1、操作程序动作标准汇编1. 电机车工操作程序动作标准。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。12. 地质工操作程序动作标准。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。23. 测量工操作程序动作标准。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。44. 通风工操作程序动作标准。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。55. 信号工操作程序动作标
2、准。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。66. 矿井提升司机操作程序动标准。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。77. 水泵工操作程序动作标准。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。108. 钳工操作程序动作标准。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。119. 变配电工操作程序动作标准。 。 。 。 。 。 。 。 。 。
3、 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。1710.维修电工操作程序工作标准。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。1811.起重机工操作程序动作标准。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。1912.电焊工操作程序动作标准。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。2213.气焊工操作程序动作标准。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。
4、 。 。 。 。 。2414.凿岩机修理工操作程序动作标准 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。2615.空压机工操作程序动作标准。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。2816.车工操作程序动作标准。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。2917.锅炉工操作程序动作标准。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。3218.汽车司机操作程序动作标
5、准。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。3519.汽车修理工操作程序动作标准。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。3820.抓样工操作程序动作标准 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。4021.化验工操作程序动作标准。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。4122.翻笼工操作程序动作标准。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。
6、。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。4323.矿车修理工操作程序动作标准。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。44各工种操作规程动作管理标准为了贯彻执行“安全第一 预防为主”的安全方针，强化安全管理，防止人身设备事故的发生，保障矿山职工的安全与健康，促进矿山发展。天湖铁矿根据矿山生产实际需要，在原有规章制度的基础上，编制、修订了各工种操作规程动作管理标准共汇编工种个，随着矿山生产不断发展，安全管理工作逐步加强，贯彻执行各项安全规程势在必行。电机车工操作程序动作标准1、 准备：（1） 穿戴好劳保用品，背齐工具、器具。（
7、2） 持有电机车工特种作业人员操作证。（3） 查阅交接班记录，听取上一班机车运行情况及注意事项。2、 上岗前检查：（1） 线路畅通无阻，照明良好。工作现场顶板良好无浮石。（2） 车身可移动的盖子已经盖好，开关、电动机的螺丝无松动。机械部分正常，一切润滑处有足够的润滑剂。（3） 制动瓦厚度不小于 10mm，制动瓦与车轮箍间的空隙在 23mm 范围内，制动器制动车缓解正常。（4） 导电弓降下车提升机构灵活，前后灯、警铃、连接器和电流保护装置正常。（5） 轴承箱温度不高于 30 摄氏度。3、 行车：（1） 升起集电弓子。（2） 插上控制器换向手柄，转到“前进” （或“后退” ）位置上。（3） 打响信
8、号铃，松制动闸。（4） 顺时针旋转控制器主轴手柄，逐一把在每一挡位置分别停 23 秒钟，直至到电机车稳定运行为止。 （位置“4”和“-4”为正常运行位置。 ）（5） 正常行车时，机车须在列车前端牵引。（6） 司机不得将头或身探出车外。（7） 时刻注意前方信号灯，观察前方线轨上是否有障碍物和行人，道岔位置是否正确，线轨有无问题。（8） 行经弯道、道岔和人行稠密地段时，应减速并打响信号铃。（9） 行驶速度严格遵守冶金地下矿山安全规程的规定。（10） 机车牵引量及物料的装载高度、宽度和长度应遵守电机车工安全技术操作标准的规定。（11） 突然断电或掉道，应立即把主手柄转到“0”档位置上。（12） 将主
9、手柄转回“0”位置，切断电源，再逐档转入电气制动位置。（13） 转动手轮，加入机械制动，使电机车平稳减速，直到停车。之后再将换向手柄转回“0”位置。（14） 停车后扳紧车闸，不得关闭车灯。在能够自划的坡道上停放时，必须用可靠的制动装置或木楔稳住。（15） 电机车司机离开机车是必须拿下换向手柄。4、结束：（1）将机车手柄放在指定的位置上，将换向手柄转到“停车”位置上，主轴手柄置于“0”位置。（2）降下集电弓子，刹好制动闸，关好车门，清扫电机车，工具放在指定地点。（3）认真填写交接班记录及设备运转记录。将当班机车运转情况和存在的问题及建议、下一班应注意的事项等，向接班司机详细交代清楚。地质工操作程
10、序动作标准一、准备工作：1、 穿好工作服、胶靴、矿帽、检查矿灯、手套、防尘口罩。2、 皮尺、罗盘、放大镜、地质锤等工具，地质包内应带资料，现场工作图、取样卡片、圆珠笔、素描卡片、铅笔、小三角尺、橡皮等。3、 通知采样组采样工、携带采样工具、井口准备。二、现场操作过程：1、确定测量导线，按导线拉皮尺，按一米间距用电石灯画样，交采样工按规定采样（地质钻孔的岩芯按一米间距布样） 。2、填写地质采样卡片交采样工，装入取样袋（钻孔编录须记录钻孔进尺回次） 。3、观察编录地段地址现象，重要地质现象段现场做地质素描图，量取岩层产状采集主要地段的岩矿样本，最后检查采样质量。 三、室内操作过程：1、及时填写样本
11、分析台帐，分析结果单要造册保存。2、及时制作原始地质素描卡片填写一切数据及现象观察内容，要示整理清楚保持整洁，装订成册，完整后交地质技术员填图。 （地质钻孔编录须填写钻孔柱状图，保持清洁，整齐装订成册）3、对于编录整理后的现场工作地点，作出下一步的计划，须下发地质通知的地点应及时下发地质通知单，交地质、测量、调度、采掘队。四、采场管理：1、完全熟悉各采场地段、情况，配合采矿队技术人员及时协调采矿比例抓好配矿管理。2、掌握各采场出矿情况，各出矿溜井情况，配合采矿队及生产技术科技术人员搞好采矿比例管理，严格控制损失、贫化。发现问题除现场及时处理外，应及时汇报组长、科长。3、及时填制菜场出矿品位管理
12、图件，掌握采矿队的出矿量，为减少采场损失、贫化指标及时提出合乎实际的意见。4、负责提供采准、回采及其它设计需要的各种地质资料，负责提供地质储量及计算参数，保证准确可靠，负责提供计算损贫指标的原始资料。5、监督检查井、地表抓样，采样工的工作质量。按时完成组长、科长交办的其他工作。测量工操作程序动作标准一、 下井前准备工作：1、 所戴安全帽、工作服、口罩、胶靴、手电等要符合安全标准，杜绝佩带断裂安全帽、胶靴和已经失去功能的手电筒等。2、 检查与仪器配套使用的垂球，连接轴是否齐全。3、 井下测量所需要的钢尺、铅笔、塔尺、斧子、木桩、钉子、铅笔、计算器、计算纸是否齐全。4、 检查仪器的 ZC 差，指标
13、差是否超限，如超限调整仪器上的微动螺钉，反复调整，使其满足规范要求。5、 检查水平制动螺旋，竖直制动螺旋是否能起作用。二、井下测量操作：1、井下立仪器、对中、调平。前后观测，站立时，轻拿轻放，并需将仪器卸下。2、司仪者观测报数，记录者重复报数后准确记录，记录有误，须立即画去，不得涂改，在 下面重新记录。3、将钢尺对在照准视线上后，双方测工进行报数，重复三次，一般钢尺拉力为 1520kg，读数误差不小于 2mm。4、在经韦仪测量时，正倒镜，测出垂直角，用 23m 钢卷尺垂直取视线高，尺端必须对准上下点。水准测量时，塔尺必须直立（塔尺上气泡须居中） 。三、内业计算工作：1、记录员重新检查测量记录资
14、料，进行计算。检查完毕后，填写姓名，日期。2、检查者由一人计算，对算后，检查核对，上台帐。四、井下工程验收：1、按照深部铜矿井下巷道与井验收标准验收。2、按照矿中深孔验收标准验收，用测杆检查孔深、孔角、用钢尺水平丈量排距，认真记录。3、观察腰线，据腰线，用钢尺垂直检查沟深，水平检查沟宽。4、观察顶、帮锚杆底部垫板是否与顶帮接触，镙帽必须拧紧，锚杆间距不宜大于杆体长度的 1/2。5、观察有无标准的观察孔，用手指或钎杆检查喷浆厚度是否达到 5cm。通风工操作程序动作标准一、 准备：1、 按要求穿戴好劳保用品，将工具放入工具袋内。2、 参加派班会。遵守乘罐制度，按时到工作岗位。3、 观察总电源变压器
15、、跌落保险、电缆等一切良好。4、 集控室开关、启动器、电压表、电流表等完整、绝缘良好。5、 风机站机电设备各部螺丝、转动连接件、紧固件等无松动。风机轴承、工作轮、叶片良好，入、排风口无杂物。6、 各润滑点加人润滑油。盘车观察风机工作轮转动平稳，无卡阻现象。二、 运转：1、 戴好绝缘手套。摘掉“禁止合闸”标示牌。2、 合上启动电源开关接通电源。按下 启动键开关开车。3、 观察电流表指示的启动电源应符合“电机标牌”标定的额定值。4、 监听风机的运转声正常。如有异常，应按停车动作标准立即停车，并查找原因，排除故障。5、 身体各部位不得接触转动部件，监视电压表、电流表指示应在限定范围内。监听机、电各部
16、响声正常。监测电机温度不超过 60 摄氏度。6、 如有异常，应按停车程序动作标准，及时停车切断电源挂标示牌，检查排除故障。三、 停车：1、 按下停车键开关停车。2、 戴好绝缘手套，拉下启动电源开关切断电源。3、 清点摆放好工具、配件，将携带工具装入工具袋。4、 擦拭工作台及电机设备，打扫集控室，填写运转记录和交接班记录。5、 认真交接班。信号工操作程序动作标准一、 上岗前准备：1、 穿戴好劳保用品，查看交接班记录，听交班情况。2、 核对设备情况。二、 上岗：1、 将种类灯和要罐去向灯都给到相应位置。2、 对三点式信号，用电话要罐。3、 打两响联系铃，一手指按相应微动方向的按钮，目视罐笼，待罐笼
17、一接近到位时，松开按钮。4、 对三点式信号。打一下铃，示意停罐。若有停罐开关，将开关断开。5、 抬起稳罐器,抬起摇台，关好道轨上的阻车器，监视罐内阻车器及罐门是否关好，若有停车开关，将开关合上。6、 看清、听明声光信号后，发执行铃。三点式信号铃为：一响停、二响上、三响下。7、 在执行信号发出后或罐在运行中，若发现有人身事故或设备事故的苗头，及事故已发生时，请启用事故信号，打事故喇叭，没有事故喇叭的系统打长铃，铃声长到罐停下为止。8、 提升系统正在检修时，开亮检修灯。三、 交班：1、 打扫环境卫生，检查设备情况。2、 认真填写交接班记录，记录事故情况，存在问题，处理情况，提请注意情况等。3、 口头交接班，说明班上发生的情况和有关情况。矿井提升司机操作程序动标准一、 准备工作：
