1、 酒店布草产生破损的原因分析一、酒店布草的寿命和产生破损的原因酒店洗衣房的布草在使用时间过长或多次洗涤之后，会改变其颜色，显得破旧，甚至破损，使新补充进来的布草和旧的布草在颜色、外观、手感等方面都有明显的差异。还有些布草由于管理不善，操作不当而出现斑斑点点的污迹，如黄色锈斑、黑色油污等，对于这类布草酒店应及时更换，使其退出服务过程，而不应凑合使用，否则会影响服务质量，使酒店的利益遭受损失。所以酒店洗衣房除了对棉织品的正常洗涤外，还要做好对棉织品的维护和保养，尽量延长其使用寿命，减少其报损率。一般来说，酒店棉制品的储备标准以3至5套不等，取决于营业上酒店的出租率、洗衣房运转情况、部门预算等因素。
2、一般最低的标准是3套，一套在各部门使用，一套在洗衣房洗涤，另一套则储备在棉织品仓库备用。但对洗衣房来讲，布草并不是成套或批量更换，而是有破损才有补充。那么怎么计算酒店的棉织品的正常使用寿命，以及何时需要更换新的棉织品呢?1、布草的寿命酒店所用的布草有一定的寿命，所以酒店洗衣房除了对棉织品的正常洗涤外，还要做好棉织品的维护和保养，尽量延长使用寿命，减小其报损率。若超期使用，将会出现布草破损严重的情况，再投入使用将会影响酒店服务质量。布草具体破损情况有以下几种：全棉：破小洞，边及角破裂，折边脱落，变薄易破，颜色变混浊，毛巾柔软性降低。混纺：颜色变混浊，棉部分脱落，失去弹性，边及角破裂，折边脱落。当
3、以上某种情况发生时，布草应考虑产生原因及时更换，一般地说，棉织品的洗涤次数大约为：全棉床单、枕套，130150次;混纺(65%聚酯、35%棉)，180220次;毛巾类，100150次;台布、口布，120130次。 以上洗涤次数是根据国际一流饭店水准要求而设定的，虽经过测试而定，但也不能为绝对的标准，因目前行业内没有“关于布草寿命及损耗” 的相关规定，以上只是作为一个参考的标准，具体因每个酒店的设定标准和要求尺度有所不同。2、布草产生破损的原因首先是洗涤方面造成的破损，例如：1.洗涤时加料时间不对。不能在机器内水量不足的情况下投料，尤其注意漂白性的化学品，这样容易使洗涤剂集中在布草的局部而造成布
4、草受损。2.漂白剂的使用不当。洗衣房应对漂白类的洗涤剂谨慎使用，特别是漂白粉(氯漂剂)，如果使用温度不当，使用浓度过高，洗后残留过多等都会导致布草变色甚至出现小洞。3.布草沾到腐蚀性的化学品。酒店所使用的各种清洁用品中，有一些是带腐蚀性的，特别是一些强酸性清洁剂对棉织品的影响很大，如果服务员在收集或清洁房间时，使棉织品不慎沾上这些清洁剂又没有马上清洗干净，也会导致布草的局部强力不匀甚至破损，牢度变差。4.误用洗涤剂。洗衣房的清洁剂都是一些化工用品，需要一定知识和责任心并正确使用，否则有可能出现洗涤品错误混用，甚至加料错误的情况，也会导致这种结果。5.不同克重布草混合洗。不同布草的平方克重相差太
5、大，混洗容易造成局部密度过大，导致网破，一旦网破会对布草造成致命的损伤。有条件尽量分开洗，实在无法避免可以根据大小及克重分类，床单、被套要尽量避免与地巾、浴巾混洗。其次是机器和人为方面的原因，例如：1.洗衣机的转筒有毛刺或某些部位不光滑，在洗涤过程中很有可能导致布草刮破或磨损现象，表现为抽纱、继纱，然后出现小洞，并逐步扩大。2.洗涤前分检工作不认真，使有些尖锐的或硬的杂物混在其中，在洗涤时造成破损。3.洗涤前后装车或出机时，用力过重或碰到尖锐物品刺破或勾破。4.洗涤脱水时均布不好或高脱时间过长，机械力导致拉破，或洗涤过水时间过短，次数少，洗涤残留或洗涤程序缺损，未中和去除残碱、余氯等。5.布草
6、的本身质量及储存环境。棉织品必须避潮储存，仓库通风良好，仓库搁板边缘应光滑等，同时，布草房应避免虫害、鼠害。6.在毛巾的使用过程中客人的指甲、金属饰品剐蹭抽纱。7.酒店清洁人员不规范操作。消毒液是强氧化剂，具有很强的腐蚀性；清洁瓷器的一般是盐酸，属于一种强酸，应尽避免量此类溶液及残液与布草接触，更要避免直接当抹布使用。二如何避免?1.正确使用洗涤剂，掌握合理的加料时间和温度，了解洗涤剂的基本特性和使用方法，避免棉织品直接接触具有强酸性或腐蚀性的化学品。特别是氯漂的正确使用，及时用脱氯剂除去残留的过多的氯，用中和剂中和掉残余的碱。还要尽量避免棉织品直接接触一些具有腐蚀性的化学品。2.做好洗涤前的
7、分检工作，包括布草的种类的分检和杂物的分离。3.经常检查机器，布草的收集和输送要小心，防止二次污染和人为损坏，洗涤时装载量要合适(80%85%)，太多或太少对布草的洗净度和磨损都有影响，空机检查机器滚筒内是否有尖锐、铁质杂物存留。4. 做好新旧布草的分类，旧布草的自然破损与不正常破损应区分对待，新旧布草强度不同脱水时间长短也应有所不同。三案例分析1.局部强力不匀造成线状破损照片为地巾撕裂性线状破损，显示区域强度非常小，未显示区域强度正常，相对比较高，也就是说地巾的这个部位一撕就破，其余的地方没有问题。原因为氧化剂或者强酸、强碱对纤维造成氧化或者致其水解，局部强力降低，更易破损。可能原因：1.洗
8、涤时加料不正确，先放布草直接加料会瞬间破坏布草组织，应该先调成均匀的溶液再加入放有布草的洗衣机，或者是先将溶液调匀再放入布草，根据这条地巾分析，因此项发生的概率在90%以上。2.中和不彻底或者留有残碱。3.清洁人员不规范操作：1）洗漱台已经喷洒消毒液然后又有布草放上，在旧布草没有收拾完之前喷洒均有可能造成伤害；2）清洁完之后放入新布草，地上和梳妆台等位置残液未完全蒸发之前放上也有可能造成伤害；3）因不同人员造成的其他情况。2.网破渔网状破损，某一区域的经纱或纬纱被拉断。可能原因：1）局部外力作用偏大，洗涤（脱水）过程中产品容易出现局部重量密度不匀，因为洗衣机是旋转的，会随机产生一些积堆现象，有
9、些地方会越积越大，大到一定程度就会对其本身及有摩擦的布草造成伤害，解决的最佳方法是分类水洗。2）局部强力不匀，强力不匀会增加摩擦破损的几率，因为强力偏低部位破损需要的外力更小。3）产品底纱强力过低：工艺设计强力过低，地巾一般毛圈纱支比较粗，织造难度大，底纱密度一般远低于毛巾、浴巾等，造成断裂强力先天过低，再加上自身重量偏大，洗涤过程中更易破损。产品返修带来二次损伤，精炼漂白会对纤维素纤维造成约5%的强力损伤，因为水质、染化料及助剂、操作、设备及后工序等原因产品需要返修，这就意味有些工序需要重新加料，火碱的损伤最大，而且要超过第一次。理论用水为纯净水，一般工厂绝对不会使用，批量差异会造成布草色差及白度不达标；染化料及助剂的纯度及杂质的成分不同（吸水、氧化、分解等影响重量及有效成分的差异）会造成布草批量色差及白度不达标；染色工人的不规范及不熟练操作；设备本身及控制程序原因，或者后道工序发生的沾污、发黄、重新缝纫等原因。特殊工艺造成的强力下降，加蓝、上绿、酵洗等待。
