钢结构施工技术方案.doc

1、 中 国 石 化 集 团 第 十 建 设 公 司 THE TENTH CONSTRUCTION COMPANY OF SINOPECPage1of 18厦 门 翔 鹭 石 化 45 万 吨 年 PTA 工 程钢 结 构 安 装 施 工 技 术 方 案1综述11 本装置钢结构工程包括管架、PTA 框架、CTA 框架等，共计约 6000 t。除栏杆等少数钢构件在现场制作外，其它主要构件全部在预制厂完成预制后送抵现场，安装时用螺栓连接。施工时根据基础移交进度、施工图交付情况、设备安装计划及预制件的供货进度，统筹安排钢构安装进程，总体原则是“先管架后联合框架” ，同时对妨碍大型设备运输吊装的钢结构，依

2、据现场实际情况可推迟安装。12 方案编制依据121 钢结构工程施工及验收规范(GB50205-95)122 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范 （JGJ82-91）123 石油化工企业设计防火规范 （GB50160-92）124 建筑设计防火规范 （GBJ16-87）125 京鼎工程建设有限公司提供的图纸、资料 2施工程序本装置钢结构施工工序流程图如下：中 国 石 化 集 团 第 十 建 设 公 司 THE TENTH CONSTRUCTION COMPANY OF SINOPECPage2of 18厦 门 翔 鹭 石 化 45 万 吨 年 PTA 工 程钢 结 构 安 装 施 工 技

3、 术 方 案注：括号内的 A、B、C 指要求检查的等级A- 停检点 由 STCC 和 CTCI 共同确认B- 共检点 由专职质检员、施工班组共同确认C- 自检点 施工班组自行检查 钢结构施工工序流程图安装质量检验（A）涂面漆、防火层（A）办理工序交接（B）交工文件移交（A）基础二次灌浆（B ）平台、梯子、栏杆安装（B）施工准备工作（C）图纸会审 施工方案编制（A）材料验收（A）技术交底补涂底漆（C）基础验收、处理（A）分片组装（B）栏杆等制作用钢材检验(A)剩余钢梁安装（C）预制件验收：(B)几何尺寸、焊接质量检验材料接收、保管（C）找正、找平（B）材料管理工程量录入计算机 填写各框架详细施工

4、步骤和施工方法 填写班组作业要领书吊装就位（C）Comment MSOffice1: Page: 3 Comment MSOffice2: Page: 3 中 国 石 化 集 团 第 十 建 设 公 司 THE TENTH CONSTRUCTION COMPANY OF SINOPECPage3of 18厦 门 翔 鹭 石 化 45万 吨 年 PTA工 程钢 结 构 安 装 施 工 技 术 方 案3钢构供货状态及到货日期31 除平台板、栏杆等少数构件外，柱子、梁、梯子、连接板、筋板等钢构都在预制厂完成构件预制和两遍底漆及第一遍面漆的涂刷后编号运送至现场，预制件送至现场后的检验、接收、保管和安装

5、由我方负责。每一批钢构到货时，与其配套的连接板、高强螺栓、垫片、螺母等配件同时到货。预制件的编号方法及标注位置另见施工技术交底。32 钢构柱子在预制完成后应根据我方要求分批分段供到现场，每根柱子的几个预制段应同批到货，分段供货的整根柱、梁同时供到现场。钢构柱子的分段情况为：. CTA区钢构柱子要求在 EL112500、EL124500和 EL136000处分段， PTA区钢构柱子要求在EL109500、EL120500和 EL132500处分段。4材料验收及保管41 对于预制完后运抵现场的钢构件，接收时要复验其外形尺寸，外形尺寸和几何尺 寸的允许偏差应符合下列各表的规定。单层钢柱外形尺寸允许偏

6、差 表 4-1-1项 目 允许偏差（mm） 图 例L/1500柱底面到柱端与桁架连接的最上一个安装孔距离（L） 15.0L1/2000柱底面到牛腿支承面距离（L 1）8.0受力支托表面到第一个安装孔距离（a） 1.0牛腿面的翘曲（） 2.0柱身弯曲矢高 H/1000 且12.0牛腿处 3.0柱身扭曲 其它处 8.0连接处 3柱截面几何尺寸其它处 4.0Comment MSOffice3: Page: 4 中 国 石 化 集 团 第 十 建 设 公 司 THE TENTH CONSTRUCTION COMPANY OF SINOPECPage4of 18厦 门 翔 鹭 石 化 45万 吨 年 P

7、TA工 程钢 结 构 安 装 施 工 技 术 方 案连接处 1.5翼缘板对腹板的垂直 度 其它处 b/100 且 5.0柱脚底板平面度 5.0柱脚螺栓孔中心对柱轴线的距离 3.0多节钢柱外形尺寸的允许偏差 表 4-1-2项 目 允 许 偏 差（mm） 图 例一节柱高(H) 3.0两端最外侧安装孔距离(L3) 2.0柱底铣平面到牛腿支承面的距离(L1) 2.0铣平面到第一个安装孔距离 1.0柱身弯曲矢高 H/1500且 5.0一节柱的柱身扭曲 H/250且 5.0牛腿端孔到柱轴线距离(2) 3.0l21000 2.0牛腿的翘曲()l2 1000 3.0连接处 3.0柱截面尺寸 其它处 4.0柱脚

8、底板平面度 5.0连接处 1.5翼缘板对腹板的垂直度 其它处 B/100 且 5.0柱脚螺栓孔对柱轴线距离(a) 3.0中 国 石 化 集 团 第 十 建 设 公 司 THE TENTH CONSTRUCTION COMPANY OF SINOPECPage5of 18厦 门 翔 鹭 石 化 45 万 吨 年 PTA 工 程钢 结 构 安 装 施 工 技 术 方 案箱形截面连接处对角线 3.0钢平台、钢梯和防护钢栏杆外形尺寸的允许偏差 表 4-1-3项 目 允 许 偏 差（mm） 图 例平台长度和宽度 +5.0平台两对角线差（L1-L2） 6.0平台表面平面度(1 米范围内） 6.0钢梯长度(

9、L) +5.0钢梯宽度(b) +5.0钢梯安装孔距离(a) 3.0中 国 石 化 集 团 第 十 建 设 公 司 THE TENTH CONSTRUCTION COMPANY OF SINOPECPage6of 18厦 门 翔 鹭 石 化 45 万 吨 年 PTA 工 程钢 结 构 安 装 施 工 技 术 方 案梯梁纵向挠曲矢高L/1000踏步间距（a） 5.0栏杆高度 5.0栏杆立柱间距 10.0钢管构件外形尺寸允许偏差 表 4-1-4项 目 允许偏差（mm） 项 目 允许偏差(mm) 直径(d)构件长度(l)管口圆度d/500 且5.03.0d/500 且 5.0端面对管轴的垂直度弯曲矢高

10、对口错边d/500 且3.0L/1500 且5.0t/10 且3.042 接收时，对钢构件的螺栓孔要仔细检查，具体要求如下：421 钢柱底板地脚螺栓孔、吊车梁螺栓孔等，应采用机械方法加工，加工成型的螺栓孔允许偏差见表 4-2-1螺栓孔允许偏差表 表 4-2-1项 目 允 许 偏 差（ mm）直 径 01.0圆 度 2.0垂 直 度 003且2.0422 螺栓孔孔距允许偏差见表 4-2-2。螺栓孔孔距允许偏差 表 4-2-2允 许 偏 差（mm）项 目500 5011200 12003000 3000同一组内任意两孔间距 1.0 1.5相邻两组的端孔间距 1.5 2.0 2.5 3.0中 国 石

11、 化 集 团 第 十 建 设 公 司 THE TENTH CONSTRUCTION COMPANY OF SINOPECPage7of 18厦 门 翔 鹭 石 化 45 万 吨 年 PTA 工 程钢 结 构 安 装 施 工 技 术 方 案423 螺栓孔的允许偏差超过上述规定时，不得采用钢块填塞，可采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔。43 接收预制完的钢构件时，应同时检查如下资料：431 产品合格证。432 施工图和设计变更文件。设计变更的内容应在施工图中相应部位注明。433 制作中对技术问题处理的协议文件。434 钢材连接材料和涂装材料的质量证明书或试验报告。435 焊接工艺评定报告。4

12、36 高强度螺栓摩擦面抗滑移系数试验报告，焊缝无损检测报告及涂层检测资料。437 主要构件验收记录。438 预拼装记录。439 构件发运和包装清单。44 对于在现场制作的栏杆、梯子等需用的钢材，验收时，要检查其是否有符合设计和专业标准要求的质量证明书。钢材表面或断面不得有裂纹、结疤、折叠、气泡、夹层和分层，表面缺陷深度不应大于钢板厚度负偏差的 1/2。45 现 场 施 焊 所 用 焊 接 材 料 应 具 有 质 量 证 明 书 ， 并 符 合 设 计 和 国 家 标 准 的 规 定 。 受潮变质、药皮破损、焊芯生锈的焊条严禁使用。46 钢结构工程所采用的涂料，应有出厂质量证明书并符合设计要求和

13、国家现行标准。47 如需材料代用，必须持有设计部门审批的材料代用单。48 预制件存放场地应平整坚实，无积水。预制件应按种类、型号、安装顺序分区存放和保管，现场制作用的钢材应按钢种、钢号和规格分别验收、标识、堆放和保管，并做好收发台帐和管理工作。堆放时，螺栓、螺母的保管应做好防锈蚀，钢构件底层垫枕要有足够的支承面并应防止支点下沉。相同型号的钢构件叠放时，各层钢结构的支点应在同一垂直线上，并应防止钢构件被压坏和变形。49 高强螺栓的保管本工程中钢构安装用的所有螺栓除图纸另有注明者外，均采用 JIS F10T M20 扭力控制高强螺栓，与其配套的的配件为一个六角螺帽和一个垫圈。根据钢构施工的总体进度

14、计划安排，高强螺栓应随钢构预制件分区分批到货。保管时，不同批号的螺栓分开保管，同一批号中相同规格的放在一起，不同规格的分开摆放，如可根据规格的不同将其装于不同中 国 石 化 集 团 第 十 建 设 公 司 THE TENTH CONSTRUCTION COMPANY OF SINOPECPage8of 18厦 门 翔 鹭 石 化 45 万 吨 年 PTA 工 程钢 结 构 安 装 施 工 技 术 方 案颜色的桶里或盒里。在接收、运输、发放螺栓时，不得抛投及随意摆放螺栓，以免牙纹部分被碰伤或沾上异物。保管时，还要注意不要使螺栓沾上雨水、油污等。410 检验不合格的钢材应及时与有关部门联系、处理，

15、同时做好标识，并与合格钢材分开保管。回收到库里的已使用过的高强螺栓、螺帽、垫圈必须与未曾使用过的螺栓、螺帽、垫圈分开摆放。410 运用计算机局域网络建立材料台账，对材料的入库、发放、使用进行全过程控制。 5钢结构的安装51 基础的检验511 钢结构安装前应对建筑物的定位轴线，基础轴线的坐标和标高、地脚螺栓位置等进行检查。检查无问题后办理交接验收手续。512 基础支撑面、地脚螺栓的允许偏差应符合表 5-1-1 的规定。支撑面地脚螺栓的允许偏差 表 5-1-1项 目 允 许 偏 差（mm） 标高 3.0支承面水平度 L/1000螺栓中心偏移 05.0螺栓露出长度 +20.0 0地脚螺栓螺纹长度 +

16、20.0 0预留孔中心偏移 10.052 安装和校正521 本装置钢构的安装顺序原则上为先管架后框架，管架安装以 K 轴为界从中间向两侧 安装，框架安装根据构件到货的实际情况在 CTA 区和 PTA 区同时展开。具体安装方法为分 段供货的柱子在现场组装后单根整体吊装就位，之后依次安装钢梁、斜撑、梯子、平台、栏杆。各框架具体结构尺寸和安装顺序及安装技术措施在预制件到现场后用施工技术交底 补充。522 钢结构安装前,应对钢构件的质量进行检查。钢构件的变形、缺陷超出允许偏差时，应进行处理。523 在地面组装的钢构柱子在安装前，应做强度和稳定性验算，必要时应采取加固措施。524 钢柱采用座浆法安装。在

17、基础中央设置一块钢垫板（长、宽为 150-200mm，厚度中 国 石 化 集 团 第 十 建 设 公 司 THE TENTH CONSTRUCTION COMPANY OF SINOPECPage9of 18厦 门 翔 鹭 石 化 45 万 吨 年 PTA 工 程钢 结 构 安 装 施 工 技 术 方 案10 12mm） ，用无收缩水泥按图纸标高找正、找平，调整好的钢垫板表面即为柱子安装的底部标 高，预制好的构件吊装就位后，找正、找平、把紧螺栓。钢垫板安装方法见图 5-2-1。524 钢结构的柱、梁、屋架、支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定。当天安装的钢构件应使其具有足够的空间刚性

18、和可靠的稳定性。525 钢结构安装校正时，应根据风力、温差、日照等外界环境和焊接变形等因素的影响，采取相应的调整措施。526 利用安装好的钢结构吊装其它构件和设备时，应征得设计单位同意，并应进行验算，采取相应措施。527 钢柱安装时，每节柱的定位轴线应从地面控制轴线直接引上，不得从下层柱的轴线引上。528 设计要求顶紧的节点，接触面应有 70%的面紧贴。用 0.3mm 厚塞尺检查，可插入的 A#A-A找正、找平线图 5-2-1 钢结构安装垫板设置示意图钢垫板无收缩水泥二次抹面层地脚螺栓中 国 石 化 集 团 第 十 建 设 公 司 THE TENTH CONSTRUCTION COMPANY OF SINOPECPage10of 18厦 门 翔 鹭 石 化 45 万 吨 年 PTA 工 程钢 结 构 安 装 施 工 技 术 方 案面积和不得大于接触顶紧总面积的 30%，边缘最大间隙不应大于 0.8mm.。529 钢结构及其平台、梯子安装的允许偏差应符合表 5-2-1、表 5-2-2 的规定。钢结构安装的允许偏差 表 5-2-1 项 目 允许偏差（mm） 图 例柱轴线对行列定位轴线的平行位移和扭转位移5.0有吊车梁的柱-5.0+3.0柱基准点标高无吊车梁的柱-8.0+5.0柱垂直度高度 H10m高度 H10m10H/1000 且25.0定位线基准点标高H