1、淮北国安电力有限公司检 修 程 序 文 件机 组： #1 机组 设 备 名 称： 发电机本体 检 修 性 质： 大 修 检 修 单 位：淮北电力检修公司工作负责人 ： 2003 年 4 月页数：2/33淮北国安电力有限公司检 修 程 序设备编码：人员组成 预计工日：8（人）40（天） 8（小时）专业工程师：1 人工作负责人：1 人工作班成员：8 人#2 发电机大修工作票号：供货商及产品型号 适用于该规程的设备 设备位置上海汽轮发电机有限公司QFSN-300-2#1 发电机 #1 发电机平台停工待检点（ H） 8（个）见证点（W） 8（个）生效印编写 审核 批准版次 姓名 签字 日期 姓名 签字
2、 日期 姓名 签字 日期磁盘号：按规定分发： 页数：3/33淮北国安电力有限公司检 修 程 序编码：工序号 内 容 工序号 内 容0 概要 18 转子喷漆1 安全措施 19 穿转子前检查2 备品备件 20 穿转子3 场地清理及工具 21 发电机组装4 办理工作票 22 发电机接口线5 定子水路反冲洗 23 氢冷却器检修6 拆发电机口线 24 励磁机检修7 定子水回路吹水 25 发电机外围附件组装8 修前试验 工作结束，总结工作票9 发电机解体10 定子检修11 定子水压试验12 测温元件检测13 定子喷漆14 转子检修15 转子通风试验16 转子气密试验17 转子修后试验淮北国安电力有限公司检
3、 修 程 序 页数：4/33编码：工序 0 概要本程序为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。适用于所有 QFSN-300-2 型汽轮发电机进行的标准大修，亦适用于类似于大修性质的抢修工作。本规程主要进行发电机解体检修，清理检查，以及对定转子绝缘状况和部分电气性能进行检查和测量。工序 1 安全措施进入现场穿工作服戴好安全帽，高空作业系好安全带。开工前，工作负责人要向工作班成员详细交待安全措施及注意事项，明确工作范围。动火作业前，要做好防火措施，并防止定子线卷内溅入火花、金属屑。工序 2 备品备件及材料序号 名称 规格 单位 数量 备注1 带电清洗剂 公斤 1002 包皮布 公斤 5
4、03 橡皮 4mm 米 254 塑料布 公斤 505 橡皮管 15 米 60工序 3 现场准备及工具3.1 现场准备确认检修设备位置。布置检修场地。淮北国安电力有限公司检 修 程 序 页数：5/33编码：检查场地铺设运输皮带和塑料布。专用工具柜到现场。3.2 工具重型套筒扳手 常用工具 气密试验专用工具 梅花扳手 套筒扳手 专用百分表 工序 4 办理工作票办理水电介质隔离工序 5 定子水回路反冲洗在停机后盘车阶段，定子水冷泵在开启状态。先开定子反冲洗进出水伐。关闭定子水回路运行进出水伐。反冲洗时间不小于 24 小时。反冲洗工作结束，联系运行停定子冷却水泵。关闭定子水回路反冲洗进出水伐。打开定子
5、水回路进出水阀打开定子进出水伐前放水伐。工序 6 拆发电机口线。联系土木在发电机口线及中性点位置搭好井字形脚手架。拆开半边出线箱。用套筒或梅花扳手拆开出线处软联接。将中性点软联接拆开。拆卸时，螺栓、扳手不得掉下碰伤瓷瓶和套管等部件。做好相应的防护措施。工序 7 定子水回路吹水。打开发电机励侧汇水管底部放水伐，并将排水引入地沟。拆开可移连接管“JW”在靠口线出水侧的伐兰上装好专用接头，将吹出的余水引入地沟。在靠可移连接管“FW”侧的伐兰上装上专用吹水接头并将管道连接至气源。关闭定子水回路进出水伐门及反冲洗进出水伐门。通入 0.3MPa 左右干燥压缩空气把定子绕组余水吹出。见证点 W-1淮北国安电
6、力有限公司检 修 程 序 页数：6/33编码：吹水工作要连续进行，直至吹出干燥的压缩空气为止。工序 8 修前电气试验试验时应设隔离区。所有检修人员撤出隔离区，待试验结束方可恢复工作。试验过程和内容详见试验程序。见证点 W-2 工序 9 发电机解体(解体过程由汽机完成)吊离励磁机外罩 解除励磁机-发电机对轮 励磁机整体吊离 解除汽-发对轮 打开发电机汽、励端上人孔门 打开发电机汽、励端内人孔门 打开发电机汽、励端内侧人孔门拆除四组氢冷却器。测量定转子空气间隙。用专用塞尺从汽、励两端分四等分测量。注意塞尺不得塞到定子槽楔上。测量数据做好记录 见证点 W-3 拆除发电机汽端上半端盖 拆除发电机励端上
7、半端盖 拆除发电机轴承及密封瓦 拆除发电机汽端下半端盖 拆除发电机励端下半端盖 检查发电机具备抽转子条件停工待检点 H-1 淮北国安电力有限公司检 修 程 序 页数：7/33编码： 抽发电机转子。 （汽机） 将转子放置在指定位置见证点 W-4 工序 10 定子检修。首先必须在定子铁芯和端部绕组上铺上橡皮垫，禁止直接踏在绕组上，以防损伤绝缘。凡进入定子膛内的工作人员禁止穿硬底鞋和带有钉子的鞋，禁止携小 刀 证 章 、 打 火 机 、 硬币 等 细 小 金 属 物 品 ， 以 免 掉 进 机 内 引 起 故 障 。带 入 机 内 的 工 具 必 须 进 行 登 记 ， 小 工 具 应 放 在 专
8、用 工 具 盒 内 或 用 白 纱 带 栓 牢 。使用的行灯电源必须是 36V 以下安全电压。10.1 引出线检查引出线各接头无过热变色现象。引出线及过桥线应清洁，固定可靠，绝缘无破损和黄粉。10.2 绝缘引水管检查绝缘引线管应完整，无磨损、弯瘪、裂纹、发黑。对地距离应大于 20mm。绝缘引水管的交叉处相互之间不能磨擦。隔相绝缘引水管要用垫块隔开。固定应牢固，绑扎应良好10.3 端部绕组检查支架端箍压板、螺丝及各部分垫块无松动。各固定件和绕组接触处无磨损、黄粉及斑迹。如有磨损应清理后进行绝缘包扎处理。端 部 绕 组 绝 缘 应 无 过 热 膨 胀 现 象 ， 否 则 应 根 据 实 际 情 况
9、 进 行 必 要 处 理 。淮北国安电力有限公司检 修 程 序 页数：8/33编码：10.4 槽口检查槽口垫块应无松动、位移。绑扎带应紧固。出槽口处线棒防晕层应良好，无白粉和绝缘损坏及放电现象。10.5 线棒检查从通风孔中观察线棒绝缘应无变色、发胖松动磨损等情况。槽楔检查使用专用千分表通过槽楔上所开的测量小孔来测量波纹板的波峰和波谷的差值加以衡量。要求同一槽楔上差值应不大于 0.7mm。所有槽楔下波纹板测量数值应做好记录。10.6 铁芯检查。铁芯的矽钢片应紧密完整。没有锈斑及绝缘漆无剥落现象。铁 芯 端 部 压 圈 、 齿 压 板 的 压 紧 状 态 良 好 ， 表 面 漆 应 无 过 热 变
10、 色 及 剥 落 现 象 。通风孔无堵塞。10.7 定子清洁。用 0.3MPa 干 燥 压 缩 空 气 对 端 部 绕 组 ， 定 子 膛 内 通 风 孔 等 进 行 吹 灰 清 理 。必 要 时 用 带 电 清 洗 剂 清 洗 ， 清 理 干 净 后 再 用 0.3-0.5MPa 干 燥 压 缩 空 气 吹 干 。检查本体检漏计完好停工待检点 H-2 工序 11 定子绕组水压试验。恢复引出线出水管处可移连接管“JW” 。关闭励侧汇水管底部放水门。淮北国安电力有限公司检 修 程 序 页数：9/33编码：汽侧出水管、虹吸管及排气管伐兰均用闷板闷好。松开汽侧汇水管顶部绝缘引水管接头，以便进水时排气
11、。在励侧进水管处接上泵压专用工具及打压泵。开启电动打压泵及专用伐门，对绕组徐徐加入凝结水。待汽侧汇水管顶部松开的绝缘引水管有水溢出，说明空气已排尽。拧紧绝缘引水管接头。利用电动打压泵慢慢地继续加压。当压力升至 0.6MPa 时，关闭压力表前专用伐门，并开始计时，试验时间 8 小时。检查端部绕组接头绝缘包扎处，有无渗水，潮湿或松感现象。检查绝缘引水管接头有无渗漏。试验应合格，试验数据填入检修报告。停工待检点 H-3 接通 0.3-0.5MPa 压缩空气吹尽定子绕组里余水。工序 12 测温元件检测试验（结果见测温元件试验报告） 。从机座接线板处测量每组电阻元件的直流电阻和绝缘电阻。测量时使用 QJ-23 单臂电桥和 500 伏摇表。各元件的阻值应相近，与历次大修数据无大的差别。绝缘电阻应大于 1M，说明元件无接地现象。对每组热电偶元件使用电位差压计测量其热电势，应符合所测温度。见证点 W-5 工序 13 定子喷漆（必要时做） 。喷漆前，端部绕组和铁芯应清理。槽楔上的测量小孔应用胶带封盖。
