1、圆筒仓管理制度一、玉米入仓前的管理要求1、玉米入仓标准：、玉米原料的入仓水分为国家标准14%。、玉米原料的入仓杂质为国家标准1%。、玉米原料的入仓不完善粒5%、玉米原料的入仓霉变率2%、玉米原料的色泽、气味正常2、玉米原料在卸车前，由质检人员提供玉米水分等数据的书面材料，接到书面通知方可卸车。3、玉米水分14%的原则上不准入仓，根据需要入库的由质检人员提供书面材料并签字认可，方可入仓或入罐。4、玉米原料无质检部门提供的书面报告不得卸车。5、在卸车过程中，若车间人员发现原料与实际化验结果不符，可停止卸车，并取样，由化验室验证。6、尽可能不在下雨时卸货，迫不得已时要特别注意做好玉米的防淋、防潮等防
2、护工作。二、玉米进仓后的管理要求1、春季每月清底一次圆筒仓，其它时间每季度清底 2次；每次清理由车间主任安排时间，设备副主任负责组织工作；清理后要填写好圆筒仓清底记录表。2、每天对圆筒仓鼓风一次，经常对圆筒仓通风透气，要特别重视仓底原料质量的检查，班长每班要填写好圆筒仓玉米使用登记表。3、在使用过程中，生产班长每班至少检查 4 次输送带中玉米的质量，每隔 2 小时检测一次，发现问题立即停止生产，并及时上报车间主任；因不及时停机或没有及时上报上级领导处理的，每次罚款 50 元。4、遇到下雨等天气时，做好玉米的防淋、防潮等防护工作；定期做好圆筒仓的防鼠、防虫害等工作。三、操作规程1、卸货前、开机前
3、要检查电源、机械设备是否正常，添加润滑油；严格按照开关机顺序操作，开机顺序：玉米筒仓顶螺旋斗提机闭风机 1、闭风机 2除尘风机清选筛斗提机检查机械运行是否正常进料闸门（控制好闸门的大小）。、戴好防护口罩，注意身体防护。2、卸玉米时、在卸货过程中，卸货人员要及时清理投料口的玉米芯、线头等大块杂质，以免堵塞下料栏栅。、及时清理磁选、清选筛选出的杂物，以免堵塞筛栏影响初次清理效果。、及时清理除尘风机除出的粉尘和玉米衣，并装袋放到指定的地方；否则会堵塞闭风机，并造成粉尘和玉米衣从除尘风机口中喷出，污染工作环境。、卸货人员应掌握好玉米的物性，卸车速度要适宜，以免玉米溢出下料坑或造成堵塞斗提机或设备空转。
4、、卸货过程中，投料员应密切注意玉米清选输送设备的运转是否正常，如果发现有异常声响，先要关好进料闸门，待玉米全部进仓后按规程进行关机，并及时上报机修处理。、在卸散装玉米时，投料人员应尽可能减少玉米散落到下料坑外和减少物料的粉尘，以免损失过多物料和损害人体健康。、在卸包装玉米时，要按照规定解开袋子上端袋口的缝包线，严禁开底袋口位置和直接用刀割裂编织袋，将编织袋整齐摆放，未经同意用刀划破包装袋者，处于划破编织袋价值十倍以上的罚款。、在卸车过程中不准吸烟并要阻止其他人员在投料口旁边吸烟，违反规定的每次处以 50 元的罚款， 3、玉米卸车完毕时、确认玉米完全上仓后防止设备空转的同时，按照规程进行关机，关
5、机顺序：进料闸门斗提机清选筛闭风机 1、闭风机 2除尘风机斗提机玉米筒仓顶螺旋。、关机后，投料员应及时清扫卸料场地及其周围残余物料，保持投料口及工作环境的卫生。、将清选出的玉米碎粒装袋回收并及时拉到车间玉米粉碎机下料口旁边摆放好，以方便安排使用；因不及时回收而被雨淋湿的处以原料价值的罚款。、及时把编织袋以每扎 20 条叠扎好，并拿到规定的地方码放整齐，每条编织袋所剩的余料不能超过 50 克，否则超过处以原料价值的罚款。4、下班前卸货人员应及时清理磁筒、清选机，将下料坑中的杂物清理干净，把各种工具物品摆放整齐，保持作业现场的清洁卫生。四、设备维护要求1、由于玉米清选系统部分设备在室外，要做好机械及电器的维护保养和下料坑的防潮、防火、防鼠等工作。2、机修人员要经常检查圆筒仓及输送设备的密封性能，防止进水影响玉米库存的质量。3、每班至少要对进料和出料流程的输送设备巡查一次，在巡查过程中要把输送设备转动部位下面或旁边的物料及时清除掉，避免加快设备的磨损和造成故障。4、在投料输送和出料输送过程中，不能使用电焊、氧割进行维修，不准在维修过程中吸烟；违反规定的每次处以 50 元的罚款。
