现象三: 电机传动机构正常，但计量件不出油或出油少85故障现象四： 电机不转动 85故障现象五：油位发讯失灵 85常见故障维修手册 9（十五）立式加工中心圆盘式刀库（ BT40-16T）故障故障现象一:刀套破裂 86故障现象二:传动马达烧坏 87故障现象三:刀套在倒刀时不正常，倒刀87、88故障现象四:刀库无法运转 88故障现象五:换刀时，刀掉落，而且有拉刀现象89故障现象六:倒刀时刀掉落 89故障现象七:换刀时刀臂无法回位 90故障现象八:刀盘定位不准 90故障现象九: 刀库乱刀91故障现象十: 打刀故障91故障现象十一: 刀库换刀时中心位置与主轴
10、中心位置不同心故障91（十六）其它故障处理方法：a 机械故障故障现象一：机床运行有异响92故障现象二：机械振动大92故障现象三：拖板左右两边加工工件尺寸相差大92常见故障维修手册 10故障现象四：机床镭射测试出现喇叭口92故障现象五：回零不正常93故障现象六：撞机后主轴无动作或异响93故障现象七：手动原点复归时住反方向移动93b 系统故障故障现象一：资料输入键板使用不显示输入资料93故障现象二：出现系统伺服异警94故障现象三：归原点出现过行程异警c 电气故障故障现象一：气压三点组合漏气95故障现象二：油冷机通电后油泵无动作95d 润滑故障故障现象一：检查机床导轨是否有油95故障现象二：打油慢或无打油动作95附录一：富士变频器调试方法96附录二：爱默生 EV2000 调试方法 97附录三：汇川变频器调试方法 98附录四：中达变频器调试方法 99
