1、制酒车间生产操作指导书1 范围本 文 件 标 准 规 定 了 制 酒 生 产 工 艺 流 程 、 原 料 、 生 产 场 地 要 求 和 操 作 要 点 等 。本 文 件 适 用 于 制 酒 车 间 酿 酒 生 产 过 程 。2 工艺流程图见下页3 原辅料标准及处理3.1 高梁3.1.1 产地:本地或周边地区产小红高梁。3.1.2 感观要求:色泽黄褐色，不宜带有青白色、颗粒饱满、种皮薄、籽粒断面呈玻璃质、无霉变、无虫蛀、无杂质。3.1.3 理化指标水分(%) 淀粉(%) 蛋白质() 脂肪(%) 容重（g/l）15 61 9.410.5 44.3 7103.1.4 高梁粉碎3.1.4.1 下沙粉
2、碎度要求碎粒的比例为 1620；糙沙粉碎度要求碎粒的比例为2730；要求每粒高粱都要经过粉碎机压过，不要有“跑粒”，这样才有利于蒸煮糊化。3.1.4.2 大量粉碎前先用少量的高粱调机，待达到合格的粉碎度后再大量粉碎。3.1.4.3 高粱粉碎后用麻袋装袋计量，每袋 75.0Kg。3.1.4.4 生产结束后断电、停机，打扫场地及设备清洁卫生。3.2 大曲3.2.1 指标要求粒 状：细粉状 颜 色: 黄色水 分：12% 淀 粉： 5260%下沙 糙沙 熟糟酸 度：1.03.5（1molL -1 NaOH，ml/g 曲） 糖 份：0.51.5%糖化力：100300mg 葡萄糖/35小时克曲3.2.2
3、大曲粉碎3.2.2.1 将大曲用木锤或排牙滚碎机打碎成颗粒状，然后用磨粉机磨细，曲药粉碎后用麻袋装袋计量，根据生产需要确定袋装量每袋误差不超过0.5Kg。3.2.2.2 生产结束后断电、停机，打扫场地及设备清洁卫生。配料开窖取醅润粮 下窖上甑蒸粮 堆积 撒曲摊凉封窖发酵下甑泼量水 配料润粮上甑蒸粮蒸酒 摊凉下甑泼量水 下窖堆积 撒曲摊凉六次循环制酒车间工艺流程图洒酒尾 开窖取醅下窖堆积 撒曲洒酒尾 封窖发酵开窖取醅封窖发酵上甑蒸酒七轮次后丢糟3.3 谷壳3.3.1 感观指标：新鲜，无污染、无异味、无霉变、无虫蛀的金黄色干燥谷壳；谷壳成块瓣。3.3.2 清蒸谷壳3.3.2.1 蒸谷壳时底锅必须保
4、持清洁，穿烟后用大汽敞开猛蒸至少 30 分钟。谷壳必须从袋中倒在甑内。3.3.2.2 将蒸熟的谷壳堆到指定位置并与未蒸的分开，冷却备用，生产使用的谷壳必须经过清蒸。3.3.2.3 不允许使用未蒸的谷壳。4 下沙操作4.1 润粮（发水）4.1.1 润粮用水4.1.1.1 感观要求：无异味、不浑浊、无污染、无杂质。4.1.1.2 理化要求：符合酿造用水要求。4.1.1.3 润粮水温度 95以上。4.1.1.4 润粮水量占高梁量的 5254。4.1.2 润粮操作方法及要求4.1.2.1 称取粉碎后的高粱 750.0Kg甑，堆积于甑边的晾堂上（每次润粮 6 甑），将润粮水均匀倒入粮堆，尽量使所有高粱吸
5、水均匀，边加水边翻拌。翻拌方法为：1）、二人在粮堆两侧相对，将高粱向同一方向翻出；2）、中间要铲遍，交叉处要超过；3）、锨要铲到底（紧贴晾堂），以免底部高粱翻不匀；4）、高粱撒出要均匀（呈扇形）；5）、多人轮流翻拌，保证翻拌速度；6）、将散开的粮食和流出的水及时扫归粮堆。4.1.2.2 翻拌后粮堆要求：无流水现象；粮堆呈半球状略显锥形；粮堆温度42（粮堆温度检测粮堆顶面下 1020cm 处）。4.1.2.3 先用总润粮水分 60%的水进行第一次润粮，堆积 4 小时后，再进行第二次润粮，方法与第一次相同。4.1.2.4 润粮 16 小时后（粮堆温度45）进行蒸粮，如润粮结束到蒸粮间隔时间超过 4
6、0 小时，则在润粮后 1620 小时之间将粮堆翻拌一次。4.1.2.5 泼水时要注意防止烫伤。4.1.2.6 作好润粮原始记录。4.2 配料（糙母糟）4.2.1 上甑前 15 分钟往润好的高梁堆中加入母糟（用打糟机打散）。4.2.2 所加母糟为七轮次未蒸酒的母糟，要求母糟发酵正常、香气好、产酒好。4.2.3 母糟用量为高粱的 710%。4.2.4 添加母糟后再翻拌两次，要求翻拌均匀，不结团块。4.3 上甑蒸粮4.3.1 加入适量地锅水，打开蒸汽开关，待地锅水沸腾后，在甑底均匀撒上少量谷壳，按轻、松、匀、平、薄，见汽上甑的原则上甑,并使甑内粮食形成边高中低，呈锅底型，上甑时间控制在 2535 分
7、钟，汽压控制在 0.150.20MPa 范围内，根据上甑时间调整上甑汽压，当汽压显示值与时间要求不一致时，以时间要求为准。上甑的同时随时打扫酒甑周围地面的清洁卫生，不允许用脚踩踏粮食。4.3.2 粮食上满后（与甑平）加盖，以大汽进行蒸粮，汽压控制在 0.20MPa以上，并彻底打扫酒甑周围地面，清洁酒甑。4.3.3 蒸粮时间控制在 130 分钟左右（以牛尾流水开始计时），高梁约有七成熟，即可出甑，不宜过熟，出甑熟沙要带有香气，收汗利落。4.4 下甑、泼量水4.4.1 将蒸好的熟沙从甑内取出，堆于晾堂。4.4.2 用 90以上的热水泼入熟沙堆上，边泼量水边翻拌（翻拌方法参见4.1.2.1），使其水
8、分均匀。量水必须清洁干净、无杂质、无异味、无污染、不浑浊。4.4.3 量水用量为高梁量的 24%。4.4.4 泼量水时要注意防止烫伤。4.5 摊凉4.5.1 熟沙泼量水翻拌均匀，堆积 5 分钟后，迅速用铁铲将其均匀平铺在晾堂。4.5.2 摊凉时要勤翻、勤打造、使品温下降一致。4.5.3 操作要点：1）、用木锨紧贴晾堂地面将熟沙推翻呈埂状，要求埂间距离1520 厘米，随后用大扫把紧贴糟面扫散团块；2）、然后沿着埂的垂直方向紧贴晾堂地面左右摆动木锨打散团块，行走时不能踩踏糟醅只能踢着糟醅走；3）、沿着埂的垂直方向用木锨将糟醅推翻呈埂状，再用大扫把紧贴糟面扫散团块；4）、然后沿着埂的垂直方向用脚紧贴
9、地面踢着行走，踢散团块，使糟醅均匀分布于晾堂并且厚薄一致，从而保证糟醅降温一致。4.5.4 自然降温，严禁使用鼓风机降温。4.5.5 摊凉时，应尽量延长摊凉时间，随时检查粮醅的温度，对温度过高或过低的粮醅用撒开或收拢的方法来确保粮堆温度，避免部份粮醅温度高，部份粮醅温度低的现象发生。当温度接近拌曲温度时，取 3 个点进行温度检测，待品温降至2630时，收拢呈条埂状。4.6 洒酒尾4.6.1 用喷壶沿埂均匀洒入浓度为 815v/v 酒尾，每甑大约占高梁量的 23。4.6.2 洒酒尾结束必须及时进行翻拌，翻拌方法为：1）、二人在粮醅埂两侧相对，将粮醅向同一方向翻出；2）、中间要铲遍，交叉处要超过；
10、3）、锨要铲到底（紧贴晾堂），以免底部粮醅翻拌不匀；4）、粮醅撒出要均匀（成扇形）；5）、翻拌速度应迅速，保证粮醅温度不至于下降太多；6）、未翻拌的和已经翻拌的粮醅中间有一定的距离。4.7 撒曲4.7.1 曲粉用量占原粮的 10%左右。4.7.2 撒曲时要求均匀，不要高扬，以防曲粉飞扬损失。4.7.3 撒完曲药后翻拌 3 次（翻拌方法参见 4.6.2），尽量使粮醅减少疙瘩，使熟沙与曲粉充分接触，保证每粒高梁上都有曲药粘附。4.8 堆积4.8.1 堆积前首先测粮醅品温，使各甑之间温度保持一致，然后收堆，收堆温度控制在 2326范围内，室温超过上限时与室温平。4.8.2 第一次收堆前先在堆积地面上
11、洒上一定量酒尾和 3.0Kg 曲药(以覆盖起堆点为准)。4.8.3 同一堆子，在规定范围内，起堆时温度应稍高，然后逐步降低至规定下限。后上堆的粮醅温度不得高于先上堆的粮醅温度。4.8.4 上堆时，将粮醅铲入抱斗提升到堆积处自然放开，堆子四周同时上，不要只上在一侧，粮醅要上到堆子顶部，以中心向外堆积，粮醅覆盖要厚薄均匀，不能一边厚，一边薄，以免影响堆积发酵质量。4.8.5 堆积时间必须结合季节、气候、收堆温度和发酵程度来确定，要求堆成圆形，冬高夏矮。待粮醅产生甜香味、无或很少有馊酸味并且堆子表面以内 38cm处温度达到 4548，用手插入堆内感觉热手，即可下窖。4.8.6 如果只有部分堆面温度达
12、到要求，而其它部分堆面温度未达到规定要求，将未达到规定温度的粮醅铲到达到规定温度的堆面上，适当延长堆积时间，使堆积发酵均匀。4.9 下窖4.9.1 窖底醅的制作：将堆积发酵好的粮醅一甑，用 110120kg 曲药和一定量的酒尾、窖底水，与其翻拌均匀， 放入窖内拍平踩紧，撒上谷壳与其它酒醅的隔离，下沙每班制作 6 个窖底。4.9.2 下窖前，先对酒窖进行处理，用 95以上的热水进行泼窖，泼完窖后用酒尾喷洒于窖底和窖壁四周。4.9.3 下窖时将堆积糟从一头进行拌和，使其上、中、下各部稍加混合再放入窖内，入窖过程中，要注意将粮醅中的废气排出，不准用抱斗直接将粮醅下入窖内。要求糟醅疏松。4.9.4 边
13、入窖边洒入 815v/v 的酒尾，窖底宜少，逐渐由下而上加大酒尾用量，酒尾用量根据堆子情况而定（不得低于 120Kg），使入窖醅水分控制在 3640之间。4.9.5 下窖操作时间宜短，避免酒尾挥发，并可以保持温度一致。4.9.6 下窖完毕打扫堆积处清洁卫生。4.10 封窖发酵4.10.1 封窖用泥要求无石块、无杂物、无污染、含沙量低、腐植质少的本地黄色粘性泥土，新泥与老泥各占 50。4.10.2 封窖泥浸泡松软、踩细，均匀覆盖在糟醅面上拍平、拖光滑，封窖泥拍平后厚度要求 57cm 。4.10.3 待封窖泥适当干硬时（表面收汗），用塑料膜覆盖泥面，拉平压紧。4.10.4 发酵期间，如塑料膜下出现
14、水珠，应及时将塑料膜揭开，防止“倒汗”，造成窖泥发稀；窖泥开始或出现裂口时，用酒尾软化窖泥，将裂口重新封闭，再盖上塑料薄膜。4.10.5 开窖前 4 天，将塑料膜取开，让窖泥充分硬化，利于醅泥分离。4.10.6 若原窖泥不臭仍可继续使用，并根据封窖泥的密封性能适当添加新泥。4.10.7 封窖完毕打扫现场清洁卫生。4.10.8 封窖后，糟醅在隔绝空气的条件下进行厌氧发酵，发酵期为 30 天。5 糙沙操作5.1 润粮润粮用水参见 4.1.1.14.1.1.3，润粮水量占高梁量的 5054。5.1.2 润粮操作方法及要求称取粉碎后的高粱 375.0Kg甑，其他要求及操作参见 4.1.25.2 开窖、
15、配料5.2.1 糟醅发酵期满 30 天，根据生产记录按先进先烤的原则开窖，把封窖泥切成小块小心取出，将粘在泥块上的粮醅剔干净。5.2.2 每次取醅不超过两甑，取窖中、底部酒醅时，用鼓风机吹窖，以防“窖潮”伤人。5.2.3 每日取糟醅结束后，将窖壁上和室内的糟醅清扫干净并铲平踩紧。用塑料膜覆盖好，避免杂物进入糟醅或糟醅中的酒精挥发。5.2.4 上甑前 15 分钟从窖内起半甑发酵糟，与润好的新料拌和，共翻拌三次，使其混合均匀。5.3 上甑蒸酒、蒸粮5.3.1 上甑前，先在甑箅上撒少量谷壳，待上汽后用撮箕进行装甑。5.3.2 上甑时将撮箕边的糟醅摇松，按照“见气上醅”和“轻、松、薄、准，匀、平”的方
16、法进行，并使甑内糟醅形成边高中低，呈锅底型，用时大约 2535 分钟，汽压控制在 0.150.20MPa 范围内，上甑的同时随时打扫酒甑周围地面的清洁卫生，不允许用脚踩踏糟醅。5.3.3 上满甑后（与甑平），将甑盖盖好，安装好过汽管。将酒甑周围的糟醅打扫干净并集中放好，开始火力（蒸汽）不宜过大，蒸出的酒不多，有生涩味，为生沙酒。5.3.4 蒸完酒后进行蒸粮，蒸粮时间 140 分钟左右，蒸过的粮食，质量要求达到柔熟为好。5.3.5 上甑结束后彻底打扫酒甑及其周围的清洁卫生。5.4 下甑、泼量水5.4.1 蒸粮结束后，即可下甑。5.4.2 用 90以上的热水泼入糟醅上，边泼边翻拌（方法参见 4.1
17、.2.1），使糟醅吸水均匀5.4.3 要求水分不能流到地板上，其量为原料的 24%左右。5.4.4 泼量水时要注意防止烫伤。5.5 摊凉参见 4.55.6 洒酒尾参见 4.65.7 撒曲曲药用量为原粮的 14%左右，其他参见 4.7。5.8 堆积参见 4.85.9 下窖5.9.1 窖底醅的制作：将窖底醅（约半甑）切细加入同等量堆积发酵好的粮醅，用 110120kg 曲药和一定量的酒尾、窖底水，与其翻拌均匀， 放入窖内拍平踩紧，撒上谷壳与其它酒醅的隔离，糙沙每班制作 5 个窖底。5.9.2 窖面的制作：入窖时，留下约半甑发酵好的酒醅，加入 5560 公斤曲药和一定量的酒尾拌和均匀后，均匀覆盖在已
18、摊平的窖内醅的表面上，然后撒上一层谷壳（用量以能与封窖泥隔离为准）。5.9.3 入窖醅水分控制在 4044之间。5.9.4 其他参见 4.95.10 封窖发酵参见 4.106 熟糟操作6.1 开窖、起糟蒸酒6.1.1 开窖、起糟6.1.1.1 开窖（参见 5.2.1、5.2.2、5.2.3）起糟不可过多，用多少起多少防止酒精挥发损失，采取一窖多甑随起随蒸的方法进行蒸馏取酒，上甑前 30 分钟开始起糟放置于酒甑旁的晾堂上，混入准确计量的熟谷壳后再用打糟机打散（一、二轮次不允许使用打糟机），要求谷壳与糟醅混合均匀、疏松、无团块。6.1.1.2 七次酒期间，要留 10 甑左右的未烤过酒的酒醅作下年度使用的母糟。6.1.1.3 一、二轮次酒生产不烤窖底，其它轮次根据窖底成熟情况分别烤取窖底，窖底醅取出量每次不大于 50。取醅过程中，凡有霉变的酒醅要单独取出处理。6.1.2 上甑
