1、1一 、 编 制 依 据 及 原 则制定本施工组织设计，主要依据如下内容： 鄂尔多斯市光亚中心外装饰工程招标文件鄂尔多斯市光亚中心外装饰工程设计结构图鄂尔多斯市光亚中心外装饰工程设计方案施工图建 筑 幕 墙 工 程 技 术 规 范 （ JG3035）玻 璃 幕 墙 工 程 技 术 规 范 （ JGJ102-2003） 金 属 与 石 材 幕 墙 工 程 技 术 规 范 （ JGJ133） 建 筑 防 火 规 范 （ GBJ16） 钢 结 构 技 术 规 范 （ GBJ17-88） 钢 结 构 设 计 规 范 （ GBJ17-88） 建 筑 结 构 荷 载 规 范 （ GBJ9-87） 建 筑
2、防 雷 设 计 规 范 （ GB50057-94） 钢 结 构 工 程 质 量 检 验 评 定 标 准 （ GB50221-95） 建 筑 钢 结 构 焊 接 规 程 （ JGJ81-91） 优 质 碳 素 结 构 钢 技 术 条 件 （ GB699-88） 涂 装 前 钢 材 表 面 锈 蚀 等 级 和 除 锈 等 级 （ GB8923-88） 碳 钢 焊 条 （ GB5117-85） 钢 焊 缝 手 工 超 声 波 探 伤 方 法 和 探 伤 结 果 分 析 （ GB11345-89） 钢 结 构 工 程 施 工 及 验 收 规 范 （ GB50205-2001） 中 空 玻 璃 （ GB
3、11944） 铝 型 复 合 板 （ GB/T17748）2 天 然 花 岗 石 建 筑 板 材 （ GB/T18601） 铝 合 金 建 筑 型 材 （ GB5237）碳素钢结构 （GB700）编 制 原 则 是 以 科 学 的 管 理 方 法 ， 先 进 的 施 工 工 艺 ， 制 定 严 格 的 质 量 、 安 全 、 工 程 进 度 保 证 措 施 ， 确 保 本 工 程 优 质 产 品 。二、 工 程 概 况工程名称：鄂尔多斯市光亚中心外装饰工程建设地点：鄂尔多斯市伊旗上湾建设单位：鄂尔多斯市建民房地产开发有限责任公司施工范围：鄂尔多斯市光亚中心外装饰工程，（包括弧形玻璃幕墙，石材幕
4、墙，铝单板幕墙，不锈钢地弹门，铝合金隔热断桥窗，点式幕墙，外墙体保温、涂料，玻璃雨棚）。工 期：120 天针 对 该 项 工 程 ， 本 公 司 十 分 重 视 ， 把 本 项 工 程 列 为 重 点 工 程 之 一 ，我 们 的 指 导 思 想 是 认 真 组 织 精 心 施 工 ， 确 保 本 项 工 程 达 到 优 质产 品 ， 工 程 确 保 在 予 定 时 间 内 竣 工 。3项目管理架构对项目提供设计 协助处理方案及计算工作 整体运作全面处理项目实际工作设计由设计部总监主理，根据建筑师及业主的意见，制定幕墙立面分格尺项目董事设计总监 副总经理工程经理会计部 采购部 设计部 工程部保
5、 险 物料估计 结构计算 协调联络 加 工质量检查 风压试验 测 量 包 装绘 图 安 装 运 输维 修工厂4寸，定出承受风压标准及材料结构紧固方式等。在设计大纲经甲方确认后，首先将会完成预埋件安装分布图，以便配合土建施工的进度要求。当主要材料选定后，对各种材料包括铝型材、铝单板、玻璃及硅胶等进行精确的计算及物料性能的测试。在设计上充分考考虑有关抗风压、水密、气密、防火、防震、避雷、隔音、防电蚀、温度变化等的安全标准，达到美观与实用并重。材料订购由采购部经理负责，按我公司在本项目提供的样品及甲方确认后的资料，及早向国外厂家询价留货，避免因材料涨价影响成本损失。在合同或意向书签定后，再将一切有关
6、的材料样品交甲方存封，作为日后验收的依据，以示公证。材料交货时，经验丰富的采购部人员将严密抽查材质，核对原厂的产品保证文件、材质物理化验报告等资料，并于工程总验收时一并交甲方存档；部分大体积的材料，均需安排先后次序，配合施工进度分批送工地应用。测量定尺，放线在建筑工程封顶后，需要密切跟进尺寸复查工作，检查每层楼的预埋件是否安装正确，量度最终的结构尺寸，容许误差资料等，供设计部制定准确的图则。一些未能在建筑图上显示的设计，将通过与建筑师商讨解决，尽可能将现场的结构尺寸提供设计部，明确反映在幕墙施工图上，方便建筑师及业主审核。在建筑工程封顶后，即进行放线工作，根据工程设计图则准确标示竖向及水平方向
7、基准墨线，预放垂直钢线，以便铝框架可准确无误地安装。5其间不断以测量仪覆核已安装的框架，保证整体玻璃幕墙的平整度。切料加工当幕墙设计图则批核后，精细的加工图纸会尽快完成，由加工场安排覆核。当铝型材到达后，需要全面点算及检查产品质量，对偶有损坏或有问题的材料抽出，保证所有经过加工的产品符合标准要求，在切割、开标及钻孔后，质检人员将抽样检查，所有加工妥当的框料将用胶纸保护，分批按进度要求运至工地，共他如反射玻璃、铝单板等材料在原产地美国及新加坡加工包装，保证品质及工艺标准绝对可靠。安装铝合金框架安装前，核对清楚由测量部提供的基准线位，如一切正常，安装紧固码、铝合金立柱、横框、注胶、玻璃等工作。对误
8、差过大无法应用的预埋件，采取另打膨胀螺栓的方法补救，少量的焊接工作要注意安全，于工地备有消火筒等设施，在焊接后需油上防锈漆二层。在玻璃安装前检查防火棉是否填充妥当，保温棉及玻璃垫块的定位等，均要谨慎处理，反射玻璃在检查无损坏后小心装上，按照厂家正反指示安装，填密封硅硐胶时注意先将表面清洁好才进行，完成后将活动窗扇调试好，室内外的清洁由甲方决定的日期，一次完成，整项安装过程按照本专业常规方式执行，保证施工安全，配合顺利。6幕墙工程管理机构施工程序示意图面材安装组 长队员 4 人 队员 2 人副总指挥(总工程师)现场指挥长(项目经理)后勤组长现场工程师2 人施工队长质量监督组长安全组长半成品构件加
9、工厂厂长外协工程师供应部主任队员 2 人电工组长测量、放线技术组长焊接组长幕墙构件安装组长打胶组长 运输 仓库 采购队员 1 人 队员 4 人 队员 17 人 队员 14 人 队员 20 人 队员 18 人总指挥(总经理)材 料准 备板材加工制 作板 材运 输7人 员 部 署为达到优质、安全、按期完成本工程，公司围绕本工程项目的具体实施作如下人员部署，做到明确分工、人员责任、统一管理、密切配合。分项 岗位 人数 职责范围 责任分区项目经理 1 协助总经理签订合同协调总体计划管理施工质量和进度，组织竣工验收 向总经理负责预 算 1 统计材料，核算成本 向项目经理负责采 购 2 订购材料，委托加工
10、 向项目经理负责经营报 关 1 配合材料进口，联络办理报关 向项目经理负责技术总监 1制定设计方案、加工工艺、安装措施，主持单元性能试验，解决技术问题，全面监控质量和安全 向项目经理负责工程设计 2 绘制方案图、施工图、加工图 向技术总监负责安 全 2 全面监督现场安全防范措施的执行 向技术总监负责1 订购材料的抽样检验2 产品加工过程质量检验技术质 检2 现场安装质量检验向技术总监负责生产主管 1 安排加工全过程的生产计划、运输 向项目经理负责生产 生产组长 3 安排铝型材加工、嵌装、注胶 向生产主管负责幕墙构件加工制作材 料运 输结构现场安 装工具设备准 备 搭设脚手架测 量放 线板材安装
11、打胶清洗工程验收8技 工 10 生产线操作 向生产组长负责工程经理 1 全面组织现场安装，根据总体进度调 配人力、物力、反馈现场信息 向项目经理负责工 长 3 带领工人完成接收材料、施工安装 向工程经理负责仓库保管员 2 现场材料入库和保管、材料发放 向工程经理负责专业技工 9 电工、焊工、负责完成专业工作 向工长负责安装安装技工 56 负责放线、安装、清洁、保修， 根据进度需要调配人数 向工长负责三、施 工 部 署 及 施 工 工 艺 流 程（一）施工顺序1、总体施工设计说明整个设计施工可分为：设计阶段、材料供应阶段、风雨实验阶段、生产加工阶段、现场安装阶段及验收阶段，我公司计划有效工期为
12、120天。我已公司开始本工程的细化工作，确定立面分格尺寸，进行下料定货。立面分格尺寸的确定，我们在首先满足工程装饰效果的同时，补埋件则采用两个化学螺栓及两个膨胀螺栓固定的方式，或采取用穿墙螺栓固定的方式。我们的这种设计方案，可以缩短现场补打埋件时间，对保证工期进度非常有利，埋件位置确定之后，就可以进行镀锌连接件及龙骨安装。框架安装完毕后，就可以进行面材安装，面材的安装可以在框架安装全部完成之后进行，也可以在框架安装部分完成后进行，这可以根据施工现场的实际情况（包括材料进场情况）确定，对于本工程的施工方式，根据本工程的建筑特点，我们采用局部脚手架及吊9蓝共同施工方式。其它部位可以根据现场情况确定
13、采用何种方式对施工更架有利。施工现场我们投入施工人员 70 人，共分 16 个作业组，其中 6 个骨架安装组，现场作业可分为不同作业面同时作业，其余作业组按工种配备情况同时进行其它工序的施工，以确保施工工期。总之，对于本工程我们在确保工程质量的前提下，尽一切努力来保证施工按时完成。2、施工阶段安排为了确保该工程如期交付使用，我们统筹考虑了整个工程的施工进程、工程设计、埋件复核、定货周期及安装周期等施工阶段。制定了施工进度计划表。我公司保证在确定工期内全部完成该项外装工程。根据本工程的实际情况，我们大致将整个工程分为两个施工部分和四个施工阶段：第一部分：弧形玻璃幕墙、铝合金隔热断桥窗、不锈钢地弹
14、门、点式玻璃幕墙第二部分：铝塑板、石材幕墙、雨篷、外墙保温、涂料（1）第一阶段该阶段为前期准备工作，其中包括测量、放线、定位、后补埋件和连接件的安装。我们计划投入 8 个组，每个组 6 人，8 个组同时进行施工，施工周期为 15 天。在此阶段，我公司需土建施工单位提供本工程的局部脚手架方面的配合施工服务。此阶段总包须在二层处设置安全网和悬臂防护扇形物，以避免损坏下面的材料及正在进行的工程。现场施工严禁在各楼层的沿口堆放材料，在各楼面放置 2m 安全警戒10线作业面设置高度为 1.8 米的安全带挂折钢绳，操作前必须清理任何可能带来下坠的物品，严禁高空抛物。现场施工人员必须配安全带、防滑鞋，防坠器
15、，以确保人身安全。（2）第二阶段此阶段为骨架安装阶段，对预埋件校核无误后依据施工图纸的分格形式安装工程骨架，该工程玻璃幕墙所用为铝型材，铝单板幕墙骨架为钢结构骨架，无论是铝型材骨架还是钢结构骨架幕墙从安装结构上，我们实现先立竖框，后上横框，竖框定位后在装横框，这能很好的保证横竖框的直线度，这是保证安装质量的前提因素之一。在安装过程中，检查人员随时查看框架的安装质量，对不合标准的框架及时调整或予以更换确保工程质量。我们计划投入框架安装 8 个小组，每组 8人，共 64 人，同时施工作业，施工时间大约 25 天。（3）第三阶段此阶段为玻璃板块、铝单板的安装阶段，龙骨、框架、转接件安装调试后即可进行幕墙板块安装，玻璃、铝塑板板块安装顺序为从上到下，安装形式采用脚手架及吊篮共同使用安装方式。该阶段投入力量及分组形式同第二阶段，分别对玻璃幕墙、铝塑板幕墙等实施调试安装，以及层间封修安装，在现场安装时要先对清标号，确定无误后在进行板块调运安装。各小组同时施工作业相互配合，共同做好衔接处的处理工作。（4）第四阶段此阶段为密封打胶及清理工作阶段，待整个工程完成过半即可进行打胶（也可边安装边打胶）工作，注胶时应严格按照企业规范进行施工。待整个工程安装完毕后清理现场及临时设施，交业主验收，同时准备
