1、电焊机安全操作规程一、操作规程：1、焊机操作人员必须持证上岗。2、每次开机时，应先检查焊机是否正常。3、焊接参数的应在技术人员的指导下进行，不得随意更改。4、当机器故障时，应立即关闭电源，并通知有关人员前来处理。5、应定期对机器进行清洁和其它维护工作，且每周不少于一次。6、不用机器时，关闭电源。二、安全注意事项：1、使用前电源线及电机是否有漏电现象。2、工作前应穿戴好规定的劳保用品。3、焊接装过易燃易爆物品的容器时，先把容器内部清洗干净，再进行焊接工作。4、机器应置于干燥的地方，露天放置时应加盖，防止雨淋日晒。工作完毕清理现场，将物件摆放整齐。剪板机安全操作规程一、操作规程1、本机的操作员应经
2、过必要的培训、熟悉本机的结构、性能、操作方法。2、按润滑图表要求加注润滑油，并检查电源系统及机械系统的工作是否安全可靠。3、开机后，应检查大齿轮的旋转方向是否符合箭头所指的方向，确认正常后才能操作脚踏开关。4、机器调整必须在停车时进行。5、剪板机运行时人体任何部分不得伸进剪床闭合区域内。6、不得剪切过厚材料，以免损坏机床或刀片。7、在剪板机工作过程中，如有任何异常情况，都应立即停止工作，切断电源，找有关人员查出原因，待故障排除后方可继续使用。8、工作完毕应切断电源，清洁机床，导轨及刀片处加注润滑油。二、维护保养1、严格按照操作规程进行操作。2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，
3、油应清洁无沉淀。3、机床必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充。6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。8、严禁非指定人员操作该设备，平时必须做到人离机停。钻孔机安全操作规程一、操作规程1、操作人员必须对该机结构和性能特点有所了解和掌握。2、检查电源接线是否可靠。3、操作时不准戴手套、长发者把头发盘在工作帽内。4、操作时，工作台面上严禁放量具及其它杂物。5、钻床开动时严禁用手清理铁屑。6、机床在运转过程中，不可变速。变速
4、时为便于齿轮的啮合，应用手转动主轴。7、在使用机动升降时，注意不要升降到极限位置。三、 维护及保养1、严格按操作规程进行操作。2、需润滑部位经常加注润滑油，保证运转灵活。3、工作中发现异常，立即停机检查修复。4、经常检查机、电各部分，对损坏各部分及时更换、修理。5、在钻通孔时，要注意钻头的进给深度，防止损坏工作台。6、下班前 10 分钟对设备及周围进行清扫清洁。7、人离机停，严禁非指定人员操作。砂轮机安全操作规程一、砂轮机防护装置应完整，方可正常使用。二、更换砂轮时，必须进行以下检查：（1）检查砂轮是否有裂纹（用木棒敲击是否有杂音）是否有破裂试验的合格标签。（2）砂轮两边必须垫上垫片，法兰盘螺
5、帽必须紧固适当，法兰盘的直径不小于砂轮直径的 1/3。（3）装好防护罩，空转 23 分钟，目视正常方可使用。三、使用时的注意事项：（1）工作时，操作人员应站在砂轮机的侧面。（2）应拿稳工件，不能让工件在砂轻上跳动。（3）禁止在砂轮上磨软质工件（如木质或有色金属工件） ，以防砂轮损坏。（4）禁止在砂轮上磨重、大、长（500mm 以上）的工件。（5）不得两人同时使用一台砂轮机。氧气乙炔安全操作规程1、焊接人员须持证上岗。2、焊接前，要检查周围和被焊物件，防止有易燃易爆物品。3、 氧气瓶以及所有焊接设备严禁染有油脂（包括气瓶、气管、焊炬等）以免遇氧气引 起爆炸等事故。4、使用氧气瓶和乙炔瓶时，要固定
6、可靠，防止倾倒；乙炔瓶严禁卧放。5、 乙炔瓶和氧气瓶不得靠近热源或电气设备，防止爆晒，严禁使用没有减压器的氧气 瓶和乙炔瓶，禁止装有气体的气瓶与电源相接触。6、 乙炔瓶严禁敲击、碰撞，瓶体引弧或放置在绝缘体上（必须放置在地面）要定期检 查、保养、用后清洗。 7、 乙炔瓶必须设专用的减压器、回火防止器，开启时操作者应站在阀口的侧后方，动 作要轻细，开启后板手仍应套在瓶阀的方芯上，一旦遇有险情，便于紧急关闭。8、在焊接时须佩戴焊工防护眼镜，焊接场所通风良好。 9、 操作时必须先开乙炔， 点火后再开氧气。 每次焊接完毕后， 必须先关闭焊炬氧气， 后关闭焊炬乙炔。辘骨机安全操作规程1、开机前，检查辘骨
7、机接地是否良好，辊轮系统润滑是否良好。辘骨机滚轮内是否有残余的条料等（应沿正确的方向辘出后残料再工作。 ）2、滚压前必须将加工材料清扫干净，不能粘有砂粒，以免损伤辘轮。3、根据材料及排屑情况，滚轧部分每 15-30 分钟加润滑油一次。4、加工完后,关闭电源清扫碎屑，清理现场。5、作业中，当有异物进入辊轮中时，应及时停机修理。6、严禁用手触摸转动中的辊轮。用手送料到末端时，手指必须离开工件。7、料片滚压成形中途，不允许换相开倒车，否则会损坏机器或电机，万一料片出现中途卡死，应即刻停机，断开电源，拆开上排辘轮组合架，取出料片。8、作业时，发现异常现象必须停机检查，不能让机器带病工作。9、作业后，应
8、切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。切割机安全操作规程1、切割物件前，先戴好（手套、口罩、眼镜） ，避免飞溅物伤人。2、切割机在使用前必须检查能否正常使用（如电源线有无破损，切割片是否紧因有无破损等） 。3、更换切割片时，先关掉电源，挂警示牌，切割片必须同心、紧固，以免脱落伤人。2.4 切割机必须在车间指定的房间使用，且不能正对易燃物和人切割。4、启动时，检查切割机运转方向是否正确。5、切割机在切割物件时，物件必须夹紧。6、切割物件时用力要平稳。运行时，如切割片损坏，须立即停止使用，更换完好的切割片在运行。7、切割完毕后，先关掉电源，待砂轮片停止转动时，再取物件，以免飞转的切割片伤人。8
9、、严禁在切割片上砂磨物件。9、切割完毕后，必须把切割机整理好，并打扫切割场所清洁。手动折板机安全操作规程一、 操作规程1、穿戴好必要的劳保防护用品。2、清理机械周围及机械上杂物。3、检查机械压刀安装是否正确。4、装好模具压刀，加工定位，调整限位行程位置。5、放入加工件压紧板料进行折弯加工。6、 折弯后取出折弯件，进行下一工件加工。二、 注意事项1、遵守机床安全操作规程，不了解机械技术参数、操作要求和性能者，不能操作。2、运转时发现工件与定位不正应停车校正，严禁运作中直接用手校正。3、严禁折弯超厚板或淬火钢板、高级合成钢、方钢等超过折弯机性能的板料。4、工作时必须集中精神，严禁将手伸进模具压刀等危险区，易应防止折弯时板料翘起伤人等
