1、 SCD200/200 施 工 升 降 机 安 装 拆 卸 施 工 方 案 工程名称 : 编制 : 审核 : 批准 : 日期 : 嘉兴市正鑫设备安装有限公司 工程名称 : 使用单位 : 工程地点 : 一、 施工升降机 主要性能及技术概况 : 型号 SCD200/200 SC200/200J 每只 吊笼 额定载重量 (kg) 2000 2000 额定安装载重量 (kg) 1000 2000 安装吊杆额定起重量 (kg) 200 200 最大起升高度 (m) 150 150 额定起升速度 (m/min) 33 38 防坠 安全器 制动力矩 (N m) 3000 4000 动作 速度 (m/min)
2、 57 57 二 、 安装拆卸人员设备要求及准备工作 1、参加安装拆卸的人员要求受过专门的培训，安装拆卸过程中必须由专人负责，并对作业人员进行详细安装技术交底。 2、 配备 25T吊车一台，运输车辆 2辆，也可根据运输距离及现场情况配备车辆。 3、 准备好必要的吊装辅助工具，包括大小榔头、板手、卸扣、索具、手拉葫芦、撬棒等 及安全帽、安全带 。 4、安拆作业前的准备工作： 、基础是否符合技术要求，地脚螺栓位置尺寸是否 相符合。 、作业现场的电源、道路、场地等是否到位。 、施工升降机各机构是否工作正 常，结构件有无损伤等。 、所有工机具是否齐全完好。 、了解安全作业区域及周边环境。 三、施工升降
3、机安装程序 1、 防护围栏安装 把防护围栏基础构件吊放在基础上，用水平仪校正轨架接口，并填实构架与基础间的空隙，然后拧紧地脚螺栓，当吊笼就位后可拼装侧墙板、门和门框，使活动门上下开启灵活。 2、 导轨架安装 先把标准节 1、 2安放在基础构架接口上，拧紧联接螺栓，然后逐节安装其余标准节， 在每次标准节安装前应分别在标准节插口清除杂物，并涂抹少 量黄油，在每加高 10M 后应检查导轨垂直度 1/1000，一旦发现超差应及时用斜 支撑加以校正。 在标准节加装到 9M 后必须加设附着支撑架，一端与标准节固定，另一端用扣环节与过道竖杆固定，过道竖杆并列四杆，用联接块固定在防护围栏后墙板上，从基础一直架
4、设到顶，每隔 3 米加设过桥联杆，中间两根竖杆由附墙撑杆连接到预埋在建筑物上的支撑底座，要求墙面能承受 53KN的反力。 3、 安装吊笼 用吊车吊起吊笼，从导架上方将吊笼对入导架，使其在导轨架上正确就位后，调整上、下、左、右导向轮及压轮位置，使齿轮与齿条的啮合满足规定要求。 4、 头架和对重装置的安装 把头架、绳索护架等吊到吊笼顶。把吊笼升到导架顶端以下 500毫米处，用安装起重吊杆把头架吊到导架顶，并用螺栓固定。把绳索绕过头架的滑轮并放低到地面的对重上，并用钢绳夹紧。调整钢丝绳，使绳索偏心绳具限位开关位于限位样板中间。确保对重通道畅通无阻：对重滚轮与导轨的总间隙应调整到 1 毫米。当对重碰缓
5、冲弹簧时，吊笼顶离头架的距离要确保 300 毫米以上。 5、电气安装 电缆导向架按施工图要求固定在过道竖杆上，并保持在电缆筒上方的同一垂直线上。每隔 6M安装 1付电缆导向架。升降机的电源必须重复接地，保证升降机安全运行。提升高度大于 100米时，需加装电缆滑车装置。 6、调整 在升 降机各部安装就绪后，在试运转同时应分别调整各部件相对位置及行程开关转臂长度，现分述如下： 、 吊笼与防护围栏：调整防护围栏门框上的横杆，使吊笼单行门在下降时能顺利地被横杆托起，同时围栏门上的机械锁扣环能被吊笼撞块打开。 、 吊笼与导轨架：调整导轨架上、下限位撞块位置，使吊笼驱动板上的行程开关能可靠接触，并准确停车
6、。 7、试运转 当升降机全部安装无误，吊笼与导轨架配合间隙调整后可进行吊笼运行试验。 并按照上、下限位开关和三相极限开关的实际位置，安装、调整导架上的上、下限位挡板、挡块。具体要求参照说明书。 8、坠落试验： 、在吊笼中加载额定载重量。 、切断地面电源箱的总电源。 、将坠落试验按钮盒的电源插头插入吊笼上电器控制箱底部的总电源。 、 把试验按钮盒的电缆固定在吊笼上电气控制箱附近，并通过适当的途径，将按钮盒接到地面站。要确保坠落试验时，电缆不会被挤压或卡住。 、撤离吊笼内所有人员，关上全部吊笼门和围栏门。 、 合上地面电源箱中的主电源开关。 、按下试验按钮盒标有上升符号的按钮， 驱动吊笼上升至离地
7、面约 10M高度。 、按下试验按钮盒标有下降符号的按钮，并一直按住这一按钮，这时电机制动器松闸，吊 笼下坠。当吊笼下坠速度达到临界速度，防坠安全器动作，将吊笼刹住。防坠安全器合格的制动过程是吊笼的制动距离为0.3m1.2m(制动距离是指安全器从开始动作到制停所移动的距离 )。 、拆除试验电缆，随后试动吊笼向上运行，此时吊笼不应该起动。因为当防坠安全器动作时，其内部的电气微动开关应动作，可防止吊笼 在试验电缆被拆除而防坠安全器还未按规定要求复位的情况下被起动。 、将防坠安全器复位，再一次检查升降机各连接部位是否完整可靠。防坠安全器复位的具体操作参照说明书。 四、施工升降机拆卸程序 考虑到安全，施
8、工升降机拆 卸前先做防坠试验，试验合格后才能进行下面的拆卸工作。拆卸的方式和顺序与安装的方式和顺序相反， 即后装的先拆，先装的后拆。 五 、 施工升降机 装拆安全注意事项 1、参与装拆的人员必须熟悉 施工升降机 的性能结构特点，并能熟练的操作，能熟练的排除故障，受过专门培训。 装拆人员应按高空作业的安全要求 ，包括必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣服，应穿工作服，以免卷入运动部件中，发生安全事故。 2、装拆场地应清理干净，并用标志杆等围起来禁止非工作人员入内，为防止装拆地点上方掉落物体，必要时应加安全网。 3、装拆 过程中，必须由专人负责，统一指挥。 4、升降机运行时人的头
9、、手绝不能露出安全栏外，有人在导架或附墙上工作时绝不允许开动升降机。吊笼起升时严禁进入围栏内。 5、 吊笼上的所有零部件必须放置平稳，不得露出安全栏外。利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊杆只可用来安装或拆卸升降机零部件，不得用于其他起重用途，吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。 6、操纵升降机将按钮盒拿到吊笼顶部，不允许在吊笼内操作。安装运行时，升降机必须按额定载重量装载，不允许超载运行。 7、 雷雨天、雪天或风速超过 13m/s 的 恶劣天气不能进行装拆作业 。 8、 装拆过程中出现技术故障时，应在解决该问题后方能进行下一步装拆。 9、 切勿忘记拧紧标准节及附墙架的联接螺栓 。 六、 安全技术措
10、施 由装拆负责人组织全体装拆人员学习措施内容，进行技术交底，落实每项工作： 1、装拆作业之前，组织学习装拆安全技术方案，对班组人员进行技术方案交底。 2、作业人员必须经过培训且考核合格，进入作业现场必须戴好安全帽，高空作业时要系好安全帽，高空作业时要系好安全带，穿防滑鞋，冬季、雨季应采取防滑措施。 3、遇有架空输电导线的场所，应避免主机结构进入输电导线的危险区域。如条件限制不能保证安 全距离时，要与有关部门协商，采取有效安全防护措施后方可架设。 4、作业人员必须遵守高空作业规则，严禁酒后上岗及高空抛物等一些不安全行为。 5、吊运长、大物件时，吊点应准确，保证被吊物平衡，并防止吊物旋转、摆动和碰撞。 6、装拆作业区 5-10米范围外应设安全警戒线，工地派专人把守，非有关人员不得进入警戒线，专职安全员应随时检查各岗人员的安全情况，夜间作业应有良好的照明。 7、装拆人员要工作岗位明确，作业职责明确，既要坚守岗位，又要互相配合，自觉遵守安全操作规程和安全技术措施，集中精力地工作。
