机械设备管理制度.doc

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资源描述

1、设备和施工机具进场及安装使用管理制度 一、 设备安全管理制度 为了正确合理使用机械设备,防止设备事故的发生,更好地完成企业施工任务,特定此使用规定。 1、 必须严格按照厂家说明书规定的要求和操作规程使用机械。 2、配备熟练的操作人员,操作人员必须身体健康,经过专门训练,方可上岗操作。 3、特种作业人员 (起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等 )必须按国家和省劳动局的要求培训和考试、取得省劳动局颁发的 “省特种作业人员安全操作证 ”后,方可上岗操作,并按国家规定的要求和期限进行审证。 4、实习操作人员,必须持有实习证 ,在师傅的指挥下,才能操作机械设备。 5、在非生产时间内,未经主管部门

2、批准,任何人不得私自动用设备。 6、新购或改装的大型施工设备应由公司验收合格后方可投入运行。现场使用的机械设备都必须标识、挂牌。 7、经过大修理的设备,应该有关部门验收发给使用证后方可使用。 8、机械使用必须贯彻 “管用结合 “、 “人机固定 ”的原则、实行定人、定机、定岗位的岗位责任制。 9、机械由单人操作者,应该命为机械使用负责人,承担机械职责。 10、多班作业或多人操作的机械 (如塔吊、升降机 ),应任命一人为机长,其余为机员。 11、班组共同 使用的机械以及一些不宜固定操作人员的机械设备,应将这类设备编为一组,任命一人为机组长,对机组内所有设备负责。 12、机长及机组长是机组的领导者和

3、组织者,负责本机组设备的所有活动。 13、在交接班时,机组负责人应及时、认真地填写机械设备运行记录。 14、所有施工现场的机管员、机修和操作人员必须严格执行机械设备的保养规程,应按机械设备的技术性能进行操作,必须严格执行定期保养制度,做好操作签、操作中和操作后的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。 15、起重机械必须严格执行 “十不吊 ”的规定,遇六级 (含六级 )以上的大风 或大雨、大雪、打雷等恶劣天气,应停止使用。 16、机械设备转场过程中,一定要进行中修、保养、更换已损坏部件,紧固螺钉、加润滑油,脱漆严重的要重新油漆。 二、 机械设备安装后起启用验收检测规定 1、设备启用验收前,项目部必须

4、依照编制的施工组织设计制定的方案实施,核对基础处理、安装要求、施工位置及安全、环境影响达标等方面工作。 2、参加大型设备启用验收,由公司安全监督部会同项目部技术员、机管员、安全员、设备安装人员及操作工参加,依照公司大型设备验收表实施,做好详细记录。 3、中小型设备验收,由项目部组织相关技术人 员、机管员、安全员、设备安装人员及操作工参加,依照设备启用验收表实施,做好记录,验收合格后方可使用。 三 、设备启用验收项目内容: 1、检查起重限位、变幅限位、桥厢限位、冲顶限位。 2、检查机械各传动部位是否正常,各螺丝紧固是否松动。 3、检查各制动器,制动效果是否可靠,制动片磨损是否超标,保证制动器有效

5、工作。 4、检查钢丝绳的规格及磨损和断丝情况,以及钢丝绳端头紧固情况。 5、检查各传动机构、机械运动处、减速箱、蜗轮箱等工作是否正常,杜绝隐患存在。 6、检查各变速机构、齿轮啮合部位、液力偶合器、钢丝绳、滑轮 以及黄油咀处是否加足各种润滑油。 7、检查塔吊路轨型号、轨距、拉杆、四组轨牌及路轨端头硬靠山是否齐全可靠完好。 8、检查吊具、索具等是否齐全符合标准,安全可靠。 9、检查塔吊、人货电梯、井架等避雷针,接地装置是否装好有效 10、检查各种设备电器,包括外接电器装置,电器部分验收均按低规标准,严格执行。 11、小型设备固定使用设备安装牢固稳定,安全防护装置齐全,井搭设工棚保护设备。 四 、大

6、型设备的基础施工由项目部指定专人负责,确定合理位置,随即按基础图要求说明书,或施工组织设计中的要求组织施工并验收,合格后方可安装。项目工程师要详细做好技术资料记录,并归档成册备查。特殊项目大型设备基础施工方案,由总工程师组织技术、安全等部门及项目部研究确定。机械设备使用,必须认真执行有关操作规程和保养规定,未通过验收的设备任何人不得违章开动设备,在验收过程中弄虚作假,必须追究责任,严肃处理。塔吊、升降机、附着式脚手架在公司与产权方共同验收合格后,应委托检测机构检测合格后使用。井架检测按市 (区 )安监站文件执行。 五、 机械设备等级保护及修养规定 1、设备的定期保养周期,作业项目,技术规范,必

7、凸须遵循设备各总成和零部件的磨损规律 ,结合使用的条件,参照说明书的要求执行。 2、定期保养一般分为例行保养和分级保养:分级保养分二级保养,以清洁、润滑、紧固、调整,防腐为主要内容。 3、例行保养是由机械工或设备使用人员在上、下班或交接班时间进行,重点是清洁、润滑、检查,并作好记录。 4、一级保养由机操工或机组人员执行,主要以润滑、紧固为中心,通过检查、紧固外部紧固件,并按润滑图表加注滑脂,加添润滑油,或更换滤芯等。 5、二级保养由机管员协同机操工、机修工等人员执行,主要以紧固,调整为中心,除执行一级保养作业项目外,检查电气设备、操作系统、传动 、制动、变速和行走机构的工作装置,以及紧固所有的

8、紧固件。 6、各级保养均应保证其系统性和完整性,必须按照规定或说明书规定的要求如期执行,不应有所偏废。 7、各项目部机管员应每月督促操作工进行一次等级保养,并保存相应记录,整理汇总后备查。 六 、 机械设备检查规定 1、各类机械设备安全装置是否齐全,限位开关是否可靠有效,设备接地线是否符合有关规定。 2、塔吊轨道接地线、路轨顶端止挡装置是否齐全可靠。 3、轨道铺设平整,拉杆、压板是否符合要求。 4、设备钢丝绳、吊索具是否符合安全要求。 5、各类设备制动装置性能是否 灵敏可靠。 6、固定使用设备的布局搭设是否符合有关规定。 7、人货电梯限速器,附墙装置是否符合有关规定。 8、井架、人货电梯进出口

9、处,防护棚,门搭设是否符合有关规定。 9、机械设备重要部位螺丝紧固,各类减速箱和滑轮等需要润滑部位的润滑是否符合有关规定。 10、现场设备用电装置是否符合有关规定。 11、操作人员是否持证上岗。 12、机械设备的清洁工作是否做好。 七、 机械设备的拆装规定 1、严格按照工程专业分包管理制度中的有关规定执行,对拆装队伍进行评估,选择有资质的合格的拆装队伍。 2、拆装前,拆装单位必须把施工方案、资质证书、安全协议,人员名单等上报公司安全监督部,项目部必须作好基础隐蔽工程验收并归档备查。 3、办理拆装方案施工组织设计审批等手续。 4、由安全监督部会同总工、工程管理部,会审签后方可进行拆装。 5、安装

10、完毕后,须经公司安全监督部,市检测中心检验后方可投入使用。 6、塔吊、人货梯的升级及附墙的安装,拆卸必须有资质队伍进行,并作好相应记录。 7、项目部不得自己组织队伍及未经公司审批私自私拆装。 八、 主要设备完好标准 1、 混凝土搅拌机完好标准 1) 搅拌机技术性能良好,工作 能力达到设计要求,能满足生产工艺要求。整机运转过程中各部件传动系统平稳,零件齐全无异响。 2) 传动零件的润滑正常,皮带传动良好。 3) 水泵、水管、水箱、计量算尺刻度等给水系统正常,计算正确,跳动杆使用正常。 4) 料斗钢丝绳、绳卡符合规定要求,上料斗挂钩保险完整有效,跳动杆使用正常。 5) 各部位紧固件牢靠紧固。 6)

11、 齿箱、齿圈啮合正常,无其他异响,齿箱润滑油质量和数量符合要求。 7) 上料斗、出料口操作轻巧,离合器间隙符合规定要求。 8) 电线、电器箱、操作开关无漏电现象,操作方便,整机具有良好的接地性能。 2、 运输车辆完好标准 1) 、车容整洁,装备安全,保证丰辆的完好性。 2) 、燃油、润滑油、冷却液及各种溶液均应注满,并做到四不漏 (油、水、气、电 )。 3) 、汽车各总成,组合件、零件和设备,连接牢固可靠,作用正常。 4) 、发动机运转良好,无异响,达到额定功率,保证汽车的牵引性能有最佳的动力效果,发动机起动容易,怠速运转平稳、加速均匀。 5) 、燃油系统工作正常,耗油量不超过额定值;润滑系统

12、油压不超过符合原车规定,消耗正常;冷却系统能保持发动机的正常工作温度。 6) 、离合器分离彻底,不打滑、不震抖;变速器换档轻便自如 ,不跳档,不乱档,无异响;传动轴无弯曲,工作时无震摆,无松动,后桥正在工作时无异响,不过热。 7) 、汽车钢板弹簧,无断裂或错开现象;轮胎气压符合规定。 8) 、前轮定位规定,转向轻便灵活,无旷隙;方向盘自由转动量不超过规定。 9) 、制动系统工作可靠,制动距离与踏板自由行程符合规定,不跑偏,不发咬。手制动作用可靠。 3、 塔式起重机完好标准 1) 、塔式起重机技术性能良好,工作能力达到设计要求,能满足施工现场需要,运转过程中各传动系统平稳,零部件齐全,无其它异响

13、。 2) 、塔式起重机行走、起吊、变幅、回转,升降驾驶室 电动机转动正常,钢丝绳断丝磨损不超过有关规定。制动器刹车片间隙适当,刹车片磨损不超过原厚度 50,减速正常,润滑油质量和数量符合规定要求,联轴节转动正常,皮圈完好,固定螺丝紧固牢靠。 3) 、行走、变幅、起吊、升降驾驶室、吨米限位动作灵敏可靠,限位位置正确,吊钩保险,卷扬机绳筒保险、升降驾驶、弹闸保险灵敏可靠。 4) 、机械各传动部位磨损不超过规定,整机损耗磨损程度不超过技术规定,主杆复杆头焊缝无开裂。 5) 、主要计量仪板面的刻度清楚,读数正确。 6) 、各部动作的齿轮箱、蜗轮箱、液力偶合器基本没有漏油现象,电缆、电器箱、电器线路没有

14、漏电现象,接触器释放正常。 7) 、轨道路基、纵横间距符合要求,路轨阻挡器、行走限位碰击装置位适当,固定牢靠。接地桩、接地线连接符合要求,火轨器夹固良好,无变形弯曲现象。 8) 、驾驶室门窗开户自如,无破损,并能避雨防潮,玻璃窗清晰,视线良好。 9) 、各部传动滑轮组完整,转动灵活,无歪斜和卡阻现象。 10) 、塔吊附墙杆安装合理,符合有关规定。 4、 卷扬机完好标准 1) 、电动机工作正常。 2) 、减速器传动正常,无异响。 3) 、联轴节及螺丝皮囤不得有明显松动,磨损。 4) 、制动器灵敏可靠。 5) 、电器部分无漏电,绝缘良好。 6) 、防护装置 (包括绳筒保险 )齐全、有效。 7) 、

15、钢丝绳断丝不超过标准。 8) 、卷扬机制动灵敏,刹车片间隙在 0 61 1mm 之内。 9) 、刹车片磨损不超过原厚度 50。 5、 强制式混凝土搅拌完好标准 1) 、机械性能良好,零部件齐全,整机运转过程中各部传动系统平稳,无异响。 2) 、搅拌机无漏浆现象,拌筒内无结石,拌叶、拌臂不变形。 3) 、搅拌臂和拌顺的连接牢靠,无松动现象,拌叶和衬板的间隙均控制在 36mm。 4) 、减速箱、水箱等给水系统正常,计量正确,无漏水现象。 5) 、水泵、水箱等给水,系统正常,计量正确,无漏水现象。 6) 、料斗运行轨道平直,料斗限位灵敏可靠,料斗门开启自如,保险完好齐全,提斗钢丝绳断丝、锈蚀不超标,卷扬机,电动机无异沪,制动性能良好。 7) 、卸料机构操作轻松,出料快,卸料门与拌筒的密封良好,无泄漏现象。 8) 、电器系统操作方便,接地良好,操作开关无漏电现象,电器箱门锁齐全。 9) 、整机外观清洁、整齐、润滑良好,油路畅通,支撑架无变形现象。 6、 灰浆机完好标准 1)减速器工作正常,无异响,三角皮带盘无缺边,三角皮带无破损、脱层; 2)联轴节传动无冲击、 滑移;

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