1、 汽车配件有限公司厂房通风管道制作安装施工方案 第一节 通风管道的施工1、 施工工艺流程2、 工序安装的技术要求：（1）准备工作：a、编制材料预算，向班组作详细的技术及安全交底。b、施工人员、机具设备到位（机具设备的检查） 。c、根据工程进度情况，提交材料计划，并按材质分别堆放整齐。一、风管制作：风管采用镀锌钢板，镀锌板厚度参见国标 GB50243-2002第 4.2.1 条的规定。钢板风管板材厚度表 （mm）矩形风管 类别 风管直径 D 或长边尺寸 b圆形 风管 中、低 压系统高压 系统除尘系统风管D（b）320 0. 5 0.5 0.75 1.5320D（b）450 0.6 0.6 0.7
2、5 1.5450D（b）630 0.75 0.6 0.75 2.0设备安装施工准备 配合土建预留预埋 支架安装防腐保温风管漏风试验风阀、风口、安装风管制作安装系统调试 交工验收630D（b）1000 0.75 0.75 1.0 2.01000D（b）1250 1.0 1.0 1.0 2.01250D（b）2000 1.2 1.0 1.22000D（b）4000 按设计 1.2 按设计按设计注：1、螺旋风管的钢板厚度可适当减小 10%15%。2、排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。3、特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求。（一） 风管制作具体要求如下：1、 圆形弯管的曲率半径（以中心线计）和最少
3、分节数量应符合表 4.3.1-1 的规定。圆形弯管的弯曲角度及圆形三通、四通支管与总管夹角的制作偏差不应大于 30；表 4.3.1-1 圆形弯管曲率半径和最少节数弯管角度和最少节数900 600 450 300弯管直径D（mm）曲率半径R 中节端节中节端节中节端节中节端节80220 1.5D 2 2 1 2 1 2 2220450 D1.5D 3 2 2 2 1 2 2450800 D1.5D 4 2 2 2 1 2 1 28001400 D 5 2 3 2 2 2 1 214002000 D 8 2 5 2 3 2 2 22、风管与配件的接口缝应紧密、宽度应一致；折角应平直，圆弧应均匀；两端
4、面平行。风管无明显扭曲与翘角；表面应平整，凹凸不大于 10mm；3、风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于 300mm 时，为 2mm；当大于 300mm 时，为 3mm。管口平面度的允许偏差为 2mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于 3mm；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于 2mm；4.弯头可采用内、外弧形，对于受空调及障碍物限制的地方，弯头内侧的曲率半径小于 1/2W（W 为风管宽度）时，气流所形成涡流大，空气流动噪音大，需加导流叶片。二、风管的安装：1）风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作；2）风管安装前的位置、标高、走向，应符合设计要求。现场风管接口的配置，不得缩
5、小其有效截面；3）接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧；4）风管接口的连接严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于 3mm。垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外；5）风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施。风管穿出屋面处应设有防雨装置；6）风管的连接应平直、不扭曲。明装风管水平安装，水平度的允许偏差为 3/1000，总偏差不应大于 20mm。 三、风管支、吊架的安装a) 风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于 400mm，间距不应大于 4m；大于 400mm；对薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于 3m。b) 风管垂直安装，间距不应大于
6、 4m，单根直管至少应有2 个固定点。c) 风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于 2500mm 的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。d) 支、吊架不宜设施在风口、阀门、检查口及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于 200mm。e) 当水平悬吊的主、干风管长度超过 20m 时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于 1 个。四、风管部件的安装：部件安装前应对其外观、动作灵活性、规格型号等方面进行检查，无异常方可安装，部件安装要求如下：1、风口外表面不得有明显的划伤、压痕与花班，颜色应一致，焊点应光滑。2、散流器的扩散环和调节环应同轴，
7、径向间距分布应匀称。3、风口尺寸允许偏差应符合下表：连长 800mm允许偏差 0-1mm 0-2mm 0-3mm对角线长度 500mm两对角线之差 1mm 2mm 3mm五、 通风机的安装一、通风机的安装1.1 通风机的安装，应符合本表的规定，叶轮转子与机壳的组装位置应正确；叶轮进风口插入风机机壳进风口或密封圈的深度，应符合设备技术文件的规定，或为叶轮外径值的 1/100；通风机安装的允许偏差项次项目 允许偏差 检验方法1 中心线平面位移 10mm 经纬仪或拉线和尺量检验2 标高 10mm 水准仪或水平仪、直尺、拉线和尺量检验3 皮带轮轮宽中心平面偏 移 1mm 在主、从动皮带轮端 面拉线和尺量检验4传动轴水平度纵向0.2/1000 横向0.3/1000在轴或皮带轮 0和180的两个位置上，用水平仪检查两轴芯径向位移 0.05mm5 连轴器两轴线倾斜 0.2/1000在连轴器互相垂直的四个位置上，用百分表检查六、 系统调试一、设备单机试运转及调试应符合下列规定：1.1 通风机叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。 二、系统无生产负荷的联合试运转及调试：2.1 系统总风量调试结果与设计风量的偏差不应大于 10%；汽车配件有限公司编制2008 年 6 月 6 日
